一种纱布喷气织机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷气织机的技术领域，特别是涉及一种纱布喷气织机，其喷气织机运行后，灰尘和绒毛掉入至外壳的内部，通过打开风机将灰尘和绒毛排入至除尘箱的内部，之后对除尘箱进行供电，使多组正极端和多组负极端之间形成静电场对灰尘和绒毛进行吸附，之后打开排气阀将除尘箱内多余的空气排出，减少灰尘和绒毛的扩散，从而提高设备的实用性；包括喷气织机、外壳、风机、除尘箱、多组正极端、多组负极端、绝缘层和排气阀，喷气织机的顶端设置有线轴支撑架，外壳的侧端与喷气织机的两侧相连接，风机的底端与外壳内的底端相连接，并且风机的左端设置有吸尘口，风机的右端设置有排尘口，除尘箱的左端与喷气织机的右端相连接。箱的左端与喷气织机的右端相连接。箱的左端与喷气织机的右端相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布喷气织机


[0001]本技术涉及喷气织机的
，特别是涉及一种纱布喷气织机。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。但是现有的喷气织机结构比较简单，缺少相应的除尘机构，设备在运行时，织线之间相互摩擦，产生较多的灰尘和绒毛，灰尘和绒毛的扩散，较容易对周围的环境和工作人员身体的健康造成影响，导致设备的实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种喷气织机运行后，灰尘和绒毛掉入至外壳的内部，通过打开风机将灰尘和绒毛排入至除尘箱的内部，之后对除尘箱进行供电，使多组正极端和多组负极端之间形成静电场对灰尘和绒毛进行吸附，之后打开排气阀将除尘箱内多余的空气排出，减少灰尘和绒毛的扩散，从而提高设备的实用性的一种纱布喷气织机。
[0004]本技术的一种纱布喷气织机，包括喷气织机、外壳、风机、除尘箱、多组正极端、多组负极端、绝缘层和排气阀，喷气织机的顶端设置有线轴支撑架，外壳的侧端与喷气织机的两侧相连接，风机的底端与外壳内的底端相连接，并且风机的左端设置有吸尘口，风机的右端设置有排尘口，除尘箱的左端与喷气织机的右端相连接，并且风机的排尘口与除尘箱的内部相通，多组正极端和多组负极端的顶端均通过支撑板与除尘箱内的侧壁相连接，绝缘层的外表面与除尘箱的内壁相连接，排气阀的左端与除尘箱的右端顶部相连接，并且排气阀的左端与除尘箱的内部相连接。
[0005]本技术的一种纱布喷气织机，还包括滤网，滤网的侧端与除尘箱内的侧壁相连接，并且滤网位于多组正极端和多组负极端的上方。
[0006]本技术的一种纱布喷气织机，还包括空压机、吸气管和排气管，空压机的侧端与喷气织机的右端相连接，并且空压机的右端设置有吸气口，空压机的底端设置有排气口，吸气管的左端与空压机吸气口的右端相连接，排气管的顶端与空压机排气口的底端相连接，排气管的左端由除尘箱的右端伸入至除尘箱的内部，并且排气管的底端设置有多组喷头。
[0007]本技术的一种纱布喷气织机，还包括震动电机，震动电机的侧端与除尘箱的右端相连接。
[0008]本技术的一种纱布喷气织机，还包括集污箱和挡板，除尘箱内的底端设置有多组滑轨，集污箱的底端与多组滑轨的顶端滑动安装，挡板的侧端与集污箱内的侧壁滑动安装，并且集污箱和挡板的前端分别设置有第一把手和第二把手。
[0009]本技术的一种纱布喷气织机，还包括接地线，接地线的侧端与喷气织机的底部相连接，并且接地线的另一端接地。
[0010]本技术的一种纱布喷气织机，所述吸气管的底端位于排气阀右端的上方。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：喷气织机运行后，灰尘和绒毛掉入至外壳的内部，通过打开风机将灰尘和绒毛排入至除尘箱的内部，之后对除尘箱进行供电，使多组正极端和多组负极端之间形成静电场对灰尘和绒毛进行吸附，之后打开排气阀将除尘箱内多余的空气排出，减少灰尘和绒毛的扩散，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的正视结构示意图；
