一种平板旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板旋压机，涉及旋压机技术领域。本实用新型专利技术包括平板旋压机工作台，平板旋压机工作台的顶部设置有旋转台，旋转台的顶部设置有加工件，旋转台的内部还设置有用于固定加工件的固定机构；平板旋压机工作台的顶部设置有用于加工件表面加热的加热机构，固定机构包括两个支撑板，两个支撑板均固定于旋转台的内部，其中一个支撑板的一端螺栓固定有驱动电机。本实用新型专利技术通过固定机构以及限位机构，使得加工件能够被固定在旋转台的顶部，减少人力的参与，节省人力，更加高效，通过加热机构，能够使得加工件处于一个高温的环境下，促进加工件能够更好的形变，减少加工件的弹性，使得加工件能够更快的旋压成型，节省时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种平板旋压机


[0001]本技术属于旋压机
，特别是涉及一种平板旋压机。

技术介绍

[0002]旋压机属于金属塑性成型机械，在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连，新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能；
[0003]平板旋压机属于旋压机中的一个种类；
[0004]在现有的平板旋压机中，存在以下问题：
[0005]1、对工件进行固定时，需要人工将工件与旋转台通过螺栓进行拧紧，此过程中，消耗人力，不够高效；
[0006]2、在旋压的过程中，由于加工件具有一定的弹性，使得加工件需要多次的旋压才能达到预定的效果，增加了加工时长，不够高效。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种平板旋压机，以解决现有的问题：对工件进行固定时，需要人工将工件与旋转台通过螺栓进行拧紧，此过程中，消耗人力，不够高效。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种平板旋压机，包括平板旋压机工作台，所述平板旋压机工作台的顶部设置有旋转台，所述旋转台的顶部设置有加工件，所述旋转台的内部还设置有用于固定加工件的固定机构；
[0009]所述平板旋压机工作台的顶部设置有用于加工件表面加热的加热机构。
[0010]进一步地，所述固定机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定于旋转台的内部，其中一个所述支撑板的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反；
[0011]所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有连接件，所述连接件的顶部焊接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有插销，所述加工件的顶部设置有挡片；
[0012]所述固定块的一侧还设置有用于限制插销移动的限位机构。
[0013]进一步地，两个所述支撑板之间还固定有横向限位杆，所述横向限位杆与移动块滑动连接；
[0014]所述移动块与连接杆以及连接杆与连接件均通过销钉转动连接。
[0015]进一步地，所述限位机构包括L形固定板，所述L形固定板固定于固定块的一侧，所述L形固定板的内部滑动连接有横向拉杆，所述横向拉杆的一端焊接有拉块，所述横向拉杆的外侧固定有圆形块，所述L形固定板与圆形块之间且位于横向拉杆的外侧还设置有刚性弹簧，所述旋转台的内部开设有与横向拉杆为滑动连接的竖向滑动槽。
[0016]进一步地，所述固定块的内部开设有一通孔，所述固定块与横向拉杆之间通过通孔滑动连接；
[0017]所述插销的内部开设有限位孔，所述横向拉杆限位孔间隙配合；
[0018]所述刚性弹簧的一端与圆形块以及刚性弹簧的另一端与L形固定板均通过焊接连接。
[0019]进一步地，所述加热机构包括升降机构，所述升降机构固定于平板旋压机工作台的顶部，所述升降机构的输出端转动连接有加热箱，所述加热箱的顶部以及底部均开设有用于透气的透气孔，所述加热箱内部的顶端固定有风机，所述加热箱内部的底端设置有用于加热的加热管。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过固定机构以及限位机构，使得加工件能够被固定在旋转台的顶部，减少人力的参与，节省人力，更加高效。
[0022]2、本技术通过加热机构，能够使得加工件处于一个高温的环境下，促进加工件能够更好的形变，减少加工件的弹性，使得加工件能够更快的旋压成型，节省时间。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本技术挡片和插销的连接结构示意图；
[0026]图3为本技术旋转台内部的结构示意图；
[0027]图4为本技术固定机构的结构示意图；
[0028]图5为本技术加热机构的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、平板旋压机工作台；2、旋转台；3、加工件；4、挡片；5、插销；6、升降机构；7、加热箱；8、驱动电机；9、支撑板；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、横向限位杆；13、移动块；14、连接杆；15、连接件；16、固定块；17、L形固定板；18、横向拉杆；19、圆形块；20、刚性弹簧；21、拉块；22、加热管；23、风机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5所示，本技术为一种平板旋压机，包括平板旋压机工作台1，平板旋压机工作台1的顶部设置有旋转台2，旋转台2的顶部设置有加工件3，旋转台2的内部还设置有用于固定加工件3的固定机构；
[0033]固定机构包括两个支撑板9，两个支撑板9均固定于旋转台2的内部，其中一个支撑板9的一端螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的另一端固定有第二螺纹杆11，第一螺纹杆10与第二螺纹杆11的螺纹旋向相反；
[0034]第一螺纹杆10和第二螺纹杆11的外侧螺纹连接有移动块13，移动块13的顶部转动连接有连接杆14，连接杆14的顶部转动连接有连接件15，连接件15的顶部焊接有固定块16，固定块16的内部滑动连接有插销5，加工件3的顶部设置有挡片4；
[0035]两个支撑板9之间还固定有横向限位杆12，横向限位杆12与移动块13滑动连接，使得移动块13能够在横向限位杆12的外侧进行滑动；
[0036]移动块13与连接杆14以及连接杆14与连接件15均通过销钉转动连接，使得移动块13与连接杆14以及连接杆14与连接件15之间能够更好的进行旋转；
[0037]将加工件3放置在旋转台2的顶部，然后将挡片4放置在加工件3的顶部，然后将插销5的底部贯穿挡片4和加工件3进入旋转台2的内部，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板旋压机，包括平板旋压机工作台(1)，其特征在于：所述平板旋压机工作台(1)的顶部设置有旋转台(2)，所述旋转台(2)的顶部设置有加工件(3)，所述旋转台(2)的内部还设置有用于固定加工件(3)的固定机构；所述平板旋压机工作台(1)的顶部设置有用于加工件(3)表面加热的加热机构。2.根据权利要求1所述的一种平板旋压机，其特征在于：所述固定机构包括两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)均固定于旋转台(2)的内部，其中一个所述支撑板(9)的一端螺栓固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的另一端固定有第二螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(10)与第二螺纹杆(11)的螺纹旋向相反；所述第一螺纹杆(10)和第二螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)的顶部转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部转动连接有连接件(15)，所述连接件(15)的顶部焊接有固定块(16)，所述固定块(16)的内部滑动连接有插销(5)，所述加工件(3)的顶部设置有挡片(4)；所述固定块(16)的一侧还设置有用于限制插销(5)移动的限位机构。3.根据权利要求2所述的一种平板旋压机，其特征在于：两个所述支撑板(9)之间还固定有横向限位杆(12)，所述横向限位杆(12)与移动块(13)滑动连接；所述移动块(13)与连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景春，赵敬涛，陈玉山，
申请(专利权)人：扬州中博旋压技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：