推杆电机驱动冷风门制造技术

本实用新型专利技术公开了推杆电机驱动冷风门，主要涉及烟叶烟草领域；包括风门框，所述风门框内设有风门板，所述风门板的左右两端的中部均设有转轴，所述风门板通过转轴与风门框转动连接，所述风门框上设有推杆电机，所述推杆电机的一端与风门框铰接，另一端与风门板铰接；本实用新型专利技术能够实现烤烟烤房电动风门的精确实时控制，成本低、结构简单、控制精度较高、使用维修方便、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
推杆电机驱动冷风门


[0001]本技术涉及烟叶烟草领域，具体是推杆电机驱动冷风门。

技术介绍

[0002]烟叶在烘烤过程中，除了烤箱温湿度的实时控制外，风量大小的精确控制也尤为重要。目前，现有烤烟烤房上所用的电动风门为旋转式档板风门，由风门框和风门板以及风门驱动组件组成，进风量的多少调节依靠风门板与风门框之间的开度大小来控制。这种烤烟烤房的电动风门存在的主要缺点是电机没有位置保持功能，当外力作用，比如风比较大时，会改变风门板的位置，且在长时间运行后，会造成较大累计误差，从而导致风门位置不准，难以长时间实现风门开度的精确控制，使进入烤烟烤房内的风量与预期不一致，导致温湿度不达标，对烟叶烘烤质量影响较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供推杆电机驱动冷风门，能够实现烤烟烤房电动风门的精确实时控制，成本低、结构简单、控制精度较高、使用维修方便、使用寿命长。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]推杆电机驱动冷风门，包括风门框，所述风门框内设有风门板，所述风门板的左右两端的中部均设有转轴，所述风门板通过转轴与风门框转动连接，所述风门框上设有推杆电机，所述推杆电机的一端与风门框铰接，另一端与风门板铰接。
[0006]优选的，所述推杆电机的丝杆的端部安装有手轮。
[0007]优选的，在所述风门框内的上下两内壁上均设有风门板关闭限位块，其中一个风门板关闭限位块位于风门板的前侧，另外一个风门板关闭限位块位于风门板的后侧。
[0008]优选的，在所述风门框内的左内壁和/或右内壁上设有风门板全开限位块，所述风门板处于竖直状态时，风门板全开限位块位于风门板的前侧或后侧，所述风门板处于水平状态时，风门板全开限位块的顶面或底面与风门板抵接。
[0009]优选的，在所述风门框内的上端和/或下端设有0度位置行程开关，所述风门板处于竖直状态时，触发0度位置行程开关。
[0010]优选的，在所述风门框内的左端和/或右端设有90度位置行程开关，所述风门板处于水平状态时，触发90度位置行程开关。
[0011]优选的，在所述风门框的一侧的上部设有与推杆电机的外壳相适应的U型座，推杆电机的外壳通过铰接件与U型座铰接，在所述风门板上设有鱼眼轴承，所述推杆电机的推杆通过鱼眼轴承与风门板铰接。
[0012]优选的，在所述风门板上设有与鱼眼轴承相适应的安装板。
[0013]优选的，在所述推杆电机内设有与推杆电机的滑块螺母相适应的最小位置行程开关和最大位置行程开关。
[0014]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术使用推杆电机的通断电时间的长度来控制风门开度大小，推杆电机内的丝杆和滑块螺母机构很容易实现自锁功能，保证外力作用在风门板上时，风门板不会移动，保证了位置的保持准确性；
[0016]2、推杆电机的丝杆上装有手轮，在需要手动移动风门时，旋转该手轮，能够实现人为干预风门位置；
[0017]3、本技术在全关位置装有0度位置行程开关，在全开位置装有90度位置行程开关，系统可根据这两个行程开关判断风门板处于的位置，能够消除部分累计误差，提高风门板的控制精度；
[0018]4、本技术大大提高了风门板的位置精度和位置保持精度，实现风门板开度的精准控制，从而提高烟叶烘烤质量。
附图说明
[0019]附图1是实施例1的结构示意图；
[0020]附图2是推杆电机的外部结构示意图；
[0021]附图3是推杆外壳的内部结构示意图；
[0022]附图4是减速箱体的内部结构示意图；
[0023]附图5是丝杆、推杆、滑块螺母的爆炸图；
[0024]附图6是推杆电机与风门框的连接结构示意图；
[0025]附图7是鱼眼轴承与安装板的连接结构示意图；
