本实用新型专利技术涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种中药材加工用可调节切片装置，包括切片装置本体，切片装置本体内腔固定有U形切片基座，U形切片基座上等距设有若干切割槽，U形切片基座上方平行设有伸缩切割机构，伸缩切割机构包括C形底座，C形底座内等距安装有若干T形可移动切割刀片，C形底座侧壁上设有刻度条。本实用新型专利技术通过C形底座带动T形可移动切割刀片相对U形切片基座运动，进行U形切片基座上的待切割中药材进行切割作业，通过T形可移动切割刀片在C形底座内以刻度条为参照进行移动，以满足不同尺寸厚度中药材切片需要，切割精准性高，操作原理简单。操作原理简单。操作原理简单。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用可调节切片装置
[0001]本技术涉及中药材加工设备
，特别涉及一种中药材加工用可调节切片装置。
技术介绍
[0002]中药材加工过程中切片是必不可少的加工部分，但是，现有切片设备进行不同尺寸切片主要通过调整切刀和传送带的相对速度实现切片尺寸调整，这种调整方式操作难度大，尺寸把握精准度差。
[0003]鉴于此，我们提出一种中药材加工用可调节切片装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种中药材加工用可调节切片装置。
[0005]本技术的技术方案是：包括切片装置本体，其特征在于：所述切片装置本体内腔固定有U形切片基座，所述U形切片基座上等距设有若干切割槽，所述U形切片基座上方平行设有伸缩切割机构，所述伸缩切割机构包括C形底座，所述C形底座内等距安装有若干T形可移动切割刀片，所述C形底座侧壁上设有刻度条。
[0006]作为优选的技术方案，所述T形可移动切割刀片顶部外围设有硅胶圈。
[0007]作为优选的技术方案，所述U形切片基座的底部为网状。
[0008]作为优选的技术方案，所述U形切片基座两侧位于切片装置本体侧壁上设有进料口、出料口。
[0009]作为优选的技术方案，所述进料口底部设有进料导板。
[0010]作为优选的技术方案，所述出料口底部设有出料导板。
[0011]作为优选的技术方案，所述C形底座顶部通过连接轴连接位于切片装置本体顶部的伸缩电机。
[0012]作为优选的技术方案，所述切片装置本体正面铰连开关门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过C形底座带动T形可移动切割刀片相对U形切片基座运动，进行U形切片基座上的待切割中药材进行切割作业，通过T形可移动切割刀片在C形底座内以刻度条为参照进行移动，以满足不同尺寸厚度中药材切片需要，切割精准性高，操作原理简单。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术中U形切片基座的截面示意图；
[0018]图4为本技术中U形切片基座的俯视图；
[0019]图5为本技术中伸缩切割机构的截面示意图。
[0020]图中，1
‑
切片装置本体，2
‑
U形切片基座，21
‑
切割槽，3
‑
T形可移动切割刀片，31
‑
硅胶圈，4
‑
伸缩切割机构，41
‑
C形底座，42
‑
刻度条，5
‑
连接轴，6
‑
伸缩电机，7
‑
进料口，71
‑
进料导板，8
‑
出料口，81
‑
出料导板，9
‑
开关门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种中药材加工用可调节切片装置，包括切片装置本体1，切片装置本体1内腔固定有U形切片基座2。
[0026]值得进一步说明的是，U形切片基座2两端固定在切片装置本体1内腔侧壁上。
[0027]U形切片基座2上等距设有若干切割槽21。
[0028]值得进一步说明的是，切割槽21的内腔横向直径与相邻的两个切割槽21之间的间隔距离一致，提高了切片厚度尺寸的多样性。
[0029]本实施例中，U形切片基座2的底部为网状。
[0030]值得进一步说明的是，U形切片基座2底部的网状设计是用以实现在切割过程中粉碎中药材的及时排出，有效提高切割质量、保护刀片。
[0031]本实施例中，U形切片基座2两侧位于切片装置本体1侧壁上设有进料口7、出料口8。
[0032]本实施例中，进料口7底部设有进料导板71。
[0033]值得进一步说明的是，进料导板71与切片装置本体1侧壁成45
°
夹角。
[0034]本实施例中，出料口8底部设有出料导板81。
[0035]值得进一步说明的是，出料导板81与切片装置本体1侧壁成135
°
夹角。
[0036]U形切片基座2上方平行设有伸缩切割机构4，伸缩切割机构4包括C形底座41，C形底座41内等距安装有若干T形可移动切割刀片3，C形底座41侧壁上设有刻度条42。
[0037]本实施例中，T形可移动切割刀片3顶部外围设有硅胶圈31。
[0038]值得进一步说明的是，硅胶圈31的设置提高T形可移动切割刀片3与C形底座41内腔的粘合性和稳定性，有效避免在切割作业中，由于向下的压力造成T形可移动切割刀片3的移位影响切割质量。
[0039]本实施例中，C形底座41顶部通过连接轴5连接位于切片装置本体1顶部的伸缩电机6。
[0040]本实施例中，切片装置本体1正面铰连开关门9。
[0041]值得进一步说明的是，在进行切割尺寸调整以及切割粉末清理时，开启开关门9，进行切片装置本体1内腔操作。
[0042]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用可调节切片装置，包括切片装置本体(1)，其特征在于：所述切片装置本体(1)内腔固定有U形切片基座(2)，所述U形切片基座(2)上等距设有若干切割槽(21)，所述U形切片基座(2)上方平行设有伸缩切割机构(4)，所述伸缩切割机构(4)包括C形底座(41)，所述C形底座(41)内等距安装有若干T形可移动切割刀片(3)，所述C形底座(41)侧壁上设有刻度条(42)。2.根据权利要求1所述的中药材加工用可调节切片装置，其特征在于：所述T形可移动切割刀片(3)顶部外围设有硅胶圈(31)。3.根据权利要求1所述的中药材加工用可调节切片装置，其特征在于：所述U形切片基座(2)的底部为网状。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂盈盈，
申请(专利权)人：新疆恩泽中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。