一种风机叶片运行检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机叶片运行检测设备，包括底座与电机座，所述底座上固定安装有支撑板，且支撑板上设置有检测仪，所述电机座上固定安装有电动机，且电机座上设有连接轴，所述连接轴与电动机之间相连接，底座上设有旋转结构，且旋转结构包括转动块、环形滑轨、旋转板和紧固件。本实用新型专利技术所述的一种风机叶片运行检测设备，属于检测设备领域，通过设置的旋转结构，可以快速的转动调节，可以从不同的角度对扇叶运行时的状态进行检测分析处理，提高了检测分析精准性，同时采用旋转结构进行调节工作，调节方便快捷，旋转结构中设置紧固件，利用螺纹连接的方式进行旋转板的固定工作，结构简单，固定后的稳定性好。固定后的稳定性好。固定后的稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片运行检测设备


[0001]本技术涉及检测设备领域，特别涉及一种风机叶片运行检测设备。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机叶片作为风机中的重要组成部分，通常把风机叶片称为扇叶，其性能决定着风机运行时的效果和稳定性，为了保证风机叶片的使用性能，在加工生产时，需要对叶片进行检测，因此会使用到检测设备。一般利用检测设备对叶片运行时的状态进行检测；现有的检测设备中，需要从正面以及侧面进行叶片的检测，但是正面检测和侧面检测属于两个过程中，需要对叶片进行多次安装拆卸，安装过程复杂，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种风机叶片运行检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种风机叶片运行检测设备，包括底座与电机座，所述底座上固定安装有支撑板，且支撑板上设置有检测仪，所述电机座上固定安装有电动机，且电机座上设有连接轴，所述连接轴与电动机之间相连接，底座上设有旋转结构，且旋转结构包括转动块、环形滑轨、旋转板和紧固件，所述电机座安装于旋转结构中的旋转板上。
[0006]优选的，所述转动块固定安装于底座上，所述环形滑轨设置于底座上，所述旋转板上设有环形槽，且旋转板连接于转动块上，所述环形滑轨滑动连接于旋转板上的环形槽中，所述紧固件连接于旋转板与底座之间。
[0007]优选的，所述紧固件包括第一螺纹孔、第二螺纹孔、圆孔和紧固螺栓，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔开设于底座上，所述圆孔贯穿开设于旋转板上，所述紧固螺栓设置于旋转板上的圆孔中，且紧固螺栓的末端与第一螺纹孔之间相连接，所述紧固螺栓与第一螺纹孔之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述旋转板上开设有连接螺孔，所述电机座上设置有安装螺钉，且安装螺钉与旋转板上的连接螺孔之间螺纹连接，所述电机座通过安装螺钉固定安装于旋转板上。
[0009]优选的，所述支撑板与底座之间的连接方式为焊接，所述检测仪固定安装于支撑板上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该风机叶片运行检测设备，通过设置的旋转结构，可以快速的转动调节，可以从不同的角度对扇叶运行时的状态进行检测分析处理，提高了检测分析精准性，同时采用旋转结构进行调节工作，调节方便快捷，旋转结构中设置紧固件，利用螺纹连接的方式进行旋转板的固定工作，结构简单，固定后的稳定性好。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术连接轴处的结构示意图；
[0013]图3为本技术旋转结构处的结构示意图；
[0014]图4为本技术紧固件处的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、旋转结构；201、转动块；202、环形滑轨；203、旋转板；204、紧固件；2041、第一螺纹孔；2042、第二螺纹孔；2043、圆孔； 2044、紧固螺栓；3、电机座；4、电动机；5、连接轴；6、支撑板；7、检测仪。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
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4所示，一种风机叶片运行检测设备，包括底座1与电机座3，底座上固定安装有支撑板6，且支撑板6上设置有检测仪7，电机座3上固定安装有电动机4，且电机座3上设有连接轴5，连接轴5与电动机4之间相连接，底座1上设有旋转结构2，且旋转结构2包括转动块201、环形滑轨202、旋转板203和紧固件204，电机座3安装于旋转结构2中的旋转板203上。
