本实用新型专利技术公开了一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置，包括托架、混合罐、上料筒、混水拌料筒、传动盒和混合上料电机组成，所述托架上方支撑安装有所述混合罐和所述上料筒，所述混合罐的顶部罐壁上开设有拌料筒孔，所述拌料筒孔内固定安装有所述混水拌料筒，所述混水拌料筒的底部通过筒轴套转动安装有均料斗，所述均料斗的斗壁上开设有均料孔，所述均料孔上安装有均料管，所述上料筒的顶部支撑安装有所述传动盒，所述传动盒的顶部支撑安装有所述混合上料电机，所述混合上料电机的底部连接有上料轴。有益效果在于：通过精确的水粉进口处配比，浆液浓度控制更加容易，通过初步混合、离心甩料再次搅拌使得其搅拌更均匀彻底。料再次搅拌使得其搅拌更均匀彻底。料再次搅拌使得其搅拌更均匀彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置
[0001]本技术涉及粉条加工装置领域，特别是涉及一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]粉条是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状的粉制品，颜色呈灰白色、黄色或黄褐色，按形状可分成圆粉条、细粉条和宽粉条等，口感爽滑有韧性，在粉条的加工过程中需要将其原料磨粉后与水混合形成浆液，其均匀程度直接影响着粉条成色的好坏，因此，需要配比更精确、混合更均匀的设备进行其浆液混合。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置，包括托架、混合罐、上料筒、混水拌料筒、传动盒和混合上料电机组成，所述托架上方支撑安装有所述混合罐和所述上料筒，所述混合罐的顶部罐壁上开设有拌料筒孔，所述拌料筒孔内固定安装有所述混水拌料筒，所述混水拌料筒的底部通过筒轴套转动安装有均料斗，所述均料斗的斗壁上开设有均料孔，所述均料孔上安装有均料管，所述上料筒的顶部支撑安装有所述传动盒，所述传动盒的顶部支撑安装有所述混合上料电机，所述混合上料电机的底部连接有上料轴，所述上料轴竖直设置在所述上料筒和所述传动盒的内部，所述均料斗的底部设有轴孔，所述轴孔内固定安装有竖直设置的搅拌下料轴，所述传动盒内部的上料轴上套设固定有主动带轮，所述主动带轮通过轮带连接安装有从动带轮，所述从动带轮与所述搅拌下料轴连接安装在一起，所述混水拌料筒内部的所述搅拌下料轴上安装有混水下料绞龙，所述混水拌料筒的左右两侧壁上分别开设有斜进料孔和进水孔，所述进水孔上安装有流控阀，所述斜进料孔上安装有排料管，所述排料管的另一端连接安装到所述上料筒的侧壁顶部。
[0006]进一步的，所述混合罐的外侧壁上安装有控制器，所述控制器与所述混合上料电机、所述流控阀通信连接在一起。
[0007]进一步的，所述均料斗下方的搅拌下料轴上安装有用于搅拌混料的搅拌辊。
[0008]进一步的，所述上料筒内部的所述上料轴上安装有上料绞龙，所述上料筒的侧筒壁底部安装有进料斗。
[0009]进一步的，所述流控阀的进端阀口上安装有用于连接水源的进水管，所述混合罐的侧罐壁底部安装有排料管，所述排料管上安装有排料阀。
[0010]进一步的，所述托架的底部安装有移动脚轮，所述均料管的底部管壁上开设有若干个均料孔，所述均料孔的底部安装有底部均料口管。
[0011]上述结构中，通过控制混合上料电机来控制上料的速度，同时通过流控阀的流量
控制来调节进水量，实现了粉料和水的均匀配比，当粉料通过斜料管进入的混水拌料筒内部时，水也通过流控阀进入其内，二者混合后在混水下料绞龙的驱动下向下游走，然后形成初步的浆液，当其此时均料斗在搅拌下料轴的带动下进行转动，初步的浆液通过均料管在重力和离心力的作用下从各个底部均料口管内排出，并通过搅拌辊进行进一步的搅拌，搅拌更均匀彻底，水料配比更加精确。
