可调节的探针安装架制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调节的探针安装架，包括：本体、支撑板和安装于支撑板中部的上表面的转接座，所述转接座前侧和后侧分别具有前挡板和后挡板，此前挡板和后挡板上均开有一第一通孔和位于第一通孔两侧的2个导向凹槽，一第一销轴两端分别位于前挡板和后挡板各自的第一通孔内；所述支撑板上并位于转接座一侧安装有一挂杆，一升降杆位于本体的导向通道内，一第二弹性件两端分别连接到所述挂杆和升降杆的下端，一旋转杆下端与升降杆的上端连接。本实用新型专利技术在长期且高频率的使用后，仍能保持和初始压力设定值的稳定，从而提高了检测数据的稳定性、重复性。重复性。重复性。

【技术实现步骤摘要】
可调节的探针安装架


[0001]本技术涉及一种可调节的探针安装架，属于芯片测试


技术介绍

[0002]在光通信单个激光器芯片（LD）的测试过程中，探针的稳定性扮演着非常重要的角色，由于单个芯片尺寸非常小（一般在300μm范围），测试探针在接触芯片过程中，或多或少会推动芯片的位置或角度发生偏移，一旦芯片的位置和角度出现变化，就会直接影响到后续测试指标的稳定性和测试效率，而且测试探针的压力稳定性，也会直接反馈到测试数值的稳定性，对于大批量生产测试环节，一个探针要检测大量的芯片，且需要对同一个芯片进行多次检测，加电探针组件的稳定性和耐久性，会直接影响到测试数据的一致性和重现性，因此测试过程中对可调节的探针安装架的长期稳定性提出了非常严苛的要求。
[0003]行业内普遍采用的可调节的探针安装架结构中，均采用了一种通用的弹簧片支撑结构，通过弹簧片的固定和小幅形变，给到前端探针结构进行支撑，此结构的优点在于结构简单，可以在狭小空间范围内安装使用，缺点在于弹簧片在每次芯片探测使用过程中，均会出现小幅度的变形，这种变形在长期高频次使用过程中，会出现簧片的金属疲劳问题，而金属疲劳会直接降低簧片的形变扭力矩，此力矩的大小会直接影响终端探针工作压力的大小，而压力的变化会直接影响测试指标的稳定性，需要定期对可调节的探针安装架结构进行探针压力的校准和调试。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可调节的探针安装架，该可调节的探针安装架在长期且高频率的使用后，仍能保持和初始压力设定值的稳定，从而提高了检测数据的稳定性、重复性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可调节的探针安装架，包括：本体、支撑板和安装于支撑板中部的上表面的转接座，所述转接座前侧和后侧分别具有前挡板和后挡板，此前挡板和后挡板上均开有一第一通孔和位于第一通孔两侧的2个导向凹槽，一第一销轴两端分别位于前挡板和后挡板各自的第一通孔内；
[0006]位于本体下端面另一侧的下凸块上平行设置有第二销轴、第三销轴，此第二销轴、第三销轴位于第一销轴上方并位于其两侧，且第二销轴、第三销轴各自两端均从下凸块前后侧延伸出，第一轴承和第二轴承分别套接于第二销轴两端并位于下凸块前后两侧，第三轴承和第四轴承分别套接于第三销轴两端并位于下凸块前后两侧；
[0007]所述第一轴承、第三轴承和第二轴承、第四轴承分别位于下凸块与前挡板和后挡板之间，位于下凸块的竖向通孔内的第一弹性件一端与第一销轴位于前挡板和后挡板之间的中间区域连接，另一端与位于本体内并位于第二销轴、第三销轴上方的第四销轴连接，所述第一弹性件处于拉伸状态，从而将第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承各自的动圈与第一销轴侧表面压持接触；
[0008]所述支撑板上并位于转接座一侧安装有一挂杆，一升降杆位于本体的导向通道内，一第二弹性件两端分别连接到所述挂杆和升降杆的下端，一旋转杆下端与升降杆的上端连接。
[0009]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0010]1. 上述方案中，所述挂杆设置于支撑板的通孔内。
[0011]2. 上述方案中，所述导向通道与升降杆接触的表面设置有一对定位销和供定位销嵌入的定位线凹槽。