[0026]附图8是风门框的结构示意图；
[0027]附图9是推杆电机最小行程示意图；
[0028]附图10是推杆电机中间行程示意图；
[0029]附图11是推杆电机最大行程示意图；
[0030]附图12是风门开度为100％时的示意图；
[0031]附图13是实施例3的结构示意图；
[0032]附图14是实施例4的结构示意图。
[0033]附图中所示标号：1、风门框；11、风门板关闭限位块；12、风门板全开限位块；13、0度位置行程开关；14、90度位置行程开关；15、U型座；2、风门板；21、鱼眼轴承；22、安装板；3、转轴；4、推杆电机；41、丝杆；42、推杆；43、滑块螺母；44、最小位置行程开关；45、最大位置行程开关；401、推杆外壳；402、减速箱体；403、减速箱盖板；405、大带轮；404、电机；406、小带轮；407、皮带；5、手轮。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0035]实施例1：如附图1所示，本技术所述是推杆电机驱动冷风门，包括风门框1，风
门框1采用矩形框，所述风门框1内设有风门板2，风门板2为矩形板，所述风门板2的左右两端的中部均水平焊接有转轴3，在风门框1上设有与转轴3相适应的安装孔，所述风门板2通过转轴3与风门框1转动连接，所述风门框1上设有推杆电机4，所述推杆电机4的一端与风门框1铰接，另一端与风门板2铰接。
[0036]推杆电机4包括外壳、丝杆41、推杆42、滑块螺母43、最小位置行程开关44、最大位置行程开关45，具体如附图2所示，外壳由推杆外壳401、减速箱体402、减速箱盖板403组成，滑块螺母43位于推杆外壳401内，推杆外壳401的内腔的横截面为非圆形，滑块螺母43的横截面形状与推杆外壳401的内腔的横截面形状相同(如附图3所示)。如附图5所示，丝杆41与滑块螺母43通过螺纹副装配在一起且丝杆41的一端向外伸出推杆外壳401，推杆42与滑块螺母43通过螺纹装配在一起且推杆42的一端向外伸出推杆外壳401。如附图4所示，在减速箱体402内安装有与丝杆41键连接的大带轮405、与电机404的转轴键连接的小带轮406，大带轮405与小带轮406之间通过皮带407传动连接，电机404通过螺丝固定在减速箱体402上。
[0037]如附图6所示，在所述风门框1的一侧的上部设有与推杆电机4的外壳相适应的U型座15，U型座15通过螺丝固定在风门框1上，在推杆电机4的减速箱盖板403的左右两端均设有与U型座15相适应的铰耳，铰耳与减速箱盖板403之间采用一体式结构，在U型座15上开设有与铰耳相适应的贯穿孔，每个铰耳均通过螺栓、螺母、弹性垫圈与U型座15连接，在所述风门板2上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.推杆电机驱动冷风门，包括风门框(1)，所述风门框(1)内设有风门板(2)，所述风门板(2)的左右两端的中部均设有转轴(3)，所述风门板(2)通过转轴(3)与风门框(1)转动连接，其特征在于：所述风门框(1)上设有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的一端与风门框(1)铰接，另一端与风门板(2)铰接。2.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：所述推杆电机(4)的丝杆(41)的端部安装有手轮(5)。3.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门框(1)内的上下两内壁上均设有风门板关闭限位块(11)，其中一个风门板关闭限位块(11)位于风门板(2)的前侧，另外一个风门板关闭限位块(11)位于风门板(2)的后侧。4.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门框(1)内的左内壁和/或右内壁上设有风门板全开限位块(12)，所述风门板(2)处于竖直状态时，风门板全开限位块(12)位于风门板(2)的前侧或后侧，所述风门板(2)处于水平状态时，风门板全开限位块(12)的顶面或底面与风门板(2)抵接。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，郝允志，刘得雄，
申请(专利权)人：重庆源播科技有限公司，
类型：新型
国别省市：