一种化学需氧量分析仪制造技术

本实用新型专利技术属于仪器分析技术领域，公开了一种化学需氧量分析仪，样品台的台面上开设有若干个加热孔位，反应瓶设置于加热孔位，定位圈套设在反应瓶的外周，且定位圈设置于加热孔位的外部；挡板设置于第一机械手上，挡板开设有若干个套孔，各个套孔与各个加热孔位一一对应设置，第一机械手能够沿竖直方向移动，使套孔套设在反应瓶上，且套孔的外周能够抵靠在定位圈背离加热孔位的一侧；冷凝单元设置于第二机械手上，且设置于挡板背离样品台的一侧，冷凝单元包括冷凝管，冷凝管与反应瓶对应设置，第二机械手能够沿竖直方向移动，使冷凝管与反应瓶密封对接或分离。本实用新型专利技术的化学需氧量分析仪，便于冷凝管和反应瓶接口分开，方便操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种化学需氧量分析仪


[0001]本技术涉及仪器分析
，尤其涉及一种化学需氧量分析仪。

技术介绍

[0002]化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，COD)，是指在强酸并加热条件下，用重铬酸钾作为氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量，以氧的mg/L来表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度，是我国实施污水排放总量的重要控制指标之一。由于COD测定过程中使用试剂较多，且其中一些试剂具有强腐蚀性和毒性，人工处理会危害人体健康，且对测试人员的技术水平要求较高，测定结果稳定性差，操作劳动强度大。另外，化学需氧量测定实验是在强酸环境下进行高温反应，消解完成之后，冷凝管和反应瓶接口难以分开，操作不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化学需氧量分析仪，便于冷凝管和反应瓶接口分开，方便操作；自动化操作，测定结果稳定性好。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种化学需氧量分析仪，包括：
[0006]样品台，其台面上开设有若干个加热孔位，若干个反应瓶分别设置于各个所述加热孔位，若干定位圈分别套设在各个所述反应瓶的外周，且所述定位圈设置于所述加热孔位的外部；
[0007]挡板，设置于第一机械手上，所述挡板开设有若干个套孔，各个所述套孔与各个所述加热孔位一一对应设置，所述第一机械手能够沿竖直方向移动，使所述套孔套设在所述反应瓶上或与所述反应瓶分离，且所述套孔的外周能够抵靠在所述定位圈背离所述加热孔位的一侧；
[0008]冷凝单元，设置于第二机械手上，且设置于所述挡板背离所述样品台的一侧，所述冷凝单元包括若干个冷凝管，各个所述冷凝管与各个所述反应瓶一一对应设置，所述第二机械手能够沿所述竖直方向移动，使所述冷凝管与所述反应瓶密封对接或分离。
[0009]可选地，各个所述加热孔位呈矩阵排列于所述台面，各个所述冷凝管呈矩阵排列于所述冷凝单元。
[0010]可选地，所述样品台上设置有第一风冷组件，所述第一风冷组件设置于所述样品台沿水平方向的侧面。
[0011]可选地，所述第二机械手上设置有第二风冷组件，所述第二风冷组件设置于所述冷凝管沿水平方向的侧面。
[0012]可选地，所述冷凝管为单壁毛刺型冷凝管，且所述冷凝管与所述反应瓶之间设置有密封圈。
[0013]可选地，所述反应瓶内设置有搅拌子，所述样品台上设置有若干个磁力搅拌器，各
个所述磁力搅拌器分别一一对应设置于所述加热孔位底侧，所述磁力搅拌器能够带动所述搅拌子转动。
[0014]可选地，还包括加液系统，包括：
[0015]若干个管路，其一端分别插入不同的试剂瓶，另一端能够分别向不同所述反应瓶添加试剂；
[0016]动力泵组件，为所述试剂瓶内的所述试剂提供流动动力。
[0017]可选地，所述加液系统包括：
[0018]第一加液单元，包括部分所述管路，其一端分别插入部分所述试剂瓶，另一端分别固定设置于第三机械手，所述第三机械手能够带动所述第一加液单元向各个所述反应瓶添加所述试剂；
[0019]第二加液单元，包括另一部分所述管路，其一端分别插入另一部分所述试剂瓶，另一端分别固定设置于第四机械手上，所述第四机械手能够带动所述第二加液单元向各个所述冷凝管添加所述试剂。
[0020]可选地，所述第三机械手上设置有：
[0021]若干第一加液管，并排设置，各个所述第一加液管分别与所述第一加液单元的各个所述管路一一连通；
