本实用新型专利技术涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种塑料管道小型水平对焊连接装置，包括前固定支架、后固定支架、滑动轴、前位固定装置和后位固定装置，前固定支架由支撑腿和连接横梁组合构成，支撑腿共对称设置有一组，且同组支撑腿之间为通过连接横梁进行连接，后固定支架与前固定支架的结构相同，前固定支架、后固定支架之间为通过滑动轴相连接；通过设置由前固定支架、后固定支架、滑动轴、前位固定装置和后位固定装置组合构成的塑料管道对焊连接装置，从而通过前位固定装置和后位固定装置对待对接的两截管道进行定位夹持，然后再通过前位固定装置向后位固定装置靠合运动，从而让两截管道可以进行平稳的对接，从而保证两截管道对接的便利性。接的便利性。接的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道小型水平对焊连接装置
[0001]本技术涉及建筑施工相关
，具体为一种塑料管道小型水平对焊连接装置。
技术介绍
[0002]在建筑给排水管道系统中，塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。在塑料管中，HDPE管道是其中发展和应用较为迅猛的管道之一，HDPE管道会逐渐取代了PVC
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U管道的地位，成为主要消费管道。 HDPE不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，国际标准中HDPE管的连接方式有对焊连接、电熔连接和承插连接三种连接方式。管材和配件主要连接方式为对焊连接与电熔连接，承插连接主要用于连接特殊管件，对焊与电熔连接方式中，电熔连接质量较好，操作简便，但是成本较为昂贵，一般情况为热熔连接为主，一些狭小空间难以操作采用电熔连接或者手动采用热熔板焊接。就热熔连接而言，市面上有的相关热熔装置一般为管道在热熔对焊连接装置上进行预制，然后固定到相应位置，但是热熔机器过于庞大，对于室内管道操作不便，并且室内管道管件较多，步骤繁琐，有些管道需要穿过二次砌体墙预制洞口，操作空间十分有限，操作困难。采用热熔板进行连接，通常对操作人员技术要求较高，操作控制小，操作难度大，费时费力，热熔质量较差，为此，本技术提出一种塑料管道小型水平对焊连接装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料管道小型水平对焊连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管道小型水平对焊连接装置，包括前固定支架、后固定支架、滑动轴、前位固定装置和后位固定装置，所述前固定支架由支撑腿和连接横梁组合构成，所述支撑腿共对称设置有一组，且同组支撑腿之间为通过连接横梁进行连接，所述后固定支架与前固定支架的结构相同，所述前固定支架、后固定支架之间为通过滑动轴相连接，所述前位固定装置由滑动座、第一管卡和第二管卡组合构成，所述后位固定装置与前位固定装置的结构相同，且前位固定装置和后位固定装置均以相同的方式进行安装。
[0005]优选的，所述前固定支架和后固定支架的支撑腿上均固定焊接有螺杆，所述螺杆上安装有调节支腿，所述调节支腿上开设有安装孔，且调节支腿为通过固定螺母进行定位固定。
[0006]优选的，所述调节支腿上安装孔为直槽口，所述螺杆共设置有一组。
[0007]优选的，所述第一管卡和第二管卡之间为通过转轴进行转动连接，且第一管卡和第二管卡的另一端均折弯形成耳板，且两耳板上均开设有通孔，且两耳板之间为通过螺栓螺母进行定位固定。
[0008]优选的，所述滑动座上开设有滑动轴孔，所述滑动座为滑动安装在滑动轴上。
[0009]优选的，所述前位固定装置和后位固定装置均为成组设置，且前位固定装置上第二管卡之间为通过连接杆进行固定连接。
[0010]优选的，所述第一管卡和第二管卡均为半圆弧，且其内侧弧度值与待夹紧管道的外径弧度值相吻合，且第一管卡和第二管卡的内侧壁上均固定胶接有防滑垫层，所述防滑垫层为橡胶板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置由前固定支架、后固定支架、滑动轴、前位固定装置和后位固定装置组合构成的塑料管道对焊连接装置，从而通过前位固定装置和后位固定装置对待对接的两截管道进行定位夹持，然后再通过前位固定装置向后位固定装置靠合运动，从而让两截管道可以进行平稳的对接，从而保证两截管道对接的便利性；
