一种陶瓷粉料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷粉料筛分装置，属于瓷砖生产领域，其技术方案要点是，包括箱体，所述箱体上端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机上端设置进料斗，所述箱体开设内腔，所述箱体内腔位于螺旋输送机的下端设置有分料网与散料网，所述散料网下端设置有震动筛料件，所述箱体位于震动筛料件右侧一端处开设粗粒出口。通过螺旋输送机可使堆积的粉料始终保持匀速匀量地进入箱体进行筛分，防止粉料过多时产生积压而引起的结块；分料网、散料网可有效散开下落的分料使筛板筛选粉料更为高效。震动器带动筛板震动，从而下落至筛板的粉料筛选更为效率，筛板连接箱体处的可拆卸连接方式使得筛板便于更换不同规格的筛选直径，可筛选不同规格的粉料。同规格的粉料。同规格的粉料。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉料筛分装置


[0001]本技术涉及瓷砖生产
，具体而言，涉及一种陶瓷粉料筛分装置。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。在瓷砖原料经过球磨与干燥后形成陶瓷粉体，一般需要经过筛选，将较大的颗粒物进行过滤，并重新投入至球磨机进行研磨，筛分出来的的粉体则进行下一工序，最终成为陶瓷粉料送入压砖机中制备瓷砖。经过干燥后的陶瓷泥浆转变为粉状物，单可能存在颗粒，需要过滤筛选出符合标准的陶瓷粉料，而粉料数量越大其流动性则越差，不易被筛分过滤，存在现有的筛分设备统一筛分过滤时效果不好的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种陶瓷粉料筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种陶瓷粉料筛分装置，包括箱体，所述箱体上端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机上端设置进料斗，所述箱体开设内腔，所述箱体内腔位于螺旋输送机的下端设置有分料网与散料网，所述散料网下端设置有震动筛料件，所述箱体位于震动筛料件右侧一端处开设粗粒出口。
[0005]进一步地，所述分料网呈“人”字型，位于螺旋输送机出口正下方。
[0006]进一步地，所述散料网为弯折状，一端与箱体内腔壁连接，另一端连接有挡板。
[0007]进一步地，所述震动筛料件包括震动器、筛板、侧栏、挡料栏，所述侧栏与挡料栏设置于筛板的上下两侧，所述筛板通过震动器与箱体连接。
[0008]进一步地，所述筛板为为若干条筛条组合而成，所述筛条的间距为2MM
‑
5MM。
[0009]进一步地，所述筛板右侧与震动器连接为可拆卸连接。
[0010]应用本技术的技术方案，有益效果是：
[0011]通过螺旋输送机可使堆积的粉料始终保持匀速匀量地进入箱体进行筛分，防止粉料过多时产生积压而引起的结块；分料网、散料网可有效散开下落的分料使筛板筛选粉料更为高效。震动器带动筛板震动，从而下落至筛板的粉料筛选更为效率，筛板连接箱体处的可拆卸连接方式使得筛板便于更换不同规格的筛选直径，可筛选不同规格的粉料。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1示出了本技术的整体结构图；
[0014]图2示出了本技术的筛板立体图。
[0015]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0016]10、箱体；11、进料斗；12、分料网；13、散料网；14、震动筛料件；141、震动器；142、侧栏；143、筛板；144、挡料栏；15、粗粒出口；16、挡板；20、电机；21、轴承；22、螺旋叶片。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]如图1至图2所示，本技术提供了包括箱体10，箱体10上端设置有螺旋输送机，螺旋输送机上端设置进料斗11，箱体10开设内腔，箱体10内腔位于螺旋输送机的下端设置有分料网12与散料网13，散料网13下端设置有震动筛料件14，箱体10位于震动筛料件14右侧一端处开设粗粒出口15。
[0020]应用本实施例的技术方案，箱体10上端设置的螺旋输送机可防止粉料的堆积结块，使粉料匀速匀量地进入箱体10进行筛分，在粉料通过螺旋输送机的螺旋叶片22的作用下，粉料进入箱体10内腔，而下落至分料网12上，分料网12可将进入堆积粉料分散至散料网13上，散料网13在震动器141作用于箱体10的震动作用下进一步地进行散料，从而粉料散开式地落至震动筛料件14上，震动器141持续作用于筛板143 上，使筛板143高频震动从而有效地将粗粒筛选。
[0021]如图1所示分料网12位于螺旋输送机出口正下方呈“人”字型，可将下落的粉料团分割为两部分，进一步使散料网13有效散料。散料网13为弯折状，一端与箱体10内腔壁连接，另一端连接有挡板16，从而形成一个散料空间，粉料需通过散料网13的散料进行下一步筛选，使筛选效率更高。
[0022]震动筛料件14包括震动器141、筛板143、侧栏142、挡料栏144，侧栏142与挡料栏144设置于筛板143的上下两侧，筛板143通过震动器 141与箱体10连接。筛板143右侧与震动器141连接为可拆卸连接，筛板143为为若干条筛条组合而成，筛条的间距为2MM
‑
5MM，可拆卸连接的筛板143使得装置可进行不同规格粉粒直径的筛分，更为精准地筛分了粉料中形成的大颗粒粉料。
[0023]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，将粉料放入螺旋输送机上端的进料斗 11中，通过电机20旋转带动轴承21，从而螺旋叶片22旋转带动进料斗 11中粉料进行输送，粉料经过螺旋输送机的工作匀速匀量地进入箱体 10中，而后，下落至分料网12上端，分料网12将粉料团分割，使粉料落至散料网13上，在散料网13的作用下粉料均匀散布下落至震动筛料件14中的筛板143上，筛板143因震动器141持续高频震动，从而下落的粉料更为高效得进行筛分，最后，符合标准的粉粒通
过筛板143下落至下端收集器中，而超过筛选直径的粉粒则通过斜设的筛板143与震动器141的配合向右侧粗粒出口15位移排出。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解，例如“连接”,可以是固定连接或一体地连接，也可以是可拆卸连接或铰接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是传动连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉料筛分装置，其特征在于：包括箱体(10)，所述箱体(10)上端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机上端设置进料斗(11)，所述箱体(10)开设内腔，所述箱体(10)内腔位于螺旋输送机的下端设置有分料网(12)与散料网(13)，所述散料网(13)下端设置有震动筛料件(14)，所述箱体(10)位于震动筛料件(14)右侧一端处开设粗粒出口(15)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料筛分装置，其特征在于：所述分料网(12)呈“人”字型，位于螺旋输送机出口正下方。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料筛分装置，其特征在于：所述散料网(13)为弯折状，一端与箱体(10)内腔壁连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海，
申请(专利权)人：萍乡市国微陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：