一种电吹风的新型风道结构制造技术

技术编号:32399255 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-20 09:48
本实用新型专利技术提供一种电吹风的新型风道结构,属于吹风机领域。其包括筒体,所述筒体内设置有电源板、电机、电机支架以及涡轮风叶,所述电机支架固定于所述筒体内,所述电机固定于所述电机支架内,所述电源板固定于所述电机的后方,所述涡轮枫叶与所述电机的电机轴固定连接,所述电源板与电机之间设置有第一硅胶垫圈,所述电机和电机支架之间设置有第二硅胶垫圈,所述电机支架的侧方固定有用于对所述电机进行散热的散热云母片。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有降噪效果好、散热效果强的特点,使得风机使用更加舒适,使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种电吹风的新型风道结构


[0001]本技术属于吹风机领域,具体而言,涉及一种电吹风的新型风道结构。

技术介绍

[0002]电吹风是目前常用的一种电器,主要用于头发的干燥和整形,但也可供实验室、工业生产、美工等方面作局部干燥和理疗之用。根据电吹风所使用的电动机类型,可分为交流串激式、交流罩极式和直流永磁式三种。串激式吹风机的优点是启动转矩大,转速高,适合制造大功率的吹风机;缺点是噪音大,换向器对电信设备有一定的干扰。罩极式吹风机的优点是噪音小,寿命长,对电信设备不会造成干扰;缺点是转速低,启动性能差,重量大。永磁式吹风机的优点是重量轻,转速高,制造工艺简单,造价低,物美价廉。
[0003]电吹风通常有手柄、电源线以及风道构成,风道内安装有电动机,工作时电吹风直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转,当风叶旋转时,空气从进风口吸入,由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出,现有的电吹风,由于风道结构的局限导致电机振动频率过大,产生的噪音也比较大,使用不舒适,除此之外,还存在电机易发烫损坏的缺陷。鉴于此,本技术提供一种电吹风的新型风道结构。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种电吹风的新型风道结构,其具有降噪效果好、散热效果强的特点,使得风机使用更加舒适,使用寿命更长。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种电吹风的新型风道结构,包括筒体,所述筒体内设置有电源板、电机、电机支架以及涡轮风叶,所述电机支架固定于所述筒体内,所述电机固定于所述电机支架内,所述电源板固定于所述电机的后方,所述涡轮枫叶与所述电机的电机轴固定连接,所述电源板与电机之间设置有第一硅胶垫圈,所述电机和电机支架之间设置有第二硅胶垫圈,所述电机支架的侧方固定有用于对所述电机进行散热的散热云母片。
[0007]作为一种优选的技术方案,所述涡轮风叶由涡轮上体和涡轮下体构成。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述散热云母片由外层云母架和内层云母架构成。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述电机支架的外侧还设置有嵌槽,所述外层云母架和内层云母架等间距固定于所述嵌槽上。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述散热云母片的外侧还套接有云母筒。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述筒体包括前筒体和后筒体,所述前筒体的前端设置有出风口,所述后筒体的后端设置有进风口。
[0012]作为一种优选的技术方案,还包括内筒和导风杯,所述内筒上设置有插口,所述电机支架上设置有插块,所述内筒通过所述插口和插块与所述电机支架插合固定,所述内筒外设置有卡块,所述导风杯上设置有卡口,所述导风杯通过所述卡口与所述内筒上的所述卡块卡合固定。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述内筒的末端设置有定位圈,所述电源板上设置有定位孔,所述定位圈穿过所述内筒与所述定位孔固定连接。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述进风口处设置有固定环,所述内筒的末端设置有固定孔,所述固定环套装于所述进风口处并与所述固定孔固定连接。
[0015]作为一种优选的技术方案,所述涡轮上体和涡轮下体采用超声波焊接形成所述涡轮风叶。
[0016]有益效果:
[0017]本技术通过电机带动涡轮风叶转动,进而使筒体内形成风道,通过在电源板和电机之间设置的第一硅胶垫圈以及在电机和电机支架上设置的第二硅胶垫圈,能使电机和涡轮风叶在运作时候有效对振动产生缓冲,此固定过程无螺丝固定,不易产生共振,进一步降低噪音,除此之外,散热云母片采用多层立体设计,发热体散热更均匀,空间占比更小,有助于电机和电源板散热,能有效保护内部元件,以此实现具有降噪效果好、散热效果强的特点,使得风机使用更加舒适,使用寿命更长。
附图说明
[0018]图1为一种电吹风的新型风道结构的结构总装图;
[0019]图2为图1的结构爆炸图;
[0020]图3为图1除去前筒体、后筒体、定位圈和固定环后的立体结构图;
[0021]图4为图3的结构爆炸图;
[0022]图5为图1除去筒体和固定环后的结构爆炸图;
[0023]图6为电机支架上的散热云母片分布图;
[0024]图7为图6的内部结构图;
[0025]图8为涡轮风叶的立体结构图。
[0026]附图标识:
[0027]1、定位圈;2、内筒;3、云母筒;4、内层云母架;5、外层云母架;6、电源板;7、第一硅胶垫圈;8、电机;9、第二硅胶垫圈;10、电机支架;11、涡轮风叶;12、导风杯;13、固定环;21、插口;22、插块;31、卡块;32、卡口;51、定位孔;61、固定孔;100、筒体;101、前筒体;102、后筒体;103、出风口;104、进风口;111、涡轮上体;112、涡轮下体;200、散热云母片;201、嵌槽。
具体实施方式
[0028]为进一步对本技术的技术方案进行公开说明,下面结合附图对一种电吹风的新型风道结构进行清楚、完整的说明。
[0029]需要说明的是,本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴,合先叙明。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、

第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例:
[0032]请参照附图1和附图2,本技术提供一种电吹风的新型风道结构,包括筒体100,筒体100即为本技术的外壳,进一步地,所述筒体100包括前筒体101和后筒体102,所述前筒体101的前端设置有出风口103,所述后筒体102的后端设置有进风口104;
[0033]请参照附图3至8,所述筒体100内设置有电源板6、电机8、电机支架10以及涡轮风叶11,电源板6为风机的电路板,所述电机支架10固定于所述筒体100内,所述电机8固定于所述电机支架10内,所述电源板6固定于所述电机8的后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电吹风的新型风道结构,其特征在于:包括筒体,所述筒体内设置有电源板、电机、电机支架以及涡轮风叶,所述电机支架固定于所述筒体内,所述电机固定于所述电机支架内,所述电源板固定于所述电机的后方,所述涡轮风叶与所述电机的电机轴固定连接,所述电源板与电机之间设置有第一硅胶垫圈,所述电机和电机支架之间设置有第二硅胶垫圈,所述电机支架的侧方固定有用于对所述电机进行散热的散热云母片。2.根据权利要求1所述的电吹风的新型风道结构,其特征在于:所述涡轮风叶由涡轮上体和涡轮下体构成。3.根据权利要求1所述的电吹风的新型风道结构,其特征在于:所述散热云母片由外层云母架和内层云母架构成。4.根据权利要求3所述的电吹风的新型风道结构,其特征在于:所述电机支架的外侧还设置有嵌槽,所述外层云母架和内层云母架等间距固定于所述嵌槽上。5.根据权利要求4所述的电吹风的新型风道结构,其特征在于:所述散热云母片的外侧还套接有云母筒。6.根据权利要求5所述的电吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宜潮
申请(专利权)人:广州滨王电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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