本实用新型专利技术公开了一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括支撑底座、支撑顶架、印刷品剥离复合装置和印刷烘干装置，所述印刷品剥离复合装置包括支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动辊轴、传动带、旋转从动轴、待分离印刷品本体、升降液压杆、分离切板、从动传送带、从动收卷轴、印刷品收卷轴、辊轴支撑架和压实辊轴，所述印刷烘干装置包括支撑圈板、电机支撑轴、烘干电机、烘干传动轴、旋转烘干扇叶和加热网板。本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域，具体是指一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，有效解决印刷品胶面剥离自动化程度低、费时费力不便烘干的问题，实现了印刷品胶面印刷剥离复合装置时自动化程度高、省时省力和方便对印刷面进行烘干的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷品胶面印刷剥离复合装置
[0001]本技术属于印刷设备
，具体是指一种印刷品胶面印刷剥离复合装置。
技术介绍
[0002]印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂或色料转移到承印物上的复制过程，如果只在印刷品的正面进行印刷，其不干胶的胶面没有印刷处理而让覆盖层直接盖住，以使印刷品贴在化妆品、洗涤瓶等所附产品上很难撕下、容易撕碎，很难进行回收，需要对印刷品的胶面进行印刷剥离复合，使印刷品具有可重贴、可移贴特性的封口贴标签，而现有的印刷品胶面印刷剥离复合时自动化程度低，费时费力，而且不便对印刷面进行烘干，因此，急需一种印刷品胶面印刷剥离复合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，有效的解决了目前印刷品胶面印刷剥离复合时自动化程度低、费时费力以及不便对印刷面进行烘干的问题，实现了印刷品胶面印刷剥离复合装置时自动化程度高、省时省力以及方便对印刷面进行烘干的目的，是一种非常实用的印刷品胶面印刷剥离复合装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括支撑底座、支撑顶架、印刷品剥离复合装置和印刷烘干装置，所述支撑顶架设于支撑底座上，所述印刷品剥离复合装置设于支撑底座上，所述印刷烘干装置设于支撑顶架上，所述印刷品剥离复合装置包括支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动辊轴、传动带、旋转从动轴、待分离印刷品本体、升降液压杆、分离切板、从动传送带、从动收卷轴、印刷品收卷轴、辊轴支撑架和压实辊轴，所述支撑立板设于支撑底座上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动辊轴设于旋转传动轴上，所述传动带设于旋转传动轴上，所述旋转从动轴设于传动带上，所述待分离印刷品本体设于传动辊轴上，所述升降液压杆设于支撑顶架上，所述分离切板设于升降液压杆上，所述从动传送带设于旋转从动轴上，所述从动收卷轴设于从动传送带上，所述印刷品收卷轴设于从动收卷轴上，所述辊轴支撑架设于升降液压杆上，所述压实辊轴设于辊轴支撑架上，所述印刷烘干装置包括支撑圈板、电机支撑轴、烘干电机、烘干传动轴、旋转烘干扇叶和加热网板，所述支撑圈板设于支撑顶架上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述烘干电机设于电机支撑轴上，所述烘干传动轴设于烘干电机上，所述旋转烘干扇叶设于烘干传动轴上，所述加热网板设于支撑圈板上，所述支撑顶架的作用是支撑升降液压杆，所述支撑立板的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动传动辊轴转动，所述传动辊轴的作用是转动带动传动带转动，所述传动带的作用是转动带动旋转从动轴转动，所述旋转从动轴的作用是转动将待分离印
刷品本体收卷，所述升降液压杆的作用是伸缩带动分离切板移动改变位置，所述分离切板的作用是移动将印刷物料分离，所述从动传送带的作用是转动带动从动收卷轴转动，所述从动收卷轴的作用是转动带动印刷品收卷轴转动，所述印刷品收卷轴的作用是方便收卷印刷品，所述辊轴支撑架的作用是支撑压实辊轴，所述压实辊轴的作用是转动将印刷品压实，所述支撑圈板的作用是支撑电机支撑轴，所述电机支撑轴的作用是支撑烘干电机，所述烘干传动轴的作用是转动带动转动带动旋转烘干扇叶转动，所述旋转烘干扇叶的作用是转动将风吹向印刷品进行烘干，所述加热网板的作用是方便将空气加热。
