一种液压机维修保养用升降系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压机维修保养用升降系统，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述竖杆的外壁间隙配合有筒体，所述筒体的外壁两端均固接有第一斜块，两个所述第一斜块的外壁一端均贴合有第二斜块，两个所述第二斜块分别固接于两个螺纹套的顶部。该液压机维修保养用升降系统，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，通过滑轮和滑轨的滑动相连，带动两个螺纹套向两侧或向内移动，进行延长，便于放置，使得滑轮在滑轨的内壁进行左右滑动，使得滑轮可带动对应的螺纹套进行左右移动，螺纹套可带动对应的第二斜块与第一斜块进行接触，提高第二斜块和第一斜块的接触稳定性。提高第二斜块和第一斜块的接触稳定性。提高第二斜块和第一斜块的接触稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机维修保养用升降系统


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种液压机维修保养用升降系统。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]在对液压机维修保养，需将液压机的零部件放置在平台上，进行维修保养，但存在对液压机的零部件进行维修保养时，平台的高度为固定，无法根据不同身高的维修保养人员，进行高度调节，影响对液压机的零部件维修保养的效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压机维修保养用升降系统，以解决上述
技术介绍
中提出的存在对液压机的零部件进行维修保养时，平台的高度为固定，无法根据不同身高的维修保养人员，进行高度调节，影响对液压机的零部件维修保养的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机维修保养用升降系统，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁一端设有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机安装于箱体的外壁一端，所述电机的输出端固接有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁两端均螺纹相连有螺纹套，所述双头螺杆的外壁通过轴承转动相连有竖杆，所述竖杆的底部与箱体的内壁底部固接在一起，所述竖杆的外壁间隙配合有筒体，所述筒体的外壁两端均固接有第一斜块，两个所述第一斜块的外壁一端均贴合有第二斜块，两个所述第二斜块分别固接于两个螺纹套的顶部。
[0006]优选的，所述箱体的内壁底部两端均固接有滑轨，两个所述滑轨的内壁均滑动相连有滑轮，两个所述滑轮分别通过连接轴与两个螺纹套转动相连。
[0007]优选的，所述筒体的顶部设有延长机构，所述延长机构包括第一板体和扭力弹簧，所述第一板体固接于筒体的顶部，所述第一板体的外壁两端均贴合有第二板体，两个所述第二板体的底部均加工有多个卡槽，两端所述卡槽的内壁均卡接有卡杆，两个所述卡杆分别通过连接轴与第一板体的外壁两端转动相连，两个所述扭力弹簧的内壁分别与两个连接轴的外壁间隙配合，所述扭力弹簧的一端固接于卡杆的外壁，所述扭力弹簧的另一端固接于第一板体的外壁。
[0008]优选的，两个所述第二板体的外壁一端均固接有手柄。
[0009]优选的，所述第一板体的底部两端均设有辅助机构，所述辅助机构包括通槽，两个所述通槽分别加工于第一板体的底部两端，两个所述通槽的内壁均间隙配合有块体，两个所述块体的顶部分别与两个第二板体的底部固接在一起，两个所述块体的底部均固接有滑套，两个所述滑套的内壁均滑动相连有滑杆，两个所述滑杆分别固接于第一板体的底部两
端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压机维修保养用升降系统，通过电机、双头螺杆、螺纹套、第一斜块和第二斜块等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，通过滑轮和滑轨的滑动相连，带动两个螺纹套向两侧或向内移动，两个螺纹套带动对应的第二斜块进行水平左右移动，并通过第二斜块与第一斜块的贴合，带动第一斜块、筒体和第一板体等，通过筒体与竖杆的间隙配合，进行稳定的升降调节，便于根据不同身高的维修保养人员，进行高度调节，提高对液压机零部件的维修效率。
[0011]通过第一板体、第二板体、滑杆和滑套等之间的配合，使得向两侧移动对应的手柄，使得手柄可带动对应的第二板体，通过滑套和滑杆的滑动相连，在第一板体的顶部进行左右移动，并在移动时，通过扭力弹簧给予卡杆与卡槽的卡接，可对第二板体进行移动后的限位，进而延长第一板体和第二板体的总长度，便于根据液压机零部件的数量，进行延长，便于放置。
