胫骨截组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胫骨截组件，属于骨科器械技术领域，包括固定板、切骨板和连接件；固定板的整体为适于与胫骨平台的正前侧相贴合的弧形结构，固定板的底端设置有安装部，自固定板的顶面向安装部方向穿设有限位件；切骨板固定在固定板上，并向胫骨的内侧和/或外侧方向延伸设置；连接件用于套接固定在胫骨对线器的伸缩杆上，连接件部分伸入安装部内，且与安装部嵌接，该连接件嵌入安装部内的部位与限位件相抵接。本实用新型专利技术提供的胫骨截组件可解决截骨板和胫骨对线器的安装固定在胫骨上时，所进行的打孔操作精度要求高且操作难度大的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
胫骨截组件


[0001]本技术属于骨科器械
，更具体地说，是涉及一种胫骨截组件。

技术介绍

[0002]在进行骨科器械手术时，通常需要安装截骨板以方便截骨，胫骨切骨之前，需将截骨板安装在胫骨对线器的顶端，通过调整胫骨对线器的高度，以调整截骨板至既定位置后，通过穿骨钉紧固切骨板，而后将截骨板固定在胫骨的前侧，使截骨板与胫骨的前内关节表面和前内皮质表面相贴合，以便实现切骨板的固定。
[0003]现有技术中，在将截骨板和胫骨对线器的顶部进行安装时，为了实现两者连接的稳固，使用的穿骨钉需要相继穿过胫骨对线器、截骨板并穿设固定在在胫骨上的钻孔中，而在后续安装假体时，也需要在胫骨前侧钻孔，所以为了避免在同一个地方钻孔两次，在截骨前侧预钻的用于固定截骨板和胫骨对线器的穿钉孔，应当同后续需要安装假体时钻取的假体穿钉孔的位置保持一致，同时，需要和截骨板上的穿骨钉打的孔相配合，这对穿骨钉的钻孔位置精度、和截骨板和胫骨对线器的安装精度要求很高，稍有偏移会影响道后续假体的安装，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胫骨截组件，旨在解决截骨板和胫骨对线器的安装固定在胫骨上时的所进行的打孔操作精度要求高且操作难度大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种胫骨截组件，包括：
[0006]固定板，整体为适于与胫骨平台的正前侧相贴合的弧形结构，所述固定板的底端设置有安装部，自所述固定板的顶面向所述安装部方向穿设有限位件；
[0007]切骨板，一体成型于所述固定板的一侧，并向胫骨的内侧和/或外侧弯折延伸；
[0008]连接件，用于套接固定在胫骨对线器的伸缩杆上，且与所述安装部嵌接，所述连接件嵌入所述安装部内的部位与所述限位件的穿入端相抵接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述安装部上设置有安装槽，所述连接件包括部分嵌入所述安装槽内的套接块，所述套接块用于套接固定在所述胫骨对线器的伸缩杆上。通过设置安装槽，使套接块贴合在安装槽的平面槽底上，便于安装连接件。
[0010]一些实施例中，所述安装部上还设置有：
[0011]固定槽，设于所述安装槽的槽底，并沿所述伸缩杆的径向延伸；
[0012]抵接槽，设于所述固定槽的槽底，并沿所述固定槽的延伸方向贯穿所述安装部；
[0013]所述连接件还包括：
[0014]固定块，一端与所述套接块固定连接，另一端与所述固定槽嵌接；
[0015]抵接块，设于所述固定块远离所述套接块的一端，且与所述抵接槽插接，所述限位件的穿入端与所述抵接块抵接。
[0016]示例性的，所述套接块上旋接有定位件，所述定位件的一端旋入所述套接块内，并
与所述伸缩杆相抵接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述固定板上设有沿水平方向延伸至所述切骨板远离所述固定板的一端的切骨槽，便于将锯片伸入切骨槽内，实现对胫骨平台的切骨。由于固定板上的切骨槽上穿设有限位件，因而，在切骨板上设置切骨槽以实现大面积的切骨，而固定板上的切骨槽可用于对靠近胫骨前髁面的多余的骨头进行切除，以实现切除面的平整。
[0018]一些实施例中，所述固定板和所述切骨板远离所述胫骨平台的侧壁上设有台阶结构，所述台阶结构的台阶面与所述切骨槽的上槽壁或下槽壁对齐，且所述台阶面沿所述切骨槽的延伸方向设置。