[0012]3. 上述方案中，所述定位销位于升降杆的侧表面，所述定位线凹槽位于导向通道的内壁上。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术可调节的探针安装架，其在安装有探针且可转动的支撑板上安装垂直于支撑板长度方向的第一销轴，并在第一销轴上方两侧设置固定于本体上的第二、第三销轴，再在第二、第三销轴的两端安装与第一销轴贴合的四个轴承，最后通过第一弹性件拉紧支撑板上的第一销轴与本体内的第四销轴，使得四个轴承的外圈保持与第一销轴外圆周面的压持接触并可以相对转动，消除了现有技术中存在的疲劳性问题，有利于准确设置水平和竖直方向的位置参数，且在长期、高频率的使用后仍能保持初始压力设定值的稳定，从而提高检测数据的稳定性、重复性、可比较性和一致性，也克服了探针与芯片脱离时，探针存在竖直方向的微小抖动的缺陷，从而有利于缩短相邻检测之间的时间，提高检测效率并避免对芯片的不必要的损坏；还消除了探针在水平方向的微小旋转偏移，保证检测数据的准确性，进一步提高检测数据的稳定性、重复性、可比较性和一致性。
[0015]2、本技术可调节的探针安装架，其支撑板位于动点接触探头与转接座之间区域安装有一挂杆，一升降杆位于本体的导向通道内，一第二弹性件两端分别连接到所述挂杆和升降杆的下端，一旋转杆下端与升降杆的上端连接，方便探针下压力的调节，从而可以大大扩展了应用对象，实现了对不同芯片进行测试时，探针对芯片压力的准确性，适应范围广。
附图说明
[0016]附图1为本技术可调节的探针安装架结构示意图；
[0017]附图2为本技术可调节的探针安装架局部结构剖视图一；
[0018]附图3为本技术可调节的探针安装架局部结构分解示意图；
[0019]附图4为本技术可调节的探针安装架局部结构剖视图二。
[0020]以上附图中：1、本体；2、支撑板；6、转接座；61、前挡板；62、后挡板；7、第一通孔；8、导向凹槽；9、第一销轴；10、下凸块；11、第二销轴；12、第三销轴；13、第一轴承；14、第二轴承；15、第三轴承；16、第四轴承；17、竖向通孔；18、第一弹性件；19、第四销轴；20、挂杆；21、升降杆；22、导向通道；23、第二弹性件；24、旋转杆；251、定位销；252、定位线凹槽。
具体实施方式
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0022]实施例1：一种可调节的探针安装架，包括：本体1、支撑板2和安装于支撑板2中部的上表面的转接座6，所述转接座6前侧和后侧分别具有前挡板61和后挡板62，此前挡板61和后挡板62上均开有一第一通孔7和位于第一通孔7两侧的2个导向凹槽8，一第一销轴9两端分别位于前挡板61和后挡板62各自的第一通孔7内；
[0023]位于本体1下端面另一侧的下凸块10上平行设置有第二销轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的探针安装架，其特征在于，包括：本体（1）、支撑板（2）和安装于支撑板（2）中部的上表面的转接座（6），所述转接座（6）前侧和后侧分别具有前挡板（61）和后挡板（62），此前挡板（61）和后挡板（62）上均开有一第一通孔（7）和位于第一通孔（7）两侧的2个导向凹槽（8），一第一销轴（9）两端分别位于前挡板（61）和后挡板（62）各自的第一通孔（7）内；位于本体（1）下端面另一侧的下凸块（10）上平行设置有第二销轴（11）、第三销轴（12），此第二销轴（11）、第三销轴（12）位于第一销轴（9）上方并位于其两侧，且第二销轴（11）、第三销轴（12）各自两端均从下凸块（10）前后侧延伸出，第一轴承（13）和第二轴承（14）分别套接于第二销轴（11）两端并位于下凸块（10）前后两侧，第三轴承（15）和第四轴承（16）分别套接于第三销轴（12）两端并位于下凸块（10）前后两侧；所述第一轴承（13）、第三轴承（15）和第二轴承（14）、第四轴承（16）分别位于下凸块（10）与前挡板（61）和后挡板（62）之间，位于下凸块（10）的竖向通孔（17）内的第一弹性件（18）一端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，吴永红，赵山，胡海洋，
申请(专利权)人：苏州联讯仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：