本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，一种人防防护设备用角钢切割装置，包括切割机组件、夹紧组件、固定组件、移动组件、防尘组件；所述切割机组件包括第一杆体、切割机构和工作台，所述工作台的顶部设置有所述第一杆体，所述第一杆体的一侧设置有所述切割机构，所述工作台的顶部设置有所述移动组件，所述移动组件的顶部设置有所述夹紧组件，所述夹紧组件的内部开设有所述固定组件，该角钢切割机，通过设置夹紧组件，拉动夹紧块把角钢放上去，通过弹簧的弹力作用夹紧角钢，当切割机在切割的时候不会发生位移，通过设置固定组件，向左滑动滑块，把角钢放到夹紧组件上，顺时针转动第一螺栓，带动压板向下移动。压板向下移动。压板向下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种人防防护设备用角钢切割装置
[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种人防防护设备用角钢切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。
[0003]现有的切割机在切割角钢的时候，角钢的位置容易发生位移，从而达不到固定的作用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种人防防护设备用角钢切割装置，具备固定角钢的优点，解决了切割机在切割角钢的时候角钢容易位移的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人防防护设备用角钢切割装置，包括切割机组件、夹紧组件、固定组件、移动组件、防尘组件；
[0008]所述切割机组件包括第一杆体、切割机构和工作台，所述工作台的顶部设置有所述第一杆体，所述第一杆体的一侧设置有所述切割机构，所述工作台的顶部设置有所述移动组件，所述移动组件的顶部设置有所述夹紧组件，所述夹紧组件的内部开设有所述固定组件，所述夹紧组件的外侧壁设置有所述防尘组件；
[0009]所述夹紧组件包括第一箱体、滑槽、第一连接块、弹簧、第二连接块和夹紧块，所述移动组件的顶部设置有第一箱体，所述第一箱体的内部开设有对称的所述滑槽，所述滑槽的内部设置有所述第一连接块、所述弹簧和所述第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块的之间设置有所述弹簧，所述第二连接块的右侧设置有所述夹紧块。
[0010]优选的，所述固定组件包括滑动槽、滑块和第一螺栓，所述第一箱体的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有所述第一螺栓。
[0011]通过采用上述方案，通过设置滑块，将角钢放到夹紧组件的上面，从左向右滑动滑块，可以卡住角钢，转动第一螺栓，可以夹紧不同厚度的角钢。
[0012]优选的，所述第一螺栓的底部设置有压板。
[0013]通过采用上述方案，通过设置压板，可以增加面积，大范围的压紧角钢。
[0014]优选的，所述移动组件包括第二箱体、第一转动轴、轮子、轨道、挡板、卡块和卡槽，所述第一箱体的底部设置有所述第二箱体，所述第二箱体的内部设置有所述第一转动轴，所述第一转动轴的两端设置有轮子，所述工作台的顶部设置有所述轨道，所述工作台的顶
部设置有所述挡板，所述挡板的内部开设有至少两个限位孔，所述挡板的内侧壁设置有所述卡块，所述卡块的一侧开设有所述卡槽。
[0015]通过采用上述方案，通过设置轨道，方便将轮子放在轨道上，从而使角钢可以前后移动，通过设置挡板，角钢在切割的过程中达到一定的位置时，将卡块通过相应的限位孔插入到卡槽里，从而达到固定的作用。
[0016]优选的，所述第二箱体的内底部设置有电机，所述电机的输出轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮。
[0017]通过采用上述方案，通过设置电机，利用电机转动带动第一齿轮，从而带动第二齿轮的转动，方便能够自动向前移动。
[0018]优选的，所述防尘组件包括防尘罩和第三转动轴，所述夹紧块的前表壁设置有所述第三转动轴，所述第三转动轴的外表壁设置有所述防尘罩。
[0019]通过采用上述方案，通过设置防尘罩，防止切割机在切割角钢的时候产生碎屑和火花影响周围的环境，防尘罩通过第三转动轴上下调节角度，可以调到自己想要的角度。
[0020]优选的，所述第二连接块的外侧壁设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿防尘罩，所述螺纹杆的外侧壁螺接有螺帽，所述螺帽位于所述防尘罩的一侧。
[0021]通过采用上述方案，通过设置螺纹杆，将螺纹杆穿过防尘罩调到自己想要的角度时，利用螺帽固定。
[0022]优选的，所述防尘罩是弧形结构。
[0023]通过采用上述方案，通过设置防尘罩可以挡住切割机在工作的时候产生的碎屑和火花。
