一种污泥处理自动翻抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥处理自动翻抛装置，包括:凹型运输台，所述凹型运输台上安装有运输结构、切割结构以及烘干结构；所述运输结构包含有：一对运输驱动机、运输金属带、若干个凸型分隔块、若干个分隔网、若干个运输轴、一对运输驱动轴、一对运输传动斜齿轮、一对运输驱动斜齿轮、两对运输圆盘以及清洗组件；本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域,通过运输结构对污泥进行密封运输，避免了运输过程中出现污泥落下，出现堵塞，同时通过切割结构将运输过程中多余的污泥出现烘干不均匀的现象，同时通过烘干结构将污泥进行高温风干，同时通过清洗组件将翻抛后的运输金属带进行清洗。件将翻抛后的运输金属带进行清洗。件将翻抛后的运输金属带进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理自动翻抛装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥处理自动翻抛装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平的提高，市政污水行业也面临越来越大的压力，生活污水量越来越大，带来的生活污泥越来越多。
[0003]传统的市政污泥处理方法主要有焚烧、填满、土地利用、厌氧消化等方法。采用焚烧方法成本太高，资源利用率低；填埋方法在用地紧张的今天已逐渐无地可填埋；而土地利用也存在路径不畅等问题，而现有的设备高湿度污泥进入干化机，含油黏性大，切条难以成型污泥含水率高，黏性大，经上层网带一次切条短暂成型后，输送至第四个模块开始，污泥不断膨化发酵，又会粘在一起；湿污泥堵死网带上的通风孔，导致循环风机热风上不去，热效率大大降低，减少产能，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥处理自动翻抛装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种污泥处理自动翻抛装置，包括:凹型运输台，所述凹型运输台上安装有运输结构、切割结构以及烘干结构；
[0006]所述运输结构包含有：一对运输驱动机、运输金属带、若干个凸型分隔块、若干个分隔网、若干个运输轴、一对运输驱动轴、一对运输传动斜齿轮、一对运输驱动斜齿轮、两对运输圆盘以及清洗组件；
[0007]一对所述运输驱动轴通过轴承插装于所述凹型运输台的内侧，两对所述运输圆盘分别一对所述运输驱动轴的外侧，两对所述运输圆盘分别开设有若干个圆弧运输槽，若干个所述运输轴分别安装于所述运输金属带的两侧上，且若干个所述运输轴分别活动套装于若干个所述圆弧运输槽的内侧，一对所述运输驱动机安装于所述凹型运输台上，一对所述运输传动斜齿轮分别安装于一对所述运输驱动轴上，一对所述运输驱动斜齿轮分别安装于一对所述运输驱动机的驱动端上，且一对所述运输驱动斜齿轮分别与一对所述运输传动斜齿轮齿轮啮合，若干个所述凸型分隔块分别均匀的安装于所述运输金属带上，若干个所述分隔网分别安装于若干个所述凸型分流块上。
[0008]优选的，所述清洗组件包含有：若干个清洗滚筒、若干个清洗刷条、若干个清洗链轮、清洗链条以及清洗驱动机；
[0009]若干个所述清洗滚筒通过轴承插装于所述凹型运输台上，且若干个所述清洗滚筒位于所述运输金属带的底端，若干个所述清洗刷条分别均匀的安装于若干个所述清洗滚筒的外侧，所述清洗驱动机安装于所述凹型运输台侧壁上，若干个所述清洗链轮分别安装于若干个所述清洗滚筒以及所述清洗驱动机的驱动端上，所述清洗链条套装于若干个所述清洗链轮上。
[0010]优选的，所述切割结构包含有：凹型切割箱、一对凹型圆环块、若干个限位圆环、若干个限位切割轴、切割驱动轴、驱动驱动机以及若干个切割网；
[0011]所述凹型切割箱安装于所述凹型运输台上，一对所述凹型圆环块分别安装于所述凹型切割箱的内侧，若干个所述限位圆环分别活动插装于一对所述凹型圆环块的内侧，若干个所述限位切割轴分别安装于若干个所述限位圆环上，所述切割驱动轴通过轴承插装于所述凹型切割箱上，所述切割驱动机安装于所述凹型切割箱的侧壁上，所述切割驱动机驱动端连接于所述切割驱动轴上，若干个所述切割网安装于若干个所述限位切割轴以及所述切割驱动轴上。
[0012]优选的，所述烘干结构包含有：若干个烘干风管、高温箱、电热管、抽气泵以及分流管；
[0013]若干个所述烘干风管分别通过轴承插装于所述凹型运输台的内侧，所述高温箱安装于所述凹型运输台上，所述电热管安装于所述高温箱上，所述抽气泵安装于所述高温箱上，所述分流管安装于所述抽气泵上，且所述分流管连接于若干个所述烘干风管上。
