一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置包括支撑结构；所述支撑结构由腰梁、预埋装置、底部连接结构、支撑总成、滑动支撑装置以及自锁结构组成；所述腰梁的一侧固定连接有预埋装置；所述预埋装置与支撑总成的顶端活动连接；所述底部连接结构与支撑总成的底端活动连接；所述滑动支撑装置的两端分别与预埋装置、底部连接结构固定连接；所述自锁结构活动连接在滑动支撑装置的内部。本实用新型专利技术滑动支撑装置的设置，滑动支撑装置可以通过自锁结构自动锁定，当千斤顶失效或更换时，支撑总成通过滑动支撑装置作为受力构件承担来自于围护结构的作用力。来自于围护结构的作用力。来自于围护结构的作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置


[0001]本专利技术专利涉及建筑基坑施工领域，更具体地说，特别涉及临近地铁对基坑工程和地铁变形控制要求高的超深基坑。

技术介绍

[0002]在施工场地周围建筑密集，基坑超深等复杂条件下，基坑工程和地铁的变形控制显得尤为重要。一般来说，超深基坑工程采用混凝土支撑作为水平支撑，混凝土支撑刚度大，发挥支撑作用周期长，为被动控制模式。
[0003]本专利技术人发现，现有的混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置在使用时，大吨位千斤顶支撑头连接装置需要根据基坑支撑加卸载工况及现场实际工况随时调整支撑轴力，预埋装置、底部连接结构安装垂直度质量控制显得尤为重要，但现有的混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置不便于调节的同时在安装定位时没起到辅助作用。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大吨位千斤顶支撑头连接装置需要根据基坑支撑加卸载工况及现场实际工况随时调整支撑轴力，预埋装置、底部连接结构安装垂直度质量控制显得尤为重要，但现有的混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置不便于调节的同时在安装定位时没起到辅助作用的问题。
[0006]本实用混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，包括支撑结构；所述支撑结构由腰梁、预埋装置、底部连接结构、支撑总成、滑动支撑装置与自锁结构组成；腰梁，腰梁的一侧固定连接有预埋装置；所述预埋装置与支撑总成的顶端活动连接；底部连接结构，底部连接结构与支撑总成的底端活动连接；滑动支撑装置，滑动支撑装置的两端分别与预埋装置、底部连接结构固定连接；自锁结构，自锁结构活动连接在滑动支撑装置的内部。
[0007]进一步，所述腰梁包括指示槽A，所述指示槽A设置在腰梁的中线上。
[0008]进一步，所述预埋装置包括预埋板、拉结筋、拼接槽、预留槽、螺栓以及螺杆，所述预埋板的一侧固定连接有拉结筋，预埋板的另一侧设有指示槽B，且预埋板的内部设有预留槽；拉结筋固定连接在腰梁的内部；拼接槽设置在预埋板的一侧；预留槽的内部固定连接有螺栓；螺栓内活动连接有螺杆；螺杆上活动连接有套装件。
[0009]进一步，所述底部连接结构包括支撑板、导流槽以及侧板，所述支撑板的一侧与支撑总成相搭接，且支撑板的另一侧设有导流槽，支撑板呈L形结构；导流槽设置在支撑板的内部；侧板固定连接在支撑板的两侧。
[0010]进一步，所述支撑总成包括支撑块、插装槽以及千斤顶，所述支撑块的一端搭接连接在拼接槽的内部，且支撑块的另一端设有插装槽；所述支撑块通过插装槽与千斤顶活动连接；所述千斤顶的底部固定连接在支撑板上。
[0011]进一步，所述滑动支撑装置包括滑动杆、滑动槽A、固定杆以及滑动件，所述滑动杆的一端与支撑块固定连接，且滑动杆的内部设有滑动槽A；滑动槽A的底部固定连接有齿条；固定杆与支撑板固定连接，固定杆的内部设有滑动槽B；滑动件呈两组设置，且两组滑动件分别固定连接在固定杆的两侧，固定杆通过滑动件与滑动槽A滑动连接。
[0012]进一步，所述自锁结构包括限位块、连接件以及弹性件，所述限位块呈三角形结构，且限位块设置两组，两组限位块的一端分别固定连接有连接件；连接件呈方形结构，且连接件设置两组，两组连接件分别滑动连接在滑动槽B的内部；弹性件活动连接在滑动槽B的内部，且弹性件的两端分别与连接件固定连接。
[0013]与现有结构相较之下，本技术具有如下优点：
[0014]1.本技术底部连接结构的设置，先施工地下连续墙，再施工基坑内支撑，再安装千斤顶支撑头连接装置的支撑板，支撑板侧面、底部增加U型20mm厚钢板，有效的增加了支撑板端部的约束。
[0015]2.本技术底部连接结构的设置，先复核垂直度，再用M24膨胀螺栓固定支撑板，且预留3～5cm导流槽采用灌浆料浇筑，而非传统打凿磨平，提高了安装工效，保证后锚钢板垂直度。