[0018]通过上述实施方案，转动块201固定安装于底座1上，环形滑轨202设置于底座1上，旋转板203上设有环形槽，且旋转板203连接于转动块201 上，环形滑轨202滑动连接于旋转板203上的环形槽中，紧固件204连接于旋转板203与底座1之间，通过设置的旋转结构2，可以快速的转动调节，可以从不同的角度对扇叶运行时的状态进行检测分析处理，提高了检测分析精准性，同时采用旋转结构2进行调节工作，调节方便快捷。
[0019]通过上述实施方案，紧固件204包括第一螺纹孔2041、第二螺纹孔2042、圆孔2043和紧固螺栓2044，第一螺纹孔2041、第二螺纹孔2042开设于底座 1上，圆孔2043贯穿开设于旋转板203上，紧固螺栓2044设置于旋转板203 上的圆孔2043中，且紧固螺栓2044的末端与第一螺纹孔2041之间相连接，紧固螺栓2044与第一螺纹孔2041之间螺纹连接，旋转结构2中设置紧固件 204，利用螺纹连接的方式进行旋转板203的固定工作，结构简单，固定后的稳定性好。
[0020]通过上述实施方案，旋转板203上开设有连接螺孔，电机座3上设置有安装螺钉，且安装螺钉与旋转板203上的连接螺孔之间螺纹连接，电机座3 通过安装螺钉固定安装于旋转板203上，旋转板203与电机座3之间利用螺钉进行安装固定，安装后稳定性高，使用稳固性好，并且可以快速地进行拆卸，方便拆卸下来进行相应的操作。
[0021]通过上述实施方案，支撑板6与底座1之间的连接方式为焊接，检测仪7 固定安装于支撑板6上，焊接的支撑板6使用稳固，保障了检测仪7使用时的稳固性。
[0022]需要说明的是，本技术为一种风机叶片运行检测设备，在使用时，将底座1放置于工作平台上，保证检测设备稳定的放置，将电动机4以及检测仪7连接到电源上，同时利用线缆将检测仪7与计算机相连接，随后开始进行风机扇叶运行时的检测工作，工作人员将需要进行检测的扇叶安装到连接轴5上，保证扇叶稳定的安装，此时扇叶扇面正对着检测仪7，工作人员启动电机座3上的电动机4，电动机4工作带着连接轴5转动，在连接轴5的带动下，扇叶随着一起高速旋转，检测仪7从正面对扇叶转动时的状态进行视觉检测，拍摄检测
到的结果通过线缆反馈到计算机中，计算机中的检测系统对反馈回来的信息进行分析处理，并将处理结果显示在显示屏上，工作人员根据显示屏上的数据即可了解该扇叶运行时是否会出现偏移的现象，也可以了解各项参数是否处于正常范围内，当正面检测工作完成后，停止电动机4 的工作，然后工作人员转动圆孔2043中的紧固螺栓2044，使得紧固螺栓2044 的末端从第一螺纹孔2041中旋出，随后转动旋转板203，旋转板203在转动块201上转动九十度，从而带着电机座3等结构转动九十度，然后转动紧固螺栓2044，使得紧固螺栓2044的末端旋入到第二螺纹孔2042中，进而固定好旋转板203，此时扇叶的侧面对着检测仪7，然后按照上述过程启动电动机 4，电动机4带着扇叶高速旋转，检测仪7对扇叶转动时的侧面进行检测，检测结果通过计算机进行分析处理，处理后的结果通过数据的方式显示出来，工作人员将两次检测结果进行统一分析处理即可，需要的时候，可以拆卸掉电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片运行检测设备，包括底座(1)与电机座(3)，所述底座上固定安装有支撑板(6)，且支撑板(6)上设置有检测仪(7)，所述电机座(3)上固定安装有电动机(4)，且电机座(3)上设有连接轴(5)，所述连接轴(5)与电动机(4)之间相连接，其特征在于：底座(1)上设有旋转结构(2)，且旋转结构(2)包括转动块(201)、环形滑轨(202)、旋转板(203)和紧固件(204)，所述电机座(3)安装于旋转结构(2)中的旋转板(203)上。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片运行检测设备，其特征在于：所述转动块(201)固定安装于底座(1)上，所述环形滑轨(202)设置于底座(1)上，所述旋转板(203)上设有环形槽，且旋转板(203)连接于转动块(201)上，所述环形滑轨(202)滑动连接于旋转板(203)上的环形槽中，所述紧固件(204)连接于旋转板(203)与底座(1)之间。3.根据权利要求2所述的一种风机叶片运行检测设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立东，曹庆才，尹男，李征，曹善桥，李芮，
申请(专利权)人：中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：