本实用新型专利技术公开了一种旋转夹紧锁定液压装置，结构中的活塞杆设计有中心孔，中心孔与导杆间隙配合，导杆设置有导程槽，钢球安装压紧在导程槽内。工作过程中，液压装置的活塞杆按照导程槽的轨迹运动，实现夹紧臂直线运动和旋转运动的完美结合，可以更好的完成工件的夹紧锁定及松开释放。液压装置设计有接近开关，在运动到位后，可以发出信号，信号传递给控制系统，控制系统依此信号给出动作指令；液压装置集成有液控单向阀，可以实现工件的可靠夹紧锁定。本实用新型专利技术是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和使用价值。具有很好的推广和使用价值。具有很好的推广和使用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转夹紧锁定液压装置
[0001]本技术涉及工业生产中工件的夹紧及锁定，具体为一种旋转夹紧锁定液压装置。
技术介绍
[0002]随着工业的迅速发展，自动化生产线的应用越来越广泛。生产线上，工件的快速可靠夹紧锁定，一直是一个制约生产效率的问题。现有的夹紧装置不能独立实现夹紧臂直线运动和旋转运动，需要由多个装置组合完成此项功能，机构相对复杂。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是如何提供夹紧臂直线运动和旋转运动的结合，将其安装在工业生产线上，可以快速可靠的将工件夹紧锁定在工位上的一种旋转夹紧锁定液压装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种旋转夹紧锁定液压装置,其特征在于，结构包括夹紧臂(1)通过活塞杆(2)一端设计的螺纹配合连接，活塞杆(2)另一端外圆设计有阶梯轴，轴心处设计有中心孔，中心孔与导杆(4)间隙配合，中心孔外端部设置了轴用导向带一(12)，活塞杆(2)阶梯轴大直径端兼做运动活塞处与缸体(5)间隙配合，并安装设置有轴孔通用密封(13)和孔用导向带(14)；前端盖(3)与缸体(5)为间隙配合，缸体上加工有螺纹，前端盖上加工有通孔，通过内六角螺栓(23) 联结在一起，通过O型圈及挡圈一(11)进行密封；内六角平端紧定螺钉(6) 通过螺纹安装在活塞杆(2)上，通过钢球顶柱(7)将钢球(8)压紧在导杆 (4)导程槽内；密封堵盖(20)通过螺纹连接在后端盖(10)上，密封堵盖 (20)上安装有O型圈及挡圈二(19)。
[0005]作为优选，所述导杆(4)通过内螺纹圆柱销(21)固定在后端盖(10) 上，内螺纹圆柱销(21)与导杆安装固定孔(42)为过渡配合；后端盖(10) 与缸体(5)为间隙配合，缸体上加工有螺纹，后端盖(10)上加工有通孔，通过内六角螺栓(23)联结在一起，通过O型圈及挡圈一(11)进行密封。
[0006]作为优选，所述导杆(4)设计有导程槽(41)和安装固定孔(42)；
[0007]作为优选，所述导程槽(41)依次设置有直线段a、曲线段b、直线段c。
[0008]作为优选，所述前端盖(3)与活塞杆(2)为间隙配合，配合面设计有轴用导向带二(15)、斯特封(16)、轴用密封(17)、防尘圈(18)，轴用导向带二(15)起到支撑导向作用，斯特封(16)与轴用密封(17)防止液压油外泄，防尘圈(18)防止外部异物通过活塞杆运动带入缸体。
[0009]作为优选，所述缸体(5)两端设计有耐高压接近开关(9)、插装式液控单向阀(22)，通过螺纹连接安装，通过自带的密封件密封，防止液压油的内泄与外泄。
[0010]本技术一种旋转夹紧锁定液压装置结构中的活塞杆设计有中心孔，中心孔与导杆间隙配合，导杆设置有导程槽，钢球安装压紧在导程槽内。工作过程中，液压装置的活
塞杆按照导程槽的轨迹运动，实现夹紧臂直线运动和旋转运动的完美结合，可以更好的完成工件的夹紧锁定及松开释放。液压装置设计有接近开关，在运动到位后，可以发出信号，信号传递给控制系统，控制系统依此信号给出动作指令；液压装置集成有液控单向阀，可以实现工件的可靠夹紧锁定。本技术是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和使用价值。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0012]图1是本专利技术液压装置夹紧状态结构示意图；
