一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置，包括箱体，所述箱体内部设有锁砖组件和摆砖组件、底部设有轮轴，所述箱体的外部设有前压辊和后压辊，且二者与箱体呈铰接连接，所述箱体设有放砖槽，且二者通过固定杆连接，所述放砖槽的侧部设有敲砖锤。本实用新型专利技术能够实现铺砖作业的自动化与机械化，提高铺砖效率，节约人力物力，另外，本装置可自动调节方向，使砖铺设的更加紧密，同时结构简单、易于维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置


[0001]本技术属于机械工程
，涉及一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置。

技术介绍

[0002]现在的农村建设中，人们喜欢在院子的地面上铺一层砖，这样即保持院子的干净，还能避免下雨后满院子的泥泞，另外在城市也有许多小区会用砖块铺地面。现有技术已经存在一些铺砖机，但是机构都较复杂，另外铺砖机工作环境比较恶劣，复杂的结构会使得维修保养困难，费时费力，效率低，无法满足社会的发展需求，故设计一种简单实用的自动铺砖设备来解放人力、且设计制造、维修等成本费用较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置，解决了铺砖机结构复杂、使用便捷程度低的问题。
[0004]为此，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置，包括箱体，所述箱体内部设有锁砖组件和摆砖组件、底部设有轮轴，所述锁砖组件的侧部设有转动轴，所述锁砖组件包括金属板，所述金属板内设有两个矩形孔，所述矩形孔一侧设有永久磁铁、另一侧设有第一移动杆和第二移动杆，所述第一移动杆和第二移动杆呈并列设置，所述摆砖组件包括两组杆体，所述杆体包括第一齿条，所述第一齿条的端部设有U型第一连杆，所述第一连杆上设有第一底座，所述第一底座与箱体的底部呈固定连接，所述箱体内设有第一马达和第二马达，所述第一齿条与第一马达配合传动，所述杆体的上方设有第二齿条，所述第二齿条的一端设有推板、另一端与第二马达传动连接，所述箱体内壁设有第二底座，且第二齿条通过第二底座与箱体连接。
[0006]进一步地，所述箱体的外部设有前压辊和后压辊，且二者与箱体呈铰接连接，所述前压辊和后压辊之间设有铲土板，所述铲土板与箱体呈固定连接。
[0007]进一步地，所述轮轴的端部分别设有一组转向轮和一组驱动轮，所述转向轮的侧部设有支杆，所述支杆上设有弹簧，所述轮轴设有第三底座，所述第三底座的侧部设有第三齿条，所述弹簧的一端与支杆连接、另一端与第三齿条相连接。
[0008]进一步地，所述箱体内还设有第三马达和第四马达，所述第三马达设于轮轴的顶部，其与第三齿条传动连接，所述第四马达与驱动轮传动连接。
[0009]进一步地，所述支杆之间设有第二连杆，且二者呈铰接连接，所述第二连杆设有第一滚轮和第二滚轮。
[0010]进一步地，所述轮轴对称地设有第三连杆，所述第三连杆之间具有一定的空隙。
[0011]进一步地，所述箱体设有放砖槽，且二者通过固定杆连接，所述放砖槽的侧部设有敲砖锤。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术能够实现铺砖作业的自动化与机械化，提高铺砖效率，节约人力物力，另外，本装置可自动调节方向，使砖铺设的更加紧密，同时结构简单、易于维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术锁砖装置的原理示意图；
[0016]图3为本技术锁砖装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术摆砖装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术杆体的结构示意图；
[0019]图6为本技术转向及驱动说明示意图。
[0020]图中，1
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箱体，2
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锁砖组件，21
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金属板，22
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永久磁铁，23
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第一移动杆，24
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第二移动杆，3
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摆砖组件，31
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第一齿条，32
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第一连杆，33
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第一底座，34
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第一马达，35
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第二马达，36
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第二齿条，37
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推板，38
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第二底座，4
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轮轴，5
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转动轴，6