[0012]通过滑轨、滑轮和箱体等之间的配合，使得滑轮在滑轨的内壁进行左右滑动，使得滑轮可带动对应的螺纹套进行左右移动，螺纹套可带动对应的第二斜块与第一斜块进行接触，提高第二斜块和第一斜块的接触稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中箱体和第一板体等的剖视结构示意图顺时针旋转90度后的图；
[0015]图3为图2中电机、螺纹套和竖杆等的结构示意图顺时针旋转90度后的图；
[0016]图4为图2中第一板体、第二板体和通槽等的结构示意图顺时针旋转90 度后的图。
[0017]图中：1、箱体，2、底座，3、滑轨，4、滑轮，5、手柄，6、调节机构， 601、电机，602、双头螺杆，603、螺纹套，604、竖杆，605、筒体，606、第一斜块，607、第二斜块，7、延长机构，701、第一板体，702、第二板体，703、卡槽，704、卡杆，705、扭力弹簧，8、辅助机构，801、通槽，802、块体，803、滑套，804、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液压机维修保养用升降系统，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的外壁一端设有调节机构6，调节机构6包括电机601，电机601安装于箱体1的外壁一端，电机601的型号根据实际工作需求进行选择，电机601的输出端固接有双头螺杆602，电机601可带动双头螺杆602进行转动，双头螺杆 602通过轴承与箱体1的内壁转动相连，双头螺杆602的外壁两端均螺纹相连有螺纹套603，双头螺杆602的外壁通过轴承转动相连有竖杆604，使得双头螺杆602可在竖杆604处进行转动，竖杆604的底部与箱体1的内壁底部固接在一起，竖杆604的外壁间隙配合有筒体605，筒
体605的外壁两端均固接有第一斜块606，两个第一斜块606的外壁一端均贴合有第二斜块 607，第二斜块607可带动第一斜块606和筒体605进行升降运动，两个第二斜块607分别固接于两个螺纹套603的顶部，使得第二斜块607可跟随螺纹套603进行同步移动，箱体1的内壁底部两端均固接有滑轨3，两个滑轨 3的内壁均滑动相连有滑轮4，两个滑轮4分别通过连接轴与两个螺纹套603 转动相连。
[0020]筒体605的顶部设有延长机构7，延长机构7包括第一板体701和扭力弹簧705，第一板体701固接于筒体605的顶部，第一板体701的外壁两端均贴合有第二板体702，使得第二板体702可在第一板体701处进行左右移动，两个第二板体702的底部均加工有多个卡槽703，两端卡槽703的内壁均卡接有卡杆704，卡杆704与卡槽703的卡接，可对第二板体702进行限位，两个卡杆704分别通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机维修保养用升降系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一端设有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)安装于箱体(1)的外壁一端，所述电机(601)的输出端固接有双头螺杆(602)，所述双头螺杆(602)通过轴承与箱体(1)的内壁转动相连，所述双头螺杆(602)的外壁两端均螺纹相连有螺纹套(603)，所述双头螺杆(602)的外壁通过轴承转动相连有竖杆(604)，所述竖杆(604)的底部与箱体(1)的内壁底部固接在一起，所述竖杆(604)的外壁间隙配合有筒体(605)，所述筒体(605)的外壁两端均固接有第一斜块(606)，两个所述第一斜块(606)的外壁一端均贴合有第二斜块(607)，两个所述第二斜块(607)分别固接于两个螺纹套(603)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种液压机维修保养用升降系统，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部两端均固接有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)的内壁均滑动相连有滑轮(4)，两个所述滑轮(4)分别通过连接轴与两个螺纹套(603)转动相连。3.根据权利要求1所述的一种液压机维修保养用升降系统，其特征在于：所述筒体(605)的顶部设有延长机构(7)，所述延长机构(7)包括第一板体(701)和扭力弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓文，
申请(专利权)人：大连斯瑞邦机电有限公司，
类型：新型
国别省市：