一种自动拉板压滤机制造技术

本申请涉及一种压滤机，尤其是涉及一种自动拉板压滤机，其包括多组用以对原料进行脱水的滤框，所述滤框的腔室内设有用以刮除原料的刮板，刮板开设有多个透水孔；滤框的侧壁内穿设有丝杠，丝杠与滤框转动连接，刮板的一端位于滤框的侧壁内，丝杠贯穿刮板且与刮板螺纹配合；滤框的腔室内固设有与丝杠平行的导杆，导杆贯穿刮板且与刮板滑动配合；滤框的顶部设有带动丝杠转动的驱动机构，本申请能够改善被脱水的原料粘在滤框腔室的内壁不易脱落收集的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉板压滤机


[0001]本申请涉及一种压滤机，尤其是涉及一种自动拉板压滤机。

技术介绍

[0002]自动拉板压滤机可以广泛应用于化工、制药、冶金、燃料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；在建筑行业中，混凝土骨料破碎后，将骨料中的水分挤出后可回收利用，达到节能环保的效果。
[0003]自动拉板压滤机包括机架，机架上沿同一方向滑动设置有多个滤框,机架上相对的两侧分别设置有压紧板和止推板,且多个滤框位于压紧板和止推板之间,机架上固定设置有带动压紧板水平压紧滤框的压紧驱动件,滤框内部开设有用于盛装原料的腔室,所有的滤框互相抵紧将原料内的水分挤出，机架上沿着滤框滑动的相同方向滑动设置有拨料器,拨料器来回往复运动以将相邻滤框分离开来,从而使得腔室内的原料掉落。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相邻的滤框分离后，由于原料本身较为潮湿，容易粘附在滤框腔室的内壁上，原料不易脱落收集。