[0014]优选的，所述凹型运输台设置有倾斜滑块。
[0015]优选的，所述凹型运输台上设置有引流风扇。
[0016]本技术提供了一种污泥处理自动翻抛装置。具备以下有益效果：该污泥处理自动翻抛装置,通过运输结构对污泥进行密封运输，避免了运输过程中出现污泥落下，出现堵塞，同时通过切割结构将运输过程中多余的污泥出现烘干不均匀的现象，同时通过烘干结构将污泥进行高温风干，同时通过清洗组件将翻抛后的运输金属带进行清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种污泥处理自动翻抛装置的主视剖视示意图。
[0018]图2为图1中“A”部分的结构放大图。
[0019]图3为图1中“B”部分的结构放大图。
[0020]图中：1、凹型运输台；2、运输驱动机；3、运输金属带；4、凸型分隔块；5、分隔网；6、运输轴；7、运输驱动轴；8、运输传动斜齿轮；9、运输驱动斜齿轮；10、运输圆盘；11、清洗滚筒；12、清洗刷条；13、清洗链轮；14、清洗链条；15、清洗驱动机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0023]如图1
‑
图3所示,所述凹型运输台1上安装有运输结构、切割结构以及烘干结构；所述运输结构包含有：一对运输驱动机2、运输金属带3、若干个凸型分隔块4、若干个分隔网5、
若干个运输轴6、一对运输驱动轴7、一对运输传动斜齿轮8、一对运输驱动斜齿轮9、两对运输圆盘10以及清洗组件；一对所述运输驱动轴7通过轴承插装于所述凹型运输台1的内侧，两对所述运输圆盘10分别一对所述运输驱动轴7的外侧，两对所述运输圆盘10分别开设有若干个圆弧运输槽，若干个所述运输轴6分别安装于所述运输金属带3的两侧上，且若干个所述运输轴6分别活动套装于若干个所述圆弧运输槽的内侧，一对所述运输驱动机2安装于所述凹型运输台1上，一对所述运输传动斜齿轮8分别安装于一对所述运输驱动轴7上，一对所述运输驱动斜齿轮9分别安装于一对所述运输驱动机2的驱动端上，且一对所述运输驱动斜齿轮9分别与一对所述运输传动斜齿轮8齿轮啮合，若干个所述凸型分隔块4分别均匀的安装于所述运输金属带3上，若干个所述分隔网5分别安装于若干个所述凸型分流块上；所述清洗组件包含有：若干个清洗滚筒11、若干个清洗刷条12、若干个清洗链轮13、清洗链条14以及清洗驱动机15；若干个所述清洗滚筒11通过轴承插装于所述凹型运输台1上，且若干个所述清洗滚筒11位于所述运输金属带3的底端，若干个所述清洗刷条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理自动翻抛装置，包括:凹型运输台，其特征在于，所述凹型运输台上安装有运输结构、切割结构以及烘干结构；所述运输结构包含有：一对运输驱动机、运输金属带、若干个凸型分隔块、若干个分隔网、若干个运输轴、一对运输驱动轴、一对运输传动斜齿轮、一对运输驱动斜齿轮、两对运输圆盘以及清洗组件；一对所述运输驱动轴通过轴承插装于所述凹型运输台的内侧，两对所述运输圆盘分别一对所述运输驱动轴的外侧，两对所述运输圆盘分别开设有若干个圆弧运输槽，若干个所述运输轴分别安装于所述运输金属带的两侧上，且若干个所述运输轴分别活动套装于若干个所述圆弧运输槽的内侧，一对所述运输驱动机安装于所述凹型运输台上，一对所述运输传动斜齿轮分别安装于一对所述运输驱动轴上，一对所述运输驱动斜齿轮分别安装于一对所述运输驱动机的驱动端上，且一对所述运输驱动斜齿轮分别与一对所述运输传动斜齿轮齿轮啮合，若干个所述凸型分隔块分别均匀的安装于所述运输金属带上，若干个所述分隔网分别安装于若干个所述凸型分流块上。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理自动翻抛装置，其特征在于，所述清洗组件包含有：若干个清洗滚筒、若干个清洗刷条、若干个清洗链轮、清洗链条以及清洗驱动机；若干个所述清洗滚筒通过轴承插装于所述凹型运输台上，且若干个所述清洗滚筒位于所述运输金属带的底端，若干个所述清洗刷条分别均匀的安装于若干个所述清洗滚筒的外侧，所述清洗驱动机安装于所述凹型运输台侧壁上，若干个所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洋，韦巍，刘石磊，周沪光，徐晖，刘国兴，
申请(专利权)人：华能苏州热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：