本实用新型专利技术公开了一种触摸屏印刷机用高速UV光固化控制装置，包括底座，固化外罩，所述固化外罩内壁两侧靠近底端处通过安装板固定安装有光敏传感器，升降机构，所述升降机构包括驱动电机和升降板；本实用新型专利技术通过光敏传感器和升降机构的配合工作，当UV光源的强度高时，能使UV光源朝底座上待光固化涂装件远离一段距离，适当降低待光固化涂装件表面的UV光强度，当UV光源使用一段时间后或UV光强度不足时，能使UV光源朝底座上待光固化涂装件靠近一段距离，保证待光固化涂装件表面的UV光强度，从而可以根据不同情况进行不同程度光固的效果，避免光照强度过高或过低而影响干燥效果。避免光照强度过高或过低而影响干燥效果。避免光照强度过高或过低而影响干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏印刷机用高速UV光固化控制装置
[0001]本技术涉及触摸屏印刷机
，具体为一种触摸屏印刷机用高速UV光固化控制装置。
技术介绍
[0002]触摸屏通过触头对其操作控制，而触摸屏上的各种控制按钮上方会出现相对应的图案及文字，而图案以及文字需要使用相应的设备对其进行制作，一般在触摸屏的生产加工中，需要用到印刷机对其进行处理加工，而在触摸屏印刷机的使用中，也需要用到UV固化机对印刷后的触摸屏进行干燥处理。
[0003]UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波(300
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800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。
[0004]但是，目前市场上传统的UV固化机在使用时，UV光源的位置都是固定的，不能根据待光固化涂装件表面的光照强度来调节UV光源的位置，则会降低待光固化涂装件的干燥效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种触摸屏印刷机用高速UV光固化控制装置，以解决如何保证待光固化涂装件表面的UV光强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏印刷机用高速UV光固化控制装置，包括：
[0007]底座；
[0008]固化外罩，所述固化外罩内壁两侧靠近底端处通过安装板固定安装有光敏传感器；
[0009]升降机构，所述升降机构包括驱动电机和升降板，所述驱动电机设有两组，两组所述驱动电机动力输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部开设的左旋螺纹和右旋螺纹处分别滑动安装有滑动螺母，两个所述滑动螺母底端表面固定安装有第一铰接座，所述升降板顶端表面通过支板固定安装有滑杆，所述滑杆外部两侧滑动安装有滑套，两个所述滑套顶端表面固定安装有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间转动安装有铰接杆；
[0010]UV光源，所述UV光源设有若干组；
[0011]控制模块；
[0012]其中，所述固化外罩固定安装于底座顶端表面，所述驱动电机通过螺丝固定安装于固化外罩内部开设的驱动腔室中，若干组所述UV光源固定安装于升降板底端表面；
[0013]其中，所述控制模块分别与驱动电机、UV光源和光敏传感器之间电性连接。
[0014]优选的，还包括：
[0015]排风机，所述排风机抽风端固定安装有抽风管，所述抽风管贯穿固化外罩且延伸至固化外罩内部；
[0016]其中，所述排风机通过螺丝固定安装于固化外罩顶端表面；
[0017]其中，所述控制模块与排风机之间电性连接。
[0018]优选的，所述固化外罩内部顶端开设有供所述铰接杆贯穿的开槽。
[0019]优选的，所述UV光源均匀分布在升降板底端表面，且相邻两个所述UV光源之间的间距一致。
[0020]优选的，两根所述铰接杆之间通过转轴转动连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过光敏传感器和升降机构的配合工作，当UV光源的强度高时，待光固化涂装件表面的光照强度则会较高，同时光敏传感器反馈信息给控制模块，控制模块则会控制驱动电机进行工作，驱动电机工作能够带动双向丝杆进行顺时针旋转，则能带动两个滑动螺母相互远离移动，同时使两个铰接杆的顶端也会相互远离，而铰接杆的底端也会带动滑套在滑杆外部进行移动，当铰接杆的之间的距离变小时，则会将升降板升起，则能使UV光源朝底座上待光固化涂装件远离一段距离，适当降低待光固化涂装件表面的UV光强度，待光敏传感器检测到光照强度刚好时，可停止UV光源的移动，UV光源的灯光强度随着使用时间的增长而不断减弱，当UV光源使用一段时间后或UV光强度不足时，光敏传感器反馈信息给控制模块，驱动电机工作能够带动双向丝杆进行逆时针旋转，则能带动两个滑动螺母相互靠近移动，使得铰接杆的之间的距离变大，则会将升降板下降，则能使UV光源朝底座上待光固化涂装件靠近一段距离，保证待光固化涂装件表面的UV光强度，从而可以根据不同情况进行不同程度光固的效果，避免光照强度过高或过低而影响干燥效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的侧视图；
[0025]图3为本技术的升降机构结构示意图。