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前压辊，7
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后压辊，8
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铲土板，9
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放砖槽，9a
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固定杆，9b
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敲砖锤，9c
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锤头，10
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转动轮，10a
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销轴，11
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驱动轮，12
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支杆，13
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弹簧，14
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第三底座，15
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第三齿条，16
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第三马达，17
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第四马达，18
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第二连杆，18a
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第一滚轮，18b
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第二滚轮，19
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第三连杆，20
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砖块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施方法对本技术的技术方案进行相关说明。
[0022]如图1所示，一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置，包括箱体1，箱体1内部设有锁砖组件2和摆砖组件3、底部设有轮轴4，锁砖组件2的侧部设有转动轴5；箱体1的外部设有前压辊6和后压辊7，且二者与箱体1呈铰接连接，前压辊6和后压辊7可绕杆转动，以此将土层压紧；前压辊6和后压辊7之间设有铲土板8，铲土板8与箱体1呈固定连接，铲土板8可将地面的土铲平，以此保证地面的平整，再加之前压辊6和后压辊7的作用，令需要铺砖的地面又平又紧实；另外，箱体1还设有放砖槽9，且二者通过固定杆9a连接，固定杆9a起支撑作用，放砖槽9的侧部设有敲砖锤9b，敲砖锤9b的底部设有锤头9c，敲砖锤9b用于将对铺好的砖块进行敲打，使其铺放更加紧密、到位。
[0023]如图2和3所示，锁砖组件2包括金属板21，金属板21内设有两个矩形孔，矩形孔一侧设有永久磁铁22、另一侧设有第一移动杆23和第二移动杆24，第一移动杆23和第二移动杆24呈并列设置，其端部均设有输电线，当通入不同方向电流时会产生磁性，矩形孔内侧固定的永久磁体22产生吸引或者排斥的作用，使第一移动杆23和第二移动杆24在孔内来回运动。
[0024]锁砖组件2的工作原理为：当第一移动杆23和第二移动杆24伸出时，砖块20正好落在第一移动杆23、第二移动杆24和转动轴5上，当第一移动杆23、第二移动杆24在磁力的作用下缩进后，最下层的砖块20将会绕转动轴5向下转动落下，与此同时第一移动杆23、第二移动杆24伸出，使上一砖块继续落在第一移动杆23、第二移动杆24和转动轴5上。
[0025]如图4和5所示，摆砖组件3包括两组杆体，杆体包括第一齿条31，第一齿条31的端部设有U型第一连杆32，第一连杆32上设有第一底座33，第一底座33与箱体1的底部呈固定连接，箱体1内设有第一马达34和第二马达35，第一齿条31与第一马达34配合传动，杆体的
上方设有第二齿条36，第二齿条36的一端设有推板37、另一端与第二马达35传动连接，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内部设有锁砖组件和摆砖组件、底部设有轮轴，所述锁砖组件的侧部设有转动轴，所述锁砖组件包括金属板，所述金属板内设有两个矩形孔，所述矩形孔一侧设有永久磁铁、另一侧设有第一移动杆和第二移动杆，所述第一移动杆和第二移动杆呈并列设置，所述摆砖组件包括两组杆体，所述杆体包括第一齿条，所述第一齿条的端部设有U型第一连杆，所述第一连杆上设有第一底座，所述第一底座与箱体的底部呈固定连接，所述箱体内设有第一马达和第二马达，所述第一齿条与第一马达配合传动，所述杆体的上方设有第二齿条，所述第二齿条的一端设有推板、另一端与第二马达传动连接，所述箱体内壁设有第二底座，且第二齿条通过第二底座与箱体连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节摆砖方向的铺砖装置，其特征在于，所述箱体的外部设有前压辊和后压辊，且二者与箱体呈铰接连接，所述前压辊和后压辊之间设有铲土板，所述铲土板与箱体呈固定连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐俊礼，姜子燕，刘欢，杨会，俞兆民，迟栈洋，牟建国，高全寿，高泽磊，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：