[0013]2.并通过在第一管卡和第二管卡的内侧壁上均固定胶接橡胶板材质的防滑垫层，从而保证前位固定装置和后位固定装置对管道定位的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术前位固定装置结构示意图；
[0016]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术前固定支架结构示意图。
[0018]图中：前固定支架1、后固定支架2、滑动轴3、前位固定装置4、后位固定装置5、连接杆6、支撑腿7、连接横梁8、螺杆9、调节支腿10、固定螺母 11、滑动座12、第一管卡13、第二管卡14、转轴15、耳板16、螺栓螺母17、防滑垫层18、滑动轴孔19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料管道小型水平对焊连接装置，包括前固定支架1、后固定支架2、滑动轴3、前位固定装置4和后位固定装置5，前固定支架1由支撑腿7和连接横梁8组合构成，支撑腿7共对称设置有一组，且同组支撑腿7之间为通过连接横梁8进行连接，后固定支架2 与前固定支架1的结构相同，前固定支架1、后固定支架2之间为通过滑动轴3 相连接，前位固定装置4由滑动座12、第一管卡13和第二管卡14组合构成，后位固定装置5与前位固定装置4的结构相同，且前位固定装置4和后位固定装置5均以相同的方式进行安装，通过设置由前固定支架1、后固定支架2、滑动轴3、前位固定装置4和后位固定装置5组合构成的塑料管道对焊连接装置，从而通过前位固定装置4和后位固定装置5对待对接的两截管道进行定位夹持，然后再通过前位固定装置4向后位固定装置5靠合运动，从而让两截管道可以进行平稳的对接，从而保证两截管道对接的便利性。
[0021]前固定支架1和后固定支架2的支撑腿7上均固定焊接有螺杆9，螺杆9上安装有调
节支腿10，调节支腿10上开设有安装孔，且调节支腿10为通过固定螺母11进行定位固定，调节支腿10上安装孔为直槽口，螺杆9共设置有一组；
[0022]第一管卡13和第二管卡14之间为通过转轴15进行转动连接，且第一管卡 13和第二管卡14的另一端均折弯形成耳板16，且两耳板16上均开设有通孔，且两耳板16之间为通过螺栓螺母17进行定位固定；
[0023]滑动座12上开设有滑动轴孔19，滑动座12为滑动安装在滑动轴3上，前位固定装置4和后位固定装置5均为成组设置，且前位固定装置4上第二管卡 14之间为通过连接杆6进行固定连接；
[0024]第一管卡13和第二管卡14均为半圆弧，且其内侧弧度值与待夹紧管道的外径弧度值相吻合，且第一管卡13和第二管卡14的内侧壁上均固定胶接有防滑垫层18，防滑垫层18为橡胶板，通过在第一管卡13和第二管卡14的内侧壁上均固定胶接橡胶板材质的防滑垫层18，从而保证前位固定装置4和后位固定装置5对管道定位的稳定性；
[0025]工作原理：通过设置由前固定支架1、后固定支架2、滑动轴3、前位固定装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管道小型水平对焊连接装置，包括前固定支架(1)、后固定支架(2)、滑动轴(3)、前位固定装置(4)和后位固定装置(5)，其特征在于：所述前固定支架(1)由支撑腿(7)和连接横梁(8)组合构成，所述支撑腿(7)共对称设置有一组，且同组支撑腿(7)之间为通过连接横梁(8)进行连接，所述后固定支架(2)与前固定支架(1)的结构相同，所述前固定支架(1)、后固定支架(2)之间为通过滑动轴(3)相连接，所述前位固定装置(4)由滑动座(12)、第一管卡(13)和第二管卡(14)组合构成，所述后位固定装置(5)与前位固定装置(4)的结构相同，且前位固定装置(4)和后位固定装置(5)均以相同的方式进行安装。2.根据权利要求1所述的一种塑料管道小型水平对焊连接装置，其特征在于：所述前固定支架(1)和后固定支架(2)的支撑腿(7)上均固定焊接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上安装有调节支腿(10)，所述调节支腿(10)上开设有安装孔，且调节支腿(10)为通过固定螺母(11)进行定位固定。3.根据权利要求2所述的一种塑料管道小型水平对焊连接装置，其特征在于：所述调节支腿(10)上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子豪，李现朝，李建明，李俊才，张都，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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