[0026]图4为本技术的元器件框架结构示意图。
[0027]图中：10
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底座；20
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固化外罩；21
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驱动腔室；30
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排风机；40
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升降机构；41
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驱动电机；42
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双向丝杆；43
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滑动螺母；44
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第一铰接座；45
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升降板；46
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滑杆；47
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滑套；48
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第二铰接座；49
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铰接杆；50
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UV光源；60
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光敏传感器；61
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安装板；70
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控制模块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种触摸屏印刷机用高速UV光固化控制装置，包括：底座10、固化外罩20、升降机构40、UV光源50和控制模块70。
[0030]本实施例中，具体的，固化外罩20为矩形结构。
[0031]本实施例中，具体的，UV光源50设有六组。
[0032]其中，固化外罩20内壁两侧靠近底端处通过安装板61固定安装有光敏传感器60。
[0033]本实施例中，具体的，光敏传感器60的型号为ITR8102。
[0034]进一步地，光敏传感器60用于检测底座10顶端处的光照强度。
[0035]本实施例中，具体的，控制模块70具体采用FPGA芯片。
[0036]其中，升降机构40包括驱动电机41和升降板45，驱动电机41设有两组，两组驱动电机41动力输出端固定连接有双向丝杆42，双向丝杆42外部开设的左旋螺纹和右旋螺纹处分别滑动安装有滑动螺母43，两个滑动螺母43底端表面固定安装有第一铰接座44，升降板45顶端表面通过支板固定安装有滑杆46，滑杆46外部两侧滑动安装有滑套47，两个滑套47顶端表面固定安装有第二铰接座48，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触摸屏印刷机用高速UV光固化控制装置，其特征在于，包括：底座(10)；固化外罩(20)，所述固化外罩(20)内壁两侧靠近底端处通过安装板(61)固定安装有光敏传感器(60)；升降机构(40)，所述升降机构(40)包括驱动电机(41)和升降板(45)，所述驱动电机(41)设有两组，两组所述驱动电机(41)动力输出端固定连接有双向丝杆(42)，所述双向丝杆(42)外部开设的左旋螺纹和右旋螺纹处分别滑动安装有滑动螺母(43)，两个所述滑动螺母(43)底端表面固定安装有第一铰接座(44)，所述升降板(45)顶端表面通过支板固定安装有滑杆(46)，所述滑杆(46)外部两侧滑动安装有滑套(47)，两个所述滑套(47)顶端表面固定安装有第二铰接座(48)，所述第一铰接座(44)和第二铰接座(48)之间转动安装有铰接杆(49)；UV光源(50)，所述UV光源(50)设有若干组；控制模块(70)；其中，所述固化外罩(20)固定安装于底座(10)顶端表面，所述驱动电机(41)通过螺丝固定安装于固化外罩(20)内部开设的驱动腔室(21)中，若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春平，黄斌，周金龙，詹华琳，
申请(专利权)人：江西美缤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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