一种二次浮动冲压模具制造技术

本申请公开了一种二次浮动冲压模具，其包括互相配合的成型凸模和成型凹模。所述成型凹模包括浮动机构、成型模以及被固定设置于所述成型模底部的安装底板。所述浮动机构包括第一浮动块和第二浮动块。所述第一浮动块被可垂直上下移动地设置于所述成型模内，并弹性连接所述安装底板。所述第一浮动块与所述成型凸模相配合，且所述第一浮动块的外壁靠近顶部处设置有避位结构，以容纳所述料件的浮角。所述第一浮动块的顶部设置有容纳腔，所述第二浮动块被可垂直上下移动地设置于所述容纳腔，并弹性连接所述安装底板，所述第二浮动块至少部分正对所述料件的内边缘。该冲压模具不仅能够实现料件的冲压成型，还能在成型后实现料件的彻底脱模。模。模。

【技术实现步骤摘要】
一种二次浮动冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具设备
，尤其涉及一种二次浮动冲压模具，用于带有浮角的框架料件的冲压成型和自动脱模。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，现有一种框架零件，包括框架本体100，其中框架本体100设置有工艺孔和浮角101，并沿浮角101的反方向设置有折边102。在生产工艺中是首先完成工艺孔和浮角101的加工，然后再进行冲压折边。
[0003]由于浮角101延伸的方向和零件的折边102方向相反，在冲压过程中需要在凹模的浮动块上设置避位结构来容纳零件的浮角101。如此一来，在冲压成型后，常规冲压模具通过一次浮动的模具结构只能使零件随浮动块一起上升，而难以实现零件和浮动块之间的分离，实现彻底脱模。一般情况下，需要进行人工辅助，大大限制了企业的生产效率，并提升了企业的人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种二次浮动冲压模具，不仅能够实现料件的冲压成型，还能在成型后通过第二浮动块将料件和第一浮动块分离，实现料件的彻底脱模，从而有效提高生产效率，降低生产成本。
[0005]本技术的另一目的在于提供一种二次浮动冲压模具，通过设置导向柱能够精确控制第二浮动块的移动方向，并节约第二浮动块和安装底板之间的弹性件的长度，同时便于第二限位件的安装。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种二次浮动冲压模具，通过设置第一位限位件能够有效限制第一浮动块的上升高度，避免第一浮动块上升太高而脱落出成型凹模，同时能够减少被设置于第一浮动块和安装底板之间的弹性件的弹性衰减量。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种二次浮动冲压模具，通过设置第二限位件能够有效限制第二浮动块的上升高度，并减少被设置于第二浮动块和安装底板之间的弹性件的弹性衰减量。
[0008]本技术的另一目的在于提供一种二次浮动冲压模具，通过设置压杆能够在成型凸模冲压料件前预先下压第二浮动块，有效防止第二浮动块损坏料件。
[0009]为实现本技术以上至少一个目的，本技术提供一种二次浮动冲压模具，用于带有浮角的框架料件的冲压成型和自动脱模，其中所述冲压模具包括互相配合的成型凸模和成型凹模，其中所述成型凹模包括浮动机构、成型模以及被固定设置于所述成型模底部的安装底板，所述浮动机构包括第一浮动块和第二浮动块；
[0010]其中所述第一浮动块被可垂直上下移动地设置于所述成型模内，并弹性连接所述安装底板，其中所述第一浮动块与所述成型凸模相配合，且所述第一浮动块的外壁靠近顶部处设置有避位结构，以在冲压所述料件时容纳所述料件的浮角；
[0011]其中所述第一浮动块的顶部设置有容纳腔，所述第二浮动块被可垂直上下移动地设置于所述容纳腔，并弹性连接所述安装底板，所述第二浮动块至少部分正对所述料件的内边缘，以在所述料件被折边后能够顶起所述料件的内边缘而将所述料件脱离所述第一浮动块。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述第二浮动块由浮动凸台和导向柱组成，其中所述导向柱被垂直设置于所述浮动凸台的底部，且所述第一浮动块设置有连通所述容纳腔的导向腔，以供所述导向柱定向上下移动，其中所述第二浮动块通过所述导向柱弹性连接所述安装底板。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述浮动机构还包括被设置于所述第一浮动块的第一限位件，其中所述第一限位件具有一固定部和相对高于所述固定部的一限位部，其中所述第一限位件通过所述固定部被固定设置于所述安装底板，所述第一浮动块设置有与所述限位部相配合的台阶结构，以通过所述限位部限位所述第一浮动块的上升高度。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述第一限位件被实施为等高螺丝。