本实用新型专利技术公开了一种带有自动分类收集废弃物功能的切割装置，包括切割设备、回收设备和配电箱，所述切割设备包括移动平台、支撑架、切割机和支撑底座，所述回收设备设置有回收工作台、回收管道、抽风机、第一废料收集通道、第一废料收集装置、第二废料收集通道和第二废料收集装置，所述切割机与所述回收管道通过切割机的保护罩连通，通过所述回收管道的内部设计与所述抽风机工作产生的吸力，使切割过程中产生的废弃物在吸力与回收管道的共同作用下，分别通过所述第一废料收集通道与所述第二废料收集通道滑落所述第一废料收集装置与所述第二废料收集装置，从而实现废弃物自动分类收集的功能。类收集的功能。类收集的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种带有自动分类收集废弃物功能的切割装置
[0001]本技术涉及切割加工
，具体涉及一种带有自动分类收集废弃物功能的切割装置。
技术介绍
[0002]铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，一般的铝板切割机都是集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能。现有铝板一体板利用切割机进行端头剔槽时，会产生岩棉条和粉尘不同废弃物，目前均是将二者归集在同一个收集袋中，废弃物回收利用不佳，统一回收时常常会有粉尘溢出并造成污染，从而不利于废弃物回收和进一步归类，造成环境污染的同时还会影响工作人员的健康，因此，在铝板一体板进行端头剔槽时，如何将产生的岩棉条和粉尘进行更好的收集和分类成为加工者的迫切需求。
[0003]公开号为CN209792759U的专利申请公开了一种带有自动集屑功能的铝材切割机，属于铝材切割
，包括第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底端开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一端与第二滑槽的一端相连通，所述第二滑槽的两端均设置有轴承；本技术，通过收集箱、吸风机、吸风管和支撑座的共同作用，吸风机工作产生吸力，使切割过程中产生的铝材碎屑在吸力的作用下，通过支撑座的弧面进入到收集箱内，从而实现自动集屑的功能，同时在箱门的作用下，方便了使用者对收集箱内铝材碎屑进行清理。但是上述专利不能解决不同废弃物分类的问题，只局限所有废弃物集中清理。
[0004]公开号为CN 207171074 U的专利申请公开了一种带有除尘装置的管状铝材切割平台，属于铝材加工
，包括切割台，所述切割台的底部左右两侧对称设置有支腿，两组所述支腿之间设置有铝板，所述集尘漏斗的左右两侧对称设置有安装板，所述安装板与切割台的底部通过螺栓连接，所述集尘漏斗的内腔底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置的底部安装有排尘管，且排尘管的底部延伸至粉尘收集槽的内腔，将管状铝材的两端分别装夹在两组装夹块的内腔，且两组装夹块之间的距离和高度均可以调节，满足实际切割要求，而且还能够满足不同直径的管状铝材的切割要求，而且切割精度高，切割方便，在切割过程中，吸尘装置能够吸收切割碎屑，保证了切割环境。但是上述专利局限于管状铝材的切割碎屑处理，不能解决条状废弃物和粉状废弃物分类收集的问题。
[0005]综上所述，目前并没有能够较好地实现在铝板一体板进行端头剔槽时将产生废弃物进行分类的方式。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种带有自动分类收集废弃物功能的切割装置，其包括该切割设备、回收设备和配电箱，具有使铝板一体板端头剔槽废弃物分类有序进入回收区域、提高铝板一体板加工的效率、减少粉尘污染、方便工人作业、
节省一定的人力成本的优点。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0008]一种带有自动分类收集废弃物功能的切割装置，包括切割设备和回收设备，所述切割设备包括移动平台、支撑架、切割机、支撑底座，所述移动平台与所述支撑架滑动连接，所述切割机设置在位于所述支撑架一侧的支撑底座上，所述切割机用于切割所述移动平台上搭载的物料，其特征在于：所述回收设备包括：回收工作台、回收管道、抽风机、第一废料收集通道、第一废料收集装置、第二废料收集通道和第二废料收集装置，其中所述回收管道包括第一回收管道、第二回收管道、第三回收管道，所述第一回收管道的一端与所述切割机的保护罩连通，所述第一回收管道的另一端与所述第二回收管道的一端连接，所述第二回收管道的另一端与第三回收管道的一端连接，所述第三回收管道的另一端与所述抽风机连接，所述第一废料收集通道的一端连通所述第二回收管道，另一端穿设于所述回收工作台的台面，所述第二废料收集通道的一端连通所述第三回收管道，另一端穿设于所述回收工作台的台面，所述第一废料收集装置和所述第二废料收集装置置于所述回收工作台的台面的下方以分别收集由第一废料收集通道和第二废料收集通道掉落的废弃物。