[0014]图3是本技术集污箱的右视剖面放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、喷气织机；2、外壳；3、风机；4、除尘箱；5、正极端；6、负极端；7、绝缘层；8、排气阀；9、线轴支撑架；10、滤网；11、空压机；12、吸气管；13、排气管；14、震动电机；15、集污箱；16、挡板；17、滑轨；18、第一把手；19、第二把手；20、接地线。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种纱布喷气织机，包括喷气织机1、外壳2、风机3、除尘箱4、多组正极端5、多组负极端6、绝缘层 7和排气阀8，喷气织机1的顶端设置有线轴支撑架9，外壳2的侧端与喷气织机1的两侧相连接，风机3的底端与外壳2内的底端相连接，并且风机3的左端设置有吸尘口，风机3的右端设置有排尘口，除尘箱4 的左端与喷气织机1的右端相连接，并且风机3的排尘口与除尘箱4的内部相通，多组正极端5和多组负极端6的顶端均通过支撑板与除尘箱 4内的侧壁相连接，绝缘层7的外表面与除尘箱4的内壁相连接，排气阀8的左端与除尘箱4的右端顶部相连接，并且排气阀8的左端与除尘箱4的内部相连接；喷气织机1运行后，灰尘和绒毛掉入至外壳2的内部，通过打开风机3将灰尘和绒毛排入至除尘箱4的内部，之后对除尘箱4进行供电，使多组正极端5和多组负极端6之间形成静电场对灰尘和绒毛进行吸附，之后打开排气阀8将除尘箱4内多余的空气排出，减少灰尘和绒毛的扩散，从而提高设备的实用性。
[0019]本技术的一种纱布喷气织机，还包括滤网10，滤网10的侧端与除尘箱4内的侧壁相连接，并且滤网位于多组正极端5和多组负极端 6的上方；通过滤网10对除尘箱4内的气体进行二次过滤，减少除尘箱4内气体中的灰尘和绒毛，从而提高设备的除尘效果。
[0020]本技术的一种纱布喷气织机，还包括空压机11、吸气管12 和排气管13，空压机11的侧端与喷气织机1的右端相连接，并且空压机11的右端设置有吸气口，空压机11的底端设置有排气口，吸气管12 的左端与空压机11吸气口的右端相连接，排气管13的顶端与空压机11 排气口的底端相连接，排气管13的左端由除尘箱4的右端伸入至除尘箱4的内部，并且排气管13的底端设置有多组喷头；打开空压机11，通过吸气管12将空气吸入至空压机11
的内部，使空压机11对空气进行压缩，之后将空气排入至排气管13的内部，通过排气管13底端的多组喷头将压缩气体喷入至除尘箱4的内部，将滤网10、多组正极端5和多组负极端6表面灰尘吹落，从而提高设备清理的便捷性。
[0021]本技术的一种纱布喷气织机，还包括震动电机14，震动电机 14的侧端与除尘箱4的右端相连接；打开震动电机14，使除尘箱4震动，将多组正极端5、多组负极端6和滤网10表面的灰尘沉落，从而提高设备的实用性。
[0022]本技术的一种纱布喷气织机，还包括集污箱15和挡板16，除尘箱4内的底端设置有多组滑轨17，集污箱15的底端与多组滑轨17的顶端滑动安装，挡板16的侧端与集污箱15内的侧壁滑动安装，并且集污箱15和挡板16的前端分别设置有第一把手18和第二把手19；向前拉动挡板16，使除尘箱4内的灰尘和绒毛掉入至集污箱15的内部，再将挡板16推入至集污箱15的内部，之后将集污箱15由除尘箱4的内部取出，方便工作人员对除尘箱4内的灰尘和绒毛进行处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布喷气织机，其特征在于，包括喷气织机(1)、外壳(2)、风机(3)、除尘箱(4)、多组正极端(5)、多组负极端(6)、绝缘层(7)和排气阀(8)，喷气织机(1)的顶端设置有线轴支撑架(9)，外壳(2)的侧端与喷气织机(1)的两侧相连接，风机(3)的底端与外壳(2)内的底端相连接，并且风机(3)的左端设置有吸尘口，风机(3)的右端设置有排尘口，除尘箱(4)的左端与喷气织机(1)的右端相连接，并且风机(3)的排尘口与除尘箱(4)的内部相通，多组正极端(5)和多组负极端(6)的顶端均通过支撑板与除尘箱(4)内的侧壁相连接，绝缘层(7)的外表面与除尘箱(4)的内壁相连接，排气阀(8)的左端与除尘箱(4)的右端顶部相连接，并且排气阀(8)的左端与除尘箱(4)的内部相连接。2.如权利要求1所述的一种纱布喷气织机，其特征在于，还包括滤网(10)，滤网(10)的侧端与除尘箱(4)内的侧壁相连接，并且滤网(10)位于多组正极端(5)和多组负极端(6)的上方。3.如权利要求2所述的一种纱布喷气织机，其特征在于，还包括空压机(11)、吸气管(12)和排气管(13)，空压机(11)的侧端与喷气织机(1)的右端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁和，邓桂金，王德建，
申请(专利权)人：青岛金鑫和佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：