技术实现思路

[0005]为了改善被脱水的原料粘在滤框腔室的内壁不易脱落收集的问题，本申请提供一种自动拉板压滤机。
[0006]一种自动拉板压滤机采用如下技术方案：
[0007]一种自动拉板压滤机，包括多组用以对原料进行脱水的滤框，所述滤框的腔室内设有用以刮除原料的刮板，刮板开设有多个透水孔；滤框的侧壁内穿设有丝杠，丝杠与滤框转动连接，刮板的一端位于滤框的侧壁内，丝杠贯穿刮板且与刮板螺纹配合；滤框的腔室内固设有与丝杠平行的导杆，导杆贯穿刮板且与刮板滑动配合；滤框的顶部设有带动丝杠转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，滤框将原料内的水分挤压出后，水分经过透水孔流出滤框。相邻的滤框分离后，如果滤框的腔室内壁粘接部分原料，驱动机构带动丝杠旋转，丝杠带动刮板向上移动，刮板将粘接在滤框腔室内壁上的原料进行刮除，能够改善被脱水的原料粘在滤框腔室的内壁不易脱落收集的问题。
[0009]可选的，所述刮板的顶面在透水孔的周边固设有环形的切刀。
[0010]通过采用上述技术方案，刮板带动切刀向靠近滤框顶部的方向移动时，切刀能够将原料割断切碎，使原料快速脱离滤框的腔室内壁并穿过透水孔掉落至收料箱内。
[0011]可选的，所述刮板的顶面固设有用以顶碎原料的顶凸件。
[0012]通过采用上述技术方案，刮板带动顶凸件向靠近滤框顶部的方向移动时，顶凸件能够将原料逐渐顶碎，使原料快速脱离滤框腔室的内壁。
[0013]可选的，所述顶凸件为棱锥体，棱锥体的尖端朝向滤框顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，棱锥体的尖端能够将原料快速顶碎，棱锥体具有多条棱
边，也能够对原料进行切割，使原料快速破碎并脱离滤框腔室的内壁。
[0015]可选的，所述驱动机构包括驱动件、第一锥齿轮及第二锥齿轮，驱动件与滤框的顶部固接，第一锥齿轮与驱动件的输出轴同轴固接，第二锥齿轮与丝杠同轴固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动件带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动丝杠旋转，丝杠带动刮板上下移动，高效自动地实现刮板的快速上下移动。
[0017]可选的，所述丝杠的底端与滤框的转动连接处设有推力球轴承，丝杠与推力球轴承的轴圈过盈配合，推力球轴承的座圈与滤框过盈配合。
[0018]通过采用上述技术方案，推力球轴承能够减小丝杠与滤框之间连接处的转动摩擦力，使丝杠更加平顺地旋转。
[0019]可选的，所述滤框的顶部在与丝杠的转动配合处开设有注油环槽。
[0020]通过采用上述技术方案，通过注油环槽能够更加便利地向丝杠的表面加注润滑油，减小丝杠与滤框转动连接处的相互摩擦力，使丝杠更加平顺地转动。
[0021]可选的，所述刮板为采用不锈钢原材料制造的刮板。
[0022]通过采用上述技术方案，由于刮板经常与水接触，采用不锈钢原材料制造刮板能够避免刮板生锈，既防止刮板污染原料，又能够延长刮板的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.刮板能够将粘接在滤框腔室内壁上的原料进行刮除，能够改善被脱水的原料粘在滤框腔室的内壁不易脱落收集的问题；
[0025]2.切刀能够将原料割断切碎，使原料快速脱离滤框的腔室内壁并穿过透水孔掉落至收料箱内；
[0026]3.顶凸件能够将原料逐渐顶碎，使原料快速脱离滤框腔室的内壁。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例自动拉板压滤机的结构示意图；
[0028]图2是体现透水孔的结构示意图；
[0029]图3是体现推力球轴承的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、压滤机本体；11、滤框；111、注油环槽；2、刮板；21、透水孔；22、切刀；23、顶凸件；24、止动部；3、丝杠；4、导杆；5、驱动机构；51、驱动件；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；6、推力球轴承。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种自动拉板压滤机，参照图1和图2，自动拉板压滤机包括压滤机本体1，压滤机本体1各组滤框11的腔室内设有可竖直上下移动的刮板2，本实施例中，刮板2采用不锈钢原材料制造。滤框11的侧壁内部中空且穿设有竖直的丝杠3，丝杠3的底部插入滤框11的底部且与滤框11转动连接，刮板2的一端一体成型有止动部24，止动部24位于滤框11中空的侧壁内，丝杠3贯穿刮板2的止动部24且与止动部24螺纹配合。滤框11腔室的
顶部和底部的内壁共同固定连接有与丝杠3平行的导杆4，导杆4贯穿刮板2远离止动部24的一端且与刮板2滑动配合。滤框11的顶部设有带动丝杠3转动的驱动机构5。
[0033]滤框11将原料内的水分挤压出后，水分经过透水孔21流出滤框11。相邻的滤框11分离后，如果滤框11的腔室内壁粘接部分原料，驱动机构5带动丝杠3旋转，丝杠3带动刮板2向上移动，刮板2将粘接在滤框11腔室内壁上的原料进行刮除，能够改善被脱水的原料粘在滤框11腔室的内壁不易脱落收集的问题。由于刮板2经常与水接触，采用不锈钢原材料制造刮板2能够避免刮板2生锈，既防止刮板2污染原料，又能够延长刮板2的使用寿命。
[0034]参照图1和图2，刮板2开设有多个均匀分布的透水孔21，透水孔21呈矩形，刮板2的顶面在透水孔21的周边固定连接有环形的切刀22，切刀22同样呈矩形。刮板2的顶面固定连接有多个均匀分布的顶凸件23，顶凸件23为棱锥体，本实施例中，顶凸件23为四棱锥体，顶凸件23的尖端朝向滤框11顶部。
[0035]刮板2带动切刀22向靠近滤框11顶部的方向移动时，切刀22能够将原料割断切碎，使原料快速脱离滤框11的腔室内壁并穿过透水孔21掉落至收料箱内。棱锥体的尖端能够将原料快速顶碎，棱锥体具有多条棱边，也能够对原料进行切割，使原料快速破碎并脱离滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拉板压滤机，包括多组用以对原料进行脱水的滤框(11)，其特征在于：所述滤框(11)的腔室内设有用以刮除原料的刮板(2)，刮板(2)开设有多个透水孔(21)；滤框(11)的侧壁内穿设有丝杠(3)，丝杠(3)与滤框(11)转动连接，刮板(2)的一端位于滤框(11)的侧壁内，丝杠(3)贯穿刮板(2)且与刮板(2)螺纹配合；滤框(11)的腔室内固设有与丝杠(3)平行的导杆(4)，导杆(4)贯穿刮板(2)且与刮板(2)滑动配合；滤框(11)的顶部设有带动丝杠(3)转动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动拉板压滤机，其特征在于：所述刮板(2)的顶面在透水孔(21)的周边固设有环形的切刀(22)。3.根据权利要求1所述的一种自动拉板压滤机，其特征在于：所述刮板(2)的顶面固设有用以顶碎原料的顶凸件(23)。4.根据权利要求3所述的一种自动拉板压滤机，其特征在于：所述顶凸件(23)为棱锥体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发欢，卓浙汉，林丐义，
申请(专利权)人：温州亿春建材有限公司，
类型：新型
国别省市：