[0009]在工作时，所述移动平台沿所述支撑架的长度方向运动，所述移动平台的一端在移动过程中会从所述切割机的锯片下方经过，以使移动平台上的物料被切割机的锯片切割，切割时产生的条状废弃物和粉状废弃物先通过所述切割机的保护罩滑进所述第一回收管道，然后在由所述第一回收管道与所述第二回收管道的夹角设计形成的斜面与所述抽风机工作产生的吸力的共同作用下，条状废弃物和粉状废弃物通过所述第一回收管道并滑到所述第二回收管道，其中条状废弃物因滑行距离限制，掉落入所述第一废料收集通道由所述第一废料收集装置收集，而粉状废弃物在所述抽风机的吸力作用下穿过所述隔离网进入所述第三回收管道，然后掉落所述第二废料收集通道中并由所述第二废料收集装置收集，最后由工作人员将所述第一废料收集装置与所述第二废料收集装置已经分类收集好的废弃物抽取出来进行清理即可。
[0010]优选的，所述切割装置还包括配电箱，所述配电箱设置操控面板，同时或者单独控制切割设备和回收设备工作。
[0011]优选的，所述第一回收管道的中心线与所述第二回收管道的中心线成夹角设计，夹角为A，0
°
＜A＜180
°
，根据受力情况分析，设置夹角为135
°
≤A≤150
°
，这样的夹角设计有利于条状废弃物滑落所述第一废料收集通道，从而更有利于实现废弃物进行自动分类收集。
[0012]优选的，所述第二回收管道与所述第三回收管道之间设置隔离网，以阻挡条状废弃物滑落所述第二废料收集通道，更有效进行分类收集废弃物。
[0013]优选的，所述隔离网与所述回收管道之间通过法兰连接，采用该连接方式，所述隔离网可拆卸进行清洗、更换，从而延长所述回收管道的使用寿命，并有利于在所述回收管道使用期内，隔离效果达到最优效果。
[0014]优选的，所述隔离网的网孔孔径为D，其中D≤15mm，所述孔径D限制了条状废弃物通过隔离网掉落进所述第二废料收集通道。
[0015]优选的，所述第一回收管道的长度为L1，所述第二回收管道的长度为L2，所述第三回收管道的长度为L3，所述第一废料收集通道的中心线距离所述第二废料收集通道的中心
线的长度L4，L4＞L2≥L3，L1＞L2≥L3，根据受力情况分析，这些参数的设置更有利于条状废弃物滑落所述第一废料收集通道，阻碍少量没落进所述第一废料收集通道的条状废弃物继续滑行。
[0016]优选的，所述回收管道为矩形管道，所述矩形管道相对于圆形管道制作更简单，占有效空间较小，易于布置，更有利于与其他结构连接形成封密空间。
[0017]优选的，所述回收工作台的台面下方设置分隔板以将所述第一废料收集装置与所述第二废料收集装置隔离开，所述第一废料收集装置与所述第二废料收集装置为活动式收集箱或者编织袋，避免了所述第一废料收集装置与所述第二废料收集装置已分类收集的废弃物相互乱窜，更进一步实现更好的分类收集废弃物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动分类收集废弃物功能的切割装置，包括切割设备和回收设备，所述切割设备包括移动平台(1)、支撑架(3)、切割机(2)和支撑底座(14)，所述移动平台(1)与所述支撑架(3)滑动连接，所述切割机(2)设置在位于所述支撑架(3)一侧的支撑底座(14)上，所述切割机(2)用于切割所述移动平台(1)上搭载的物料，其特征在于：所述回收设备包括：回收工作台(4)、回收管道(5)、抽风机(6)、第一废料收集通道(7)、第一废料收集装置(8)、第二废料收集通道(9)和第二废料收集装置(10)，其中所述回收管道(5)包括第一回收管道(501)、第二回收管道(502)、第三回收管道(503)，所述第一回收管道(501)的一端与所述切割机(2)的保护罩连通，所述第一回收管道(501)的另一端与所述第二回收管道(502)的一端连接，所述第二回收管道(502)的另一端与第三回收管道(503)的一端连接，所述第三回收管道(503)的另一端与所述抽风机(6)连接，所述第一废料收集通道(7)的一端连通所述第二回收管道(502)，另一端穿设于所述回收工作台(4)的台面(401)，所述第二废料收集通道(9)的一端连通所述第三回收管道(503)，另一端穿设于所述回收工作台(4)的台面(401)，所述第一废料收集装置(8)和所述第二废料收集装置(10)置于所述回收工作台(4)的台面(401)的下方以分别收集由第一废料收集通道(7)和第二废料收集通道(9)掉落的废弃物。2.根据权利要求1所述的一种带有自动分类收集废弃物功能的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括配电箱(11)，所述配电箱(11)设置操控面板，同时或者单独控制切割设备和回收设备工作。3.根据权利要求1所述的一种带...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，岳粹云，周剑，施涛，
申请(专利权)人：深圳市卓宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。