[0013]图2是本专利技术图1的左视图；
[0014]图3是本专利技术图1的俯视图；
[0015]图4是本专利技术图3的C
‑
C向剖面图；
[0016]图5是本专利技术导程槽直线段a结构示意图；
[0017]图6是本专利技术导程槽曲线段b和直线段c结构示意图；
[0018]图7是本专利技术原理示意图；
[0019]图8是本专利技术行程角度对应关系示意图；
[0020]图9是本专利技术液压装置完全松开状态结构示意图；
[0021]图10是本专利技术导杆与钢球接触示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1‑
夹紧臂；2
‑
活塞杆；3
‑
前端盖；4
‑
导杆；41
‑
导程槽；42
‑
安装固定孔； 5
‑
缸体；6
‑
内六角平端紧定螺钉；7
‑
钢球顶柱；8
‑
钢球；9
‑
耐高压接近开关； 10
‑
后端盖；11
‑
O型圈及挡圈一；12
‑
轴用导向带一；13
‑
轴孔通用密封；14
‑ꢀ
孔用导向带；15
‑
轴用导向带二；16
‑
斯特封；17
‑
轴用密封；18
‑
防尘圈；19
‑
O 型圈及挡圈二；20
‑
密封堵盖；21
‑
内螺纹圆柱销；22
‑
插装式液控单向阀；23
‑ꢀ
内六角螺栓；a
‑
直线段a；b
‑
曲线段b；c
‑
直线段c；A
‑
无杆腔油口；B
‑
有杆腔油口。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅附图所示，一种旋转夹紧锁定液压装置,夹紧臂1通过活塞杆2一端设计的螺纹配合连接，活塞杆2另一端外圆设计有阶梯轴，阶梯轴大直径端兼做运动活塞，轴心处设计有中心孔，中心孔与导杆4间隙配合连接，中心孔外端部设置了轴用导向带一12，在运动过程中起到导向和支撑作用；活塞杆2阶梯轴大直径端兼做运动活塞处，与缸体5间隙配合连接，并安装设置有轴孔通用密封13和孔用导向带14，轴孔通用密封13防止工作过程中，
活塞两侧的液压油相互渗漏，孔用导向带14起到支撑导向作用。
[0026]具体实施过程中，导杆4采用42CrMo材料，调质渗氮处理，设计有导程槽41、安装固定孔42；导程槽41有直线段a、曲线段b、直线段c(如图5和图6所示)，可以实现液压装置夹紧臂按照设计的轨迹直线运动和旋转运动。
[0027]具体实施过程中，钢球8外径Φ8，内六角平端紧定螺钉6通过螺纹安装在活塞杆上，通过钢球顶柱7将钢球8压紧在导杆4导程槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转夹紧锁定液压装置,其特征在于，结构包括夹紧臂(1)通过活塞杆(2)一端设计的螺纹配合连接，活塞杆(2)另一端外圆设计有阶梯轴，轴心处设计有中心孔，中心孔与导杆(4)间隙配合，中心孔外端部设置了轴用导向带一(12)，活塞杆(2)阶梯轴大直径端兼做运动活塞处与缸体(5)间隙配合，并安装设置有轴孔通用密封(13)和孔用导向带(14)；前端盖(3)与缸体(5)为间隙配合，缸体上加工有螺纹，前端盖上加工有通孔，通过内六角螺栓(23)联结在一起，通过O型圈及挡圈一(11)进行密封；内六角平端紧定螺钉(6)通过螺纹安装在活塞杆(2)上，通过钢球顶柱(7)将钢球(8)压紧在导杆(4)导程槽内。2.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧锁定液压装置,其特征在于，导杆(4)通过内螺纹圆柱销(21)固定在后端盖(10)上，内螺纹圆柱销(21)与导杆安装固定孔(42)为过渡配合；后端盖(10)与缸体(5)为间隙配合，缸体上加工有螺纹，后端盖(10)上加工有通孔，通过内六角螺栓(23)联结在一起，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉峰，冯长慧，石辰，王志浩，
申请(专利权)人：太重集团榆次液压工业济南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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