[0016]3.本技术滑动支撑装置的设置，滑动支撑装置可以通过自锁结构自动锁定，当千斤顶失效或更换时，支撑总成通过滑动支撑装置作为受力构件承担来自于围护结构的作用力。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑总成结构示意图；
[0019]图3为本技术腰梁结构示意图；
[0020]图4为本技术预埋装置结构示意图；
[0021]图5为本技术预埋装置剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术滑动支撑装置结构示意图；
[0023]图7为本技术底部连接结构的结构示意图；
[0024]图8为本技术滑动杆结构示意图；
[0025]图9为本技术固定杆结构示意图；
[0026]图10为本技术自锁结构的结构示意图。
[0027]图中：为本技术构示意图；
[0028]1、支撑结构；
[0029]2、腰梁；201、指示槽A；
[0030]3、预埋装置；301、预埋板；302、拉结筋；303、指示槽B；304、拼接槽；305、预留槽；306、螺栓；307、螺杆；308、套装件；
[0031]4、底部连接结构；401、支撑板；402、导流槽；403、侧板；
[0032]5、支撑总成；501、支撑块；502、插装槽；503、千斤顶；
[0033]6、滑动支撑装置；601、滑动杆；602、固定杆；603、滑动槽A；604、齿条；605、滑动件；606、滑动槽B；
[0034]7、自锁结构；701、限位块；702、连接件；703、弹性件。
具体实施方式
[0035]下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。
[0036]参见图1至附图10，一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，包括有支撑结构1；所述支撑结构1由腰梁2、预埋装置3、底部连接结构4、支撑总成5、滑动支撑装置6与自锁结构7组成；所述腰梁2的一侧固定连接有预埋装置3；所述预埋装置3与支撑总成5的顶端活动连接；所述底部连接结构4与支撑总成5的底端活动连接；所述滑动支撑装置6的两端分别与预埋装置3、底部连接结构4固定连接；所述自锁结构7活动连接在滑动支撑装置6的内部。
[0037]如图3所示，所述腰梁2包括指示槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，其特征在于：包括支撑结构(1)；所述支撑结构(1)由腰梁(2)、预埋装置(3)、底部连接结构(4)、支撑总成(5)、滑动支撑装置(6)与自锁结构(7)组成；腰梁(2)，腰梁(2)的一侧固定连接有预埋装置(3)；所述预埋装置(3)与支撑总成(5)的顶端活动连接；底部连接结构(4)，底部连接结构(4)与支撑总成(5)的底端活动连接；滑动支撑装置(6)，滑动支撑装置(6)的两端分别与预埋装置(3)、底部连接结构(4)固定连接；自锁结构(7)，自锁结构(7)活动连接在滑动支撑装置(6)的内部。2.根据权利要求1所述的混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，其特征在于：所述腰梁(2)包括指示槽A(201)，所述指示槽A(201)设置在腰梁(2)的中线上。3.根据权利要求1所述的混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，其特征在于：所述预埋装置(3)包括预埋板(301)、拉结筋(302)、拼接槽(304)、预留槽(305)、螺栓(306)以及螺杆(307)，所述预埋板(301)的一侧固定连接有拉结筋(302)，预埋板(301)的另一侧设有指示槽B(303)，且预埋板(301)的内部设有预留槽(305)；拉结筋(302)固定连接在腰梁(2)的内部；拼接槽(304)设置在预埋板(301)的一侧；预留槽(305)的内部固定连接有螺栓(306)；螺栓(306)内活动连接有螺杆(307)；螺杆(307)上活动连接有套装件(308)。4.根据权利要求1所述的混凝土支撑大吨位千斤顶支撑头连接装置，其特征在于：所述底部连接结构(4)包括支撑板(401)、导流槽(402)以及侧板(403)，所述支撑板(401)的一侧与支撑总成(5)相搭接，且支撑板(401)的另一侧设有导流槽(402)，支撑板(401)呈L形结构；导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亦斌，梁森，谭智杰，尹志强，潘文娟，文宇，
申请(专利权)人：中建四局第一建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：