[0012]有益效果在于：该粉条加工用原料粉搅拌混合装置通过精确的水粉进口处配比，浆液浓度控制更加容易，通过初步混合、离心甩料再次搅拌使得其搅拌更均匀彻底。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置的结构视图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、托架；2、混合罐；3、上料筒；4、混水拌料筒；5、传动盒；6、混合上料电机；7、主动带轮；8、轮带；9、斜料管；10、从动带轮；11、流控阀； 12、进水管；13、混水下料绞龙；14、筒轴套；15、均料斗；16、均料管；17、底部均料口管；18、控制器；19、排料管；20、排料阀；21、移动脚轮；22、搅拌辊；23、搅拌下料轴；24、进料斗；25、上料绞龙；26、上料轴。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1所示，一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置，所述粉条加工用原料粉搅拌混合装置由托架1、混合罐2、上料筒3、混水拌料筒4、传动盒5和混合上料电机6组成；
[0020]托架1上方支撑安装有混合罐2和上料筒3，混合罐2的顶部罐壁上开设有拌料筒孔，所述拌料筒孔内固定安装有混水拌料筒4，混水拌料筒4的底部通过筒轴套14转动安装有均料斗15，均料斗15的斗壁上开设有均料孔，所述均料孔上安装有均料管16；
[0021]上料筒3的顶部支撑安装有传动盒5，传动盒5的顶部支撑安装有混合上料电机6，混合上料电机6的底部连接有上料轴26，上料轴26竖直设置在上料筒 3和传动盒5的内部，均料斗15的底部设有轴孔，所述轴孔内固定安装有竖直设置的搅拌下料轴23，传动盒5内部
的上料轴26上套设固定有主动带轮7，主动带轮7通过轮带8连接安装有从动带轮10，从动带轮10与搅拌下料轴23连接安装在一起，混水拌料筒4内部的搅拌下料轴23上安装有混水下料绞龙25；
[0022]混水拌料筒4的左右两侧壁上分别开设有斜进料孔和进水孔，所述进水孔上安装有流控阀11，所述斜进料孔上安装有排料管19，排料管19的另一端连接安装到上料筒3的侧壁顶部。
[0023]在本实施例中，混合罐2的外侧壁上安装有控制器18，控制器18与混合上料电机6、流控阀11通信连接在一起。
[0024]在本实施例中，均料斗15下方的搅拌下料轴23上安装有用于搅拌混料的搅拌辊22。
[0025]在本实施例中，上料筒3内部的上料轴26上安装有上料绞龙25，上料筒3 的侧筒壁底部安装有进料斗24。
[0026]在本实施例中，流控阀11的进端阀口上安装有用于连接水源的进水管12，混合罐2的侧罐壁底部安装有排料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置，其特征在于：包括托架、混合罐、上料筒、混水拌料筒、传动盒和混合上料电机组成，所述托架上方支撑安装有所述混合罐和所述上料筒，所述混合罐的顶部罐壁上开设有拌料筒孔，所述拌料筒孔内固定安装有所述混水拌料筒，所述混水拌料筒的底部通过筒轴套转动安装有均料斗，所述均料斗的斗壁上开设有均料孔，所述均料孔上安装有均料管，所述上料筒的顶部支撑安装有所述传动盒，所述传动盒的顶部支撑安装有所述混合上料电机，所述混合上料电机的底部连接有上料轴，所述上料轴竖直设置在所述上料筒和所述传动盒的内部，所述均料斗的底部设有轴孔，所述轴孔内固定安装有竖直设置的搅拌下料轴，所述传动盒内部的上料轴上套设固定有主动带轮，所述主动带轮通过轮带连接安装有从动带轮，所述从动带轮与所述搅拌下料轴连接安装在一起，所述混水拌料筒内部的所述搅拌下料轴上安装有混水下料绞龙，所述混水拌料筒的左右两侧壁上分别开设有斜进料孔和进水孔，所述进水孔上安装有流控阀，所述斜进料孔上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：白永富，白永乐，
申请(专利权)人：兴文县金鹅粉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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