一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备，包括装置本体，所述装置本体内部设有反应罐，所述反应罐顶端外侧设有齿环，所述装置本体一侧设有伺服电机，所述伺服电机顶端设有转动齿轮，所述装置本体顶端设有排汽管，所述装置本体内部两侧均设有转动杆，所述转动杆顶端外侧设有搅拌杆，所述转动杆外侧设有传动齿轮。本实用新型专利技术通过转动齿轮和齿环之间的啮合作用，使得伺服电机工作可以带动反应罐进行转动，同时通过反应罐与传动齿轮之间的啮合作用，使得反应罐的转动可以带动转动杆进行转动，进而可以带动搅拌杆对溶液进行搅拌，进而使得溶液受热更加的均匀，进而使得乙醇可以更好地从溶液中蒸馏出来。来。来。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备


[0001]本技术涉及酒精回收
，具体涉及一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备。

技术介绍

[0002]酒精回收是利用酒精沸点低于水及其溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的酒精溶液进行加热蒸发，经塔体精馏后蒸发出高浓度酒精蒸气，再经冷凝器冷却回收，获得符合浓度要求的酒精。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的反应设备在对酒精进行回收时，无法很好地对装置进行调节，进而使得装置受热不均匀，进而会影响酒精的蒸馏过程，进而会影响酒精蒸馏的效率，进而会影响酒精回收的工作效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备，通过转动齿轮和齿环之间的啮合作用，使得伺服电机工作可以带动反应罐进行转动，同时通过反应罐与传动齿轮之间的啮合作用，使得反应罐的转动可以带动转动杆进行转动，进而可以带动搅拌杆对溶液进行搅拌，进而使得溶液受热更加的均匀，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备，包括装置本体，所述装置本体的顶端一侧设置有进料管，所述装置本体的一侧设置有进水管，所述装置本体的另一侧底端设置有排水管，所述装置本体的内部设置有反应罐，所述反应罐的顶端外侧设置有齿环，所述装置本体的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端设置有转动齿轮，所述转动齿轮与齿环啮合，所述装置本体的顶端另一侧设置有排汽管，所述装置本体的内部两侧均设置有转动杆，所述转动杆的顶端外侧设置有搅拌杆，所述转动杆的外侧设置有传动齿轮，所述装置本体的一侧顶端设置有固定箱，所述固定箱的内壁设置有冷凝管。
[0007]优选的，所述装置本体的顶端一侧与进料管活动连接，所述装置本体的一侧与进水管活动连接，所述装置本体的另一侧底端与排水管活动连接。
[0008]优选的，所述反应罐的顶端外侧与齿环固定连接，所述齿环与装置本体的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述装置本体的一侧与伺服电机固定连接，所述伺服电机与转动齿轮之间通过输出轴传动连接。
[0010]优选的，所述装置本体的内部底端两侧均与转动杆转动连接，所述转动杆与反应罐之间通过轴承转动连接，所述转动杆位于反应罐内部的一端外侧与搅拌杆固定连接。
[0011]优选的，所述转动杆位于反应罐内壁的一端外侧与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮与反应罐的内壁啮合。
[0012]优选的，所述装置本体的顶端另一侧与排汽管活动连接，所述装置本体的一侧与固定箱活动连接。
[0013]优选的，所述固定箱的内壁与冷凝管活动连接，所述冷凝管活动套设于排汽管的外侧。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过转动齿轮和齿环之间的啮合作用，使得伺服电机工作可以带动反应罐进行转动，经过水浴加热的作用，使得反应罐受热更加的均匀，同时通过反应罐与传动齿轮之间的啮合作用，使得反应罐的转动可以带动转动杆进行转动，进而可以带动搅拌杆对溶液进行搅拌，进而使得溶液受热更加的均匀，进而使得溶液中残留的乙醇可以更好地从溶液中蒸馏出来，进而可以很好地对乙醇进行回收利用，可以避免乙醇的浪费，进而可以减少反应成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视竖剖图。
[0018]图2为本技术的俯视横剖图。
[0019]图3为本技术图1的A部放大图。
[0020]图4为本技术的反应罐仰视横剖图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、装置本体；2、进料管；3、进水管；4、排水管；5、反应罐；6、齿环；7、伺服电机；8、转动齿轮；9、排汽管；10、转动杆；11、搅拌杆；12、传动齿轮；13、固定箱；14、冷凝管。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端一侧设置有进料管2，所述装置本体1的一侧
设置有进水管3，所述装置本体1的另一侧底端设置有排水管4，所述装置本体1的内部设置有反应罐5，所述反应罐5的顶端外侧设置有齿环6，所述装置本体1的一侧设置有伺服电机7，所述伺服电机7的顶端设置有转动齿轮8，所述转动齿轮8与齿环6啮合，所述装置本体1的顶端另一侧设置有排汽管9，所述装置本体1的内部两侧均设置有转动杆10，所述转动杆10的顶端外侧设置有搅拌杆11，所述转动杆10的外侧设置有传动齿轮12，所述装置本体1的一侧顶端设置有固定箱13，所述固定箱13的内壁设置有冷凝管14。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的顶端一侧与进料管2活动连接，所述装置本体1的一侧与进水管3活动连接，所述装置本体1的另一侧底端与排水管4活动连接，通过进料管2可以向反应罐5内部添加反应物料，通过进水管3可以向反应罐5与装置本体1之间的空隙处添加热水，通过排水管4可以将水排出。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述反应罐5的顶端外侧与齿环6固定连接，所述齿环6与装置本体1的内壁转动连接，齿环6的转动可以带动反应罐5进行转动。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的一侧与伺服电机7固定连接，所述伺服电机7与转动齿轮8之间通过输出轴传动连接，伺服电机7工作可以带动转动齿轮8发生转动，进而可以给齿环6的转动提供动力。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端一侧设置有进料管（2），所述装置本体（1）的一侧设置有进水管（3），所述装置本体（1）的另一侧底端设置有排水管（4），所述装置本体（1）的内部设置有反应罐（5），所述反应罐（5）的顶端外侧设置有齿环（6），所述装置本体（1）的一侧设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的顶端设置有转动齿轮（8），所述转动齿轮（8）与齿环（6）啮合，所述装置本体（1）的顶端另一侧设置有排汽管（9），所述装置本体（1）的内部两侧均设置有转动杆（10），所述转动杆（10）的顶端外侧设置有搅拌杆（11），所述转动杆（10）的外侧设置有传动齿轮（12），所述装置本体（1）的一侧顶端设置有固定箱（13），所述固定箱（13）的内壁设置有冷凝管（14）。2.根据权利要求1所述的一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备，其特征在于：所述装置本体（1）的顶端一侧与进料管（2）活动连接，所述装置本体（1）的一侧与进水管（3）活动连接，所述装置本体（1）的另一侧底端与排水管（4）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可实现酒精残液回收利用的溴辛烷磺化反应设备，其特征在于：所述反应罐（5）的顶端外侧与齿环（6）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱奕，钱忠明，陈元武，杨阳，
申请(专利权)人：山东同利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：