[0022]滴定电极，与所述第一加液管并排设置。
[0023]可选地，所述第四机械手上设置有：
[0024]若干第二加液管，并排设置，且各个所述第二加液管分别与第二加液单元的各个所述管路一一连通；
[0025]第三风冷组件和第四风冷组件，沿水平方向对称设置于所述第二加液管的两侧。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]本技术提供的一种化学需氧量分析仪，通过第一机械手和第二机械手分别带动挡板和冷凝单元自动运动，实现了自动化操作，减少人工操作，提高了测定结果稳定性，且降低了人工成本；各个反应瓶和各个冷凝管一一对应设置，方便相互密封对接；实验时，挡板的套孔能够限制反应瓶水平位移，提高稳定性；挡板的套孔外周抵靠在了定位圈背离加热孔位的一侧，能够限制反应瓶在竖直方向上向背离加热孔位的方向移动，即挡板在竖直方向上将反应瓶锁紧在加热孔位上，实验完成时，第二机械手为冷凝管提供了向上的拉力，挡板为反应瓶提供了向下的压力，方便冷凝管与反应瓶接口分开，操作方便；若干个反应瓶能够分别设置于各个加热孔位，能够同时进行多个化学需氧量试验，提高了检测效率。
附图说明
[0028]图1是本技术的具体实施方式提供的化学需氧量分析仪的主视图；
[0029]图2是本技术的具体实施方式提供的初始状态下样品台和挡板的相对位置的结构示意图；
[0030]图3是本技术的具体实施方式提供的实验时样品台和挡板的相对位置的结构示意图；
[0031]图4是本技术的具体实施方式提供的实验时样品台、挡板及冷凝单元的相对位置的结构示意图；
[0032]图5是本技术的具体实施方式提供的反应瓶与定位圈的安装结构的俯视图；
[0033]图6是本技术的具体实施方式提供的挡板的俯视图。
[0034]图中：
[0035]1、样品台；11、加热孔位；12、反应瓶；13、定位圈；14、第一风冷组件；15、搅拌子；16、磁力搅拌器；
[0036]2、挡板；21、套孔；
[0037]3、冷凝单元；31、冷凝管；32、第二风冷组件；33、密封圈；
[0038]4、第一加液单元；41、第一加液管；42、滴定电极；
[0039]5、第二加液单元；51、第三风冷组件；52、第四风冷组件；53、第二加液管；
[0040]6、架体。
具体实施方式
[0041]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学需氧量分析仪，其特征在于，包括：样品台(1)，其台面上开设有若干个加热孔位(11)，若干个反应瓶(12)分别设置于各个所述加热孔位(11)，若干定位圈(13)分别套设在各个所述反应瓶(12)的外周，且所述定位圈(13)设置于所述加热孔位(11)的外部；挡板(2)，设置于第一机械手上，所述挡板(2)开设有若干个套孔(21)，各个所述套孔(21)与各个所述加热孔位(11)一一对应设置，所述第一机械手能够沿竖直方向移动，使所述套孔(21)套设在所述反应瓶(12)上或与所述反应瓶(12)分离，且所述套孔(21)的外周能够抵靠在所述定位圈(13)背离所述加热孔位(11)的一侧；冷凝单元(3)，设置于第二机械手上，且设置于所述挡板(2)背离所述样品台(1)的一侧，所述冷凝单元(3)包括若干个冷凝管(31)，各个所述冷凝管(31)与各个所述反应瓶(12)一一对应设置，所述第二机械手能够沿所述竖直方向移动，使所述冷凝管(31)与所述反应瓶(12)密封对接或分离。2.根据权利要求1所述的化学需氧量分析仪，其特征在于，各个所述加热孔位(11)呈矩阵排列于所述台面，各个所述冷凝管(31)呈矩阵排列于所述冷凝单元(3)。3.根据权利要求1所述的化学需氧量分析仪，其特征在于，所述样品台(1)上设置有第一风冷组件(14)，所述第一风冷组件(14)设置于所述样品台(1)沿水平方向的侧面。4.根据权利要求1所述的化学需氧量分析仪，其特征在于，所述第二机械手上设置有第二风冷组件(32)，所述第二风冷组件(32)设置于所述冷凝管(31)沿水平方向的侧面。5.根据权利要求1所述的化学需氧量分析仪，其特征在于，所述冷凝管(31)为单壁毛刺型冷凝管(31)，且所述冷凝管(31)与所述反应瓶(12)之间设置有密封圈(33)。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤莹，
申请(专利权)人：实朴检测技术上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：