[0005]进一步地，所述传动辊轴设于旋转传动轴与待分离印刷品本体之间，所述升降液压杆设于支撑顶架与分离切板之间，所述辊轴支撑架设于升降液压杆与压实辊轴之间，所述电机支撑轴设于支撑圈板与烘干电机之间。
[0006]进一步地，所述旋转传动轴与驱动电机呈垂直设置，所述传动辊轴与旋转传动轴呈垂直设置，所述升降液压杆与支撑顶架呈垂直设置，所述辊轴支撑架与升降液压杆呈垂直设置，所述烘干电机与电机支撑轴呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述辊轴支撑架呈U形设置，所述支撑圈板呈环形设置。
[0008]进一步地，所述传动辊轴设有两组，所述升降液压杆设有两组，所述电机支撑轴设有四组，所述烘干传动轴设有四组。
[0009]进一步地，两组所述传动辊轴关于传动带呈对称设置，两组所述升降液压杆关于支撑顶架呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，有效的解决了目前印刷品胶面印刷剥离复合时自动化程度低、费时费力以及不便对印刷面进行烘干的问题，实现了印刷品胶面印刷剥离复合装置时自动化程度高、省时省力以及方便对印刷面进行烘干的目的，是一种非常实用的印刷品胶面印刷剥离复合装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种印刷品胶面印刷剥离复合装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种印刷品胶面印刷剥离复合装置的另一角度结构示意图。
[0013]其中，1、支撑底座，2、支撑顶架，3、印刷品剥离复合装置，4、印刷烘干装置，5、支撑立板，6、驱动电机，7、旋转传动轴，8、传动辊轴，9、传动带，10、旋转从动轴，11、待分离印刷品本体，12、升降液压杆，13、分离切板，14、从动传送带，15、从动收卷轴，16、印刷品收卷轴，17、辊轴支撑架，18、压实辊轴，19、支撑圈板，20、电机支撑轴，21、烘干电机，22、烘干传动轴，23、旋转烘干扇叶，24、加热网板。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括支撑底座1、支撑顶架2、印刷品剥离复合装置3和印刷烘干装置4，所述支撑顶架2设于支撑底座1上，所述印刷品剥离复合装置3设于支撑底座1上，所述印刷烘干装置4设于支撑顶架2上，所述印刷品剥离复合装置3包括支撑立板5、驱动电机6、旋转传动轴7、传动辊轴8、传动带9、旋转从动轴10、待分离印刷品本体11、升降液压杆12、分离切板13、从动传送带14、从动收卷轴15、印刷品收卷轴16、辊轴支撑架17和压实辊轴18，所述支撑立板5设于支撑底座1上，所述驱动电机6设于支撑立板5上，所述旋转传动轴7设于驱动电机6上，所述传动辊轴8设于旋转传动轴7上，所述传动带9设于旋转传动轴7上，所述旋转从动轴10设于传动带9上，所述待分离印刷品本体11设于传动辊轴8上，所述升降液压杆12设于支撑顶架2上，所述分离切板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，其特征在于：包括支撑底座、支撑顶架、印刷品剥离复合装置和印刷烘干装置，所述支撑顶架设于支撑底座上，所述印刷品剥离复合装置设于支撑底座上，所述印刷烘干装置设于支撑顶架上，所述印刷品剥离复合装置包括支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动辊轴、传动带、旋转从动轴、待分离印刷品本体、升降液压杆、分离切板、从动传送带、从动收卷轴、印刷品收卷轴、辊轴支撑架和压实辊轴，所述支撑立板设于支撑底座上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动辊轴设于旋转传动轴上，所述传动带设于旋转传动轴上，所述旋转从动轴设于传动带上，所述待分离印刷品本体设于传动辊轴上，所述升降液压杆设于支撑顶架上，所述分离切板设于升降液压杆上，所述从动传送带设于旋转从动轴上，所述从动收卷轴设于从动传送带上，所述印刷品收卷轴设于从动收卷轴上，所述辊轴支撑架设于升降液压杆上，所述压实辊轴设于辊轴支撑架上，所述印刷烘干装置包括支撑圈板、电机支撑轴、烘干电机、烘干传动轴、旋转烘干扇叶和加热网板，所述支撑圈板设于支撑顶架上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述烘干电机设于电机支撑轴上，所述烘干传动轴设于烘干电机上，所述旋转烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘沛林，
申请(专利权)人：山东悠思印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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