[0019]示例性的，所述固定板顶面沿所述伸缩杆的轴线方向设置有下沉槽，所述限位件自所述下沉槽穿设至所述连接件的顶部，且所述限位件的顶部与所述固定板的顶面相平齐。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述固定板和所述切骨板上设置有多个用于穿行穿骨钉的穿钉孔，多个所述穿钉孔均位于所述切骨槽的下方，其中，位于所述固定板上的各个所述穿钉孔沿所述伸缩杆轴向呈多排且交错设置。通过设置穿钉孔，将固定板和切骨板固定在胫骨上，避免影响切骨的准确性，通过将穿骨钉穿设入不同排的穿钉孔，避开有受到损害的骨头，避免对损害骨头的二次伤害，可实现固定板的安装。
[0021]一些实施例中，所述固定板上位于所述切骨槽的下方还设置有用于安装胫骨探针的安装孔。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述固定板和所述切骨板的顶端面上均设置有多个减重槽。
[0023]在本技术实施例中，与现有技术相比，本装置提供的胫骨截组件设置有固定板，用于将本装置固定在胫骨平台的正前侧上，在固定板的一侧设置有一体成型的切骨板，便于对胫骨平台进行切骨，同时在固定板的底端设置有安装部，通过与连接件之间的配合，将连接件安装在安装部内；该连接件套接在胫骨对线器的伸缩杆上，实现胫骨截骨组件与胫骨对线器的安装，无需使用穿骨钉穿过胫骨对线器和胫骨截骨板，便可实现胫骨对线器和胫骨截骨板之间的连接，因而可免去在胫骨前侧面上的打孔，方便在后续安装假体时，在胫骨前侧进行打孔，因为无需在安装切骨板和胫骨对线器时进行打孔，因而，无需考虑后续假体安装的问题和打孔的位置精度问题，操作简单。另外，由于限位件需要自所述固定板的顶面向所述安装部方向穿设，所以本装置在固定板的一侧设置切骨板以方便将锯片穿过切骨板进行大面积的切骨，并且固定板在将本装置固定在胫骨上的同时，还可以对胫骨上多余的骨头进行小范围的切除，以使切骨更全面且更具有针对性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的胫骨截组件的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的的胫骨截组件左视结构的局剖示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的固定板的安装部结构示意图；
[0028]图4为图3所示的固定板和切骨板的后视结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例所采用的减重槽结构示意图。
[0030]图中：1、固定板；11、安装部；111、安装槽；112、固定槽；113、抵接槽；12、限位件；13、切骨槽；14、下沉槽；15、穿钉孔；16、安装孔；17、减重槽；18、限位槽；19、台阶面；2、切骨板；3、连接件；31、套接块；32、固定块；33、抵接块；34、定位件；4、伸缩杆。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的胫骨截组件进行说明。所述胫骨截组件包括固定板1、切骨板2和连接件3；固定板1的整体为适于与胫骨平台的正前侧相贴合的弧形结构，固定板1的底端设置有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胫骨截组件，其特征在于，包括：固定板，整体为适于与胫骨平台的正前侧相贴合的弧形结构，所述固定板的底端设置有安装部，自所述固定板的顶面向所述安装部方向穿设有限位件；切骨板，一体成型于所述固定板的一侧，并向胫骨的内侧和/或外侧弯折延伸；连接件，用于套接固定在胫骨对线器的伸缩杆上，且与所述安装部嵌接，所述连接件嵌入所述安装部内的部位与所述限位件的穿入端相抵接。2.如权利要求1所述的胫骨截组件，其特征在于，所述安装部上设置有安装槽，所述连接件包括部分嵌入所述安装槽内的套接块，所述套接块用于套接固定在所述胫骨对线器的伸缩杆上。3.如权利要求2所述的胫骨截组件，其特征在于，所述安装部上还设置有：固定槽，设于所述安装槽的槽底，并沿所述伸缩杆的径向延伸；抵接槽，设于所述固定槽的槽底，并沿所述固定槽的延伸方向贯穿所述安装部；所述连接件还包括：固定块，一端与所述套接块固定连接，另一端与所述固定槽嵌接；抵接块，设于所述固定块远离所述套接块的一端，且与所述抵接槽插接，所述限位件的穿入端与所述抵接块抵接。4.如权利要求3所述的胫骨截组件，其特征在于，所述套接块上旋接有定位件，所述定位件的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕强，
申请(专利权)人：津瑞康天津精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：