[0024](二)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种人防防护设备用角钢切割装置，具备以下有益效果：
[0026]该角钢切割机，通过设置夹紧组件，拉动夹紧块把角钢放上去，通过弹簧的弹力作用夹紧角钢，当切割机在切割的时候不会发生位移，通过设置固定组件，向左滑动滑块，把角钢放到夹紧组件上，顺时针转动第一螺栓，带动压板向下移动，可以夹紧不同厚度的角钢，比如厚度为3毫米、4毫米、5毫米的角钢，通过设置移动组件，在电机的作用下带动轮子向切割的方向移动，通过设置防尘组件，可以挡住角钢切割的时候产生的火花和碎屑，影响到周围的环境。
附图说明
[0027]图1为本技术切割机的结构示意图；
[0028]图2为本技术中的夹紧组件的俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术中的夹紧组件的正视结构示意图；
[0030]图4为本技术中的移动组件的剖面结构示意图；
[0031]图5为本技术图一中的A处放大结构示意图；
[0032]图6为本技术中的挡板的侧视图。
[0033]图中：1、切割机组件；11、第一杆体；12、切割机构；13、工作台；2、夹紧组件；21、第
一箱体；22、滑槽；23、第一连接块；24、弹簧；25、第二连接块；26、夹紧块；3、固定组件；31、滑动槽；32、滑块；33、第一螺栓；34、压板；4、移动组件；41、第二箱体；42、电机；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第一转动轴；46、轮子；47、轨道；48、挡板；49、卡块；491、卡槽；492、限位孔；5、防尘组件；51、第二转动轴；52、螺纹杆；53、防尘罩；54、螺帽；55、第三转动轴。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]一种人防防护设备用角钢切割装置，包括切割机组件1、夹紧组件2、固定组件3、移动组件4、防尘组件5；
[0037]所述切割机组件1包括第一杆体11、切割机构12和工作台13，所述工作台13的顶部设置有所述第一杆体11，所述第一杆体11的一侧设置有所述切割机构12，所述工作台13的顶部设置有所述移动组件4，所述移动组件4的顶部设置有所述夹紧组件2，所述夹紧组件2的内部开设有所述固定组件3，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人防防护设备用角钢切割装置，其特征在于：包括切割机组件(1)、夹紧组件(2)、固定组件(3)、移动组件(4)、防尘组件(5)；所述切割机组件(1)包括第一杆体(11)、切割机构(12)和工作台(13)，所述工作台(13)的顶部设置有所述第一杆体(11)，所述第一杆体(11)的一侧设置有所述切割机构(12)，所述工作台(13)的顶部设置有所述移动组件(4)，所述移动组件(4)的顶部设置有所述夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)的内部开设有所述固定组件(3)，所述夹紧组件(2)的外侧壁设置有所述防尘组件(5)；所述夹紧组件(2)包括第一箱体(21)、滑槽(22)、第一连接块(23)、弹簧(24)、第二连接块(25)和夹紧块(26)，所述移动组件(4)的顶部设置有第一箱体(21)，所述第一箱体(21)的内部开设有对称的所述滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有所述第一连接块(23)、所述弹簧(24)和所述第二连接块(25)，所述第一连接块(23)和所述第二连接块(25)的之间设置有所述弹簧(24)，所述第二连接块(25)的右侧设置有所述夹紧块(26)。2.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用角钢切割装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括滑动槽(31)、滑块(32)和第一螺栓(33)，所述第一箱体(21)的顶部开设有滑动槽(31)，所述滑动槽(31)的内部设置有滑块(32)，所述滑块(32)的内部螺纹连接有所述第一螺栓(33)。3.根据权利要求2所述的一种人防防护设备用角钢切割装置，其特征在于：所述第一螺栓(33)的底部设置有压板(34)。4.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用角钢切割装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文基，柳荣政，
申请(专利权)人：广东金百顺人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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