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述浮动机构还包括被设置于所述第二浮动块的第二限位件，其中所述第二限位件包括固定块和滑块，其中所述固定块被固定设置于所述安装底板，所述固定块的外壁于靠近顶部处设置有凸台，其中所述滑块被固定设置于所述第二浮动块，且所述滑块与所述固定块相配合，以能够在所述固定块的外壁定向上下滑动，并在上升时能够被限制于所述凸台处。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述凸台沿所述固定块的外壁的局部凸出所述固定块。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述凸台被环绕设置于所述固定块的周向。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述固定块被嵌设于所述第二浮动块内。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述滑块与所述第二浮动块一体成型。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述成型凸模设置有向下凸出所述成型凸模的压杆，其中所述压杆正对所述第二浮动块，以在冲压所述料件时下压所述第二浮动块而使其与所述料件保持预定的间隙。
[0021]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0022]图1示出了冲压成型后的框架料件的结构示意图。
[0023]图2示出了冲压成型后的框架料件的结构示意图。
[0024]图3示出了本申请一较佳实施例二次浮动冲压模具下压后的主视剖视图。
[0025]图4示出了本申请图3中A部分的放大示意图。
[0026]图5示出了本申请一较佳实施例二次浮动冲压模具反弹后的主视剖视图。
[0027]图6示出了本申请一较佳实施例浮动机构的局部配合示意图。
[0028]图7示出了本申请一较佳实施例浮动机构的局部配合示意图。
具体实施方式
[0029]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0030]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0031]结合说明书附图3至图5，依本技术一较佳实施例的一种二次浮动冲压模具将在以下被详细地阐述，其中所述二次浮动冲压模具被用于带有浮角11的框架料件10的冲压成型和自动脱模，以依次实现对所述料件10的折边和彻底脱模，其中所述冲压模具包括互相配合的成型凸模20和成型凹模30，其中所述成型凹模30包括浮动机构31、成型模32以及被固定设置于所述成型模32底部的安装底板33。
[0032]所述浮动机构31包括第一浮动块311和第二浮动块312，其中所述第一浮动块311被可垂直上下移动地设置于所述成型模32内，并弹性连接所述安装底板33。所述第一浮动块311与所述成型凸模20相配合，以能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次浮动冲压模具，用于带有浮角的框架料件的冲压成型和自动脱模，其特征在于，其中所述冲压模具包括互相配合的成型凸模和成型凹模，其中所述成型凹模包括浮动机构、成型模以及被固定设置于所述成型模底部的安装底板，所述浮动机构包括第一浮动块和第二浮动块；其中所述第一浮动块被可垂直上下移动地设置于所述成型模内，并弹性连接所述安装底板，其中所述第一浮动块与所述成型凸模相配合，且所述第一浮动块的外壁靠近顶部处设置有避位结构，以在冲压所述料件时容纳所述料件的浮角；其中所述第一浮动块的顶部设置有容纳腔，所述第二浮动块被可垂直上下移动地设置于所述容纳腔，并弹性连接所述安装底板，所述第二浮动块至少部分正对所述料件的内边缘，以在所述料件被折边后能够顶起所述料件的内边缘而将所述料件脱离所述第一浮动块。2.如权利要求1所述二次浮动冲压模具，其特征在于，所述第二浮动块由浮动凸台和导向柱组成，其中所述导向柱被垂直设置于所述浮动凸台的底部，且所述第一浮动块设置有连通所述容纳腔的导向腔，以供所述导向柱定向上下移动，其中所述第二浮动块通过所述导向柱弹性连接所述安装底板。3.如权利要求1所述二次浮动冲压模具，其特征在于，所述浮动机构还包括被设置于所述第一浮动块的第一限位件，其中所述第一限位件具有一固定部和相对高于所述固定部的一限位部，其中所述第一限位件通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广君，曾令松，李忠勇，刘新华，陈勇，陈威宏，张锐，
申请(专利权)人：怡景上海五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：