本实用新型专利技术涉及一种分装装置，其包括支架以及设于支架的转轴、剪切部、动作部和缝合部；转轴可转动地连接于支架，且转轴的外壁缠绕有袋卷；动作部的顶端能够穿入袋卷的开口端，并带动开口端向下移动；剪切部位于动作部的上方，用于剪切袋卷，以形成包装袋；缝合部位于动作部的下方，缝合部能够缝合包装袋的开口。在对物料进行分装操作的过程中，能够提高自动化程度，无需人力操作，保证分装效率并可避免分装操作过程中粉尘对工作人员造成危害。装操作过程中粉尘对工作人员造成危害。装操作过程中粉尘对工作人员造成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种分装装置
[0001]本技术涉及分装
，具体涉及一种分装装置。
技术介绍
[0002]在粉末、涂料生产过程中，需要对粉料进行配比计量、分装到某一个容器内。现有的粉料分装线都是大批量分装线，而大批量粉料分装线由于其精度、投资成本等问题不适用定制类粉末、涂料生产企业的微量分装过程。现有的粉体分装很多都是采用人工计量、分装，这种传统的人工操作存在效率低下、易产生粉尘污染、对工作人员的健康存在危害等问题。
[0003]因此，在对物料进行分装操作的过程中，如何能够提高自动化程度，无需人力操作，保证分装效率并可避免分装操作过程中粉尘对工作人员造成危害，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种分装装置，在对物料进行分装操作的过程中，能够提高自动化程度，无需人力操作，保证分装效率并可避免分装操作过程中粉尘对工作人员造成危害。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种分装装置，其包括支架以及设于所述支架的转轴、剪切部、动作部和缝合部；所述转轴可转动地连接于所述支架，且所述转轴的外壁缠绕有袋卷；所述动作部的顶端能够穿入所述袋卷的开口端，并带动所述开口端向下移动；所述剪切部位于所述动作部的上方，用于剪切所述袋卷，以形成包装袋；所述缝合部位于所述动作部的下方，所述缝合部能够缝合所述包装袋的开口。
[0006]通过该分装装置对物料进行分装时，动作部的顶端能够穿入袋卷的开口端，并带动该开口端向下移动，此时，袋卷作用于转轴使其相对于支架转动，当开口端向下移动至预设距离后，剪切部从上方将袋卷剪开，即可形成一个独立的包装袋，该包装袋套设于动作部外，缝合部可从底端对该包装袋的下开口进行缝合，此时，该包装袋的底端缝合、动作部位于其内部并将其撑开，包装袋的上开口处于打开状态，可从上方向其内部加入物料，物料加入完成后，动作部继续动作并带动包装袋向下移动，直至动作部与包装袋脱离，此时，可通过缝合部对包装袋的顶端进行缝合，以完成一个包装袋的物料的分装操作，然后即可进入下一个包装袋的物料的分装操作即可。
[0007]通过该分装装置可将袋卷自动裁剪成独立的包装袋，并在物料装入包装袋后，可对各包装袋进行缝合，自动化程度高，无需人工对包装袋进行操作，省时省力且效率较高，由于是自动化操作，因此，可保证各包装袋的大小一致，产品一致性好，同时还能够避免在对物料进行分装操作的过程中，产生粉尘污染对工作人员造成的健康隐患，提高安全性。
[0008]优选地，还包括托盘，所述托盘位于所述缝合部的下方，所述动作部能够带动所述包装袋向下移动至所述包装袋的底端与所述托盘抵接。
[0009]优选地，所述动作部包括伸缩组件，所述伸缩组件包括两条相互交叉设置的伸缩杆，各所述伸缩杆的两端分别设有驱动轮，所述驱动轮能够贴合于所述包装袋的内壁，所述驱动轮的转动能够带动所述包装袋向下移动。
[0010]优选地，所述动作部还包括导向件，所述伸缩组件的数量为两组，两组所述伸缩组件沿所述导向件的轴向间隔布置，且每条所述伸缩杆关于所述导向件的轴线对称设置。
[0011]优选地，两组所述伸缩组件之间还连接有四根导杆，各所述伸缩杆的端部分别与一根所述导杆连接，且所述导杆沿其轴向设有多个所述驱动轮。
[0012]优选地，所述导杆还设有驱动电机、传动杆、传动齿轮和传动轴，所述传动轴与所述驱动轮同轴传动，所述驱动电机能够驱动所述传动杆转动，并通过所述传动齿轮带动所述传动轴转动。
[0013]优选地，还包括导向部，所述导向部设于所述转轴和所述剪切部之间，所述导向部位于所述袋卷的开口端内，所述导向部能够驱动所述袋卷的开口端向下移动。
[0014]优选地，还包括进料部，所述进料部的下料口位于所述剪切部和所述动作部之间，所述进料部用于向所述包装袋的顶端开口内加入物料。
[0015]优选地，，所述进料部包括上挡料板、下挡料板和驱动件，所述上挡料板和所述下挡料板之间围合形成存料区，所述驱动件能够分别驱动所述上挡料板和下挡料板移动，以启闭所述存料区。
[0016]优选地，所述存料区的底部设有称重单元；和/或，所述下挡料板还设有位置传感器。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例所提供的分装装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中动作部的结构示意图；
[0019]图3是图2中各导杆的结构示意图。
[0020]附图1
‑
3中，附图标记说明如下：
[0021]1‑
支架；
[0022]2‑
转轴；
[0023]3‑
剪切部；
[0024]4‑
动作部，41
‑
伸缩组件，411
‑
伸缩杆，42
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驱动轮，43
‑
导向件，44
‑
导杆，45
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驱动电机，46
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传动杆，47
‑
传动齿轮，48
‑
传动轴；
[0025]5‑
缝合部；
[0026]6‑
袋卷，61
‑
开口端；
[0027]7‑
托盘；
[0028]8‑
导向部；
[0029]9‑
进料部，91
‑
上挡料板，92
‑
存料区，93
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下挡料板，94
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驱动件，95
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称重单元，96
‑
位置传感器。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具
体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0031]本技术实施例提供了一种分装装置，该分装装置能够将袋卷6剪切成多个独立的包装袋，然后在各包装袋装有物料后，将各包装袋缝合，以完成物料的分装。其中，包装袋是指用于对物料进行包装的独立的袋体，而袋卷6是指长度较长的一个整体，将其缠绕于转轴2外形成袋卷6，袋卷6可裁剪成多个包装袋，袋卷6只有两个开口，分别为外开口和内开口，其中，内开口卷绕于袋卷6内，外开口位于袋卷6外，下文中所述的袋卷6的开口端61即指其外开口。
[0032]具体的，如图1所示，该分装装置包括支架1以及设于该支架1的转轴2、剪切部3、动作部4和缝合部5，其中，转轴2可转动地连接于支架1，并且该转轴2的外壁缠绕有袋卷6，动作部4的顶端能够穿入该袋卷6的开口端61，并带动开口端61向下移动，剪切部3位于动作部4的上方，用于剪切袋卷6，以形成独立的包装袋，缝合部5位于动作部4的下方，该缝合部5能够缝合包装袋的开口(具体包括上开口和下开口)。
[0033]详细的讲，通过该分装装置对物料进行分装时，动作部4的顶端能够穿入袋卷6的开口端61，并带动该开口端61向下移动，此时，袋卷6作用于转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分装装置，其特征在于，包括支架(1)以及设于所述支架(1)的转轴(2)、剪切部(3)、动作部(4)和缝合部(5)；所述转轴(2)可转动地连接于所述支架(1)，且所述转轴(2)的外壁缠绕有袋卷(6)；所述动作部(4)的顶端能够穿入所述袋卷(6)的开口端(61)，并带动所述开口端(61)向下移动；所述剪切部(3)位于所述动作部(4)的上方，用于剪切所述袋卷(6)，以形成包装袋；所述缝合部(5)位于所述动作部(4)的下方，所述缝合部(5)能够缝合所述包装袋的开口。2.根据权利要求1所述的分装装置，其特征在于，还包括托盘(7)，所述托盘(7)位于所述缝合部(5)的下方，所述动作部(4)能够带动所述包装袋向下移动至所述包装袋的底端与所述托盘(7)抵接。3.根据权利要求1所述的分装装置，其特征在于，所述动作部(4)包括伸缩组件(41)，所述伸缩组件(41)包括两条相互交叉设置的伸缩杆(411)，各所述伸缩杆(411)的两端分别设有驱动轮(42)，所述驱动轮(42)能够贴合于所述包装袋的内壁，所述驱动轮(42)的转动能够带动所述包装袋向下移动。4.根据权利要求3所述的分装装置，其特征在于，所述动作部(4)还包括导向件(43)，所述伸缩组件(41)的数量为两组，两组所述伸缩组件(41)沿所述导向件(43)的轴向间隔布置，且每条所述伸缩杆(411)关于所述导向件(43)的轴线对称设置。5.根据权利要求4所述的分装装置，其特征在于，两组所述伸缩组件(41)之间还连接有四根导杆(44)，各所述伸缩杆(411)的端部分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁家妮，崔红标，周典海，杨义，
申请(专利权)人：江西洁地环境治理生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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