本实用新型专利技术公开了一种钨钢铣刀涂层专用固定装置，包括底座，所述底座上竖直固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有转台，所述转台上连接有多个沿其圆周分布的支撑台，所述转台的上端面上连接有与所述支撑台匹配的限位孔，所述支撑台活动连接在所述限位孔内，所述支撑台的底部连接有升降机构，所述支撑台上连接有用于安装铣刀的安装槽，将待涂层的多个铣刀分别安装到所述安装槽内，所述升降机构驱动所述支撑台沿所述限位孔的轴向升降，从而调节待涂层铣刀的高度，使所述转台上的铣刀的喷涂位置在同一高度，所述第一伺服电机驱动所述转台旋转，便于对多个系统同时涂层，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钨钢铣刀涂层专用固定装置
[0001]本技术涉及铣刀加工设备
，具体的是一种钨钢铣刀涂层专用固定装置。
技术介绍
[0002]在加工钨钢铣刀的过程中，都需要在其表面喷涂纳米涂层来增强其硬度和耐磨性，通常需要喷涂整个刀刃长度、另外为了保证喷涂效果会同时喷涂刀柄一段距离，但在喷涂过程中，由于喷涂点一般都是固定不变的，不同规格铣刀的刀刃、刀柄长度不同，其喷涂部位的高低也就不同，这就需要对不同长度的铣刀逐个喷涂，严重影响生产效率，因此，急需提供一种能够使不同长度的铣刀的喷涂部位位于同一高度的固定装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种钨钢铣刀涂层专用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种钨钢铣刀涂层专用固定装置，包括底座，所述底座上竖直固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有转台，所述转台上连接有多个沿其圆周分布的支撑台，所述转台的上端面上连接有与所述支撑台匹配的限位孔，所述支撑台活动连接在所述限位孔内，所述支撑台的底部连接有升降机构，所述支撑台上连接有用于安装铣刀的安装槽。
[0005]优选的，所述升降机构包括弧形杆、弧形板、连杆、偏心轮和套筒，所述转台设有腔体，所述偏心轮可转动连接在所述腔体内，所述偏心轮连接有第二伺服电机，所述套筒活动套设在所述偏心轮上，所述套筒的外周面上固定有连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴可转动连接有弧形杆的一端，所述弧形杆朝下凸出，所述弧形杆的另一端通过销轴可转动连接所述支撑台的底端，所述弧形板固定在所述弧形杆的下方，所述弧形杆与所述弧形板相切，所述弧形板与所述弧形杆相对的弧面上均设有沿其长度方向的截面为T型的第一滑槽，两个所述第一滑槽内连接有工字型连接块，所述工字型连接块的水平部分的端部可滑动连接在所述第一滑槽的水平部分内，所述支撑台上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述腔体顶部的下端面上与所述支撑台底部的周面上。
[0006]优选的，所述偏心轮上连接有沿其周面的限位块，所述套筒的内周面上连接有与所述限位块匹配的第二滑槽，所述限位块可滑动连接在所述第二滑槽内。
[0007]优选的，所述支撑台连接有带有上盖的遮挡套筒，所述遮挡套筒的上盖上设有供所述铣刀穿过的通孔，所述遮挡套筒与所述支撑台通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述工字型连接块水平部分的端部连接有滑轮。
[0009]本技术的有益效果如下：将待涂层的多个铣刀分别安装到所述安装槽内，所述第二伺服电机驱动所述偏心轮绕其轴心旋转，所述偏心轮通过所述套筒带动所述连杆进行摆动，所述连杆推动所述弧形杆绕所述弧形杆与所述弧形板的相切点旋转，所述弧形杆
推动所述支撑台进行升降，从而调节待涂层铣刀的高度，使多个铣刀的喷涂位置位于同一高度，所述第一伺服电机驱动所述转台旋转，便于对多个系统同时涂层，提高工作效率。
[0010]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是一种钨钢铣刀涂层专用固定装置部分结构示意图。
[0013]图2是升降机构结构示意图。
[0014]图3是套筒结构示意图。
[0015]图4是弧形杆结构示意图。
[0016]以上附图的附图标记：1、底座；2、转台；3、支撑台；4、安装槽；5、弧形杆；6、弧形板；7、连杆；8、偏心轮；9、套筒；10、腔体；11、第一滑槽；12、工字型连接块；13、弹簧；14、限位块；15、第二滑槽；16、遮挡套筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1至图4，一种钨钢铣刀涂层专用固定装置，包括底座1，所述底座1上竖直固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有转台2，所述转台2上连接有多个沿其圆周分布的支撑台3，所述转台2的上端面上连接有与所述支撑台3匹配的限位孔，所述支撑台3活动连接在所述限位孔内，所述支撑台3的底部连接有升降机构，所述支撑台3上连接有用于安装铣刀的安装槽4，将待涂层的多个铣刀分别安装到所述安装槽4内，所述升降机构驱动所述支撑台3沿所述限位孔的轴向升降，从而调节待涂层铣刀的高度，使所述转台2上的铣刀的喷涂位置在同一高度，所述第一伺服电机驱动所述转台2旋转，便于对多个系统同时涂层，提高工作效率。
[0019]所述升降机构包括弧形杆5、弧形板6、连杆7、偏心轮8和套筒9，所述转台2设有腔体10，所述偏心轮8可转动连接在所述腔体10内，所述偏心轮8连接有第二伺服电机，所述套筒9活动套设在所述偏心轮8上，所述套筒9的外周面上固定有连杆7的一端，所述连杆7的另一端通过销轴可转动连接有弧形杆5的一端，所述弧形杆5朝下凸出，所述弧形杆 5的另一端通过销轴可转动连接所述支撑台3的底端，所述弧形板6固定在所述弧形杆5的下方，所述弧形杆5与所述弧形板6相切，所述弧形板6与所述弧形杆5相对的弧面上均设有沿其长度方向的截面为T型的第一滑槽11，两个所述第一滑槽11内连接有工字型连接块 12，所述工字型连接块12的水平部分的端部可滑动连接在所述第一滑槽11的水平部分内，从而使所述弧
形板6与所述弧形块始终相切于一点，所述支撑台3上套设有弹簧13，所述弹簧13的两端分别固定在所述腔体10顶部的下端面上与所述支撑台3底部的周面上，所述第二伺服电机驱动所述偏心轮8绕其偏心轴心旋转，所述偏心轮8转动过程中会向右下方推动所述套筒9进而带动所述连杆7右下方运动，所述连杆7推动所述弧形杆5绕所述弧形板6 的相切点旋转，所述弧形杆5推动所述支撑台3进行上升，从而调节待涂层铣刀的高度上升，使多个铣刀的喷涂位置位于同一高度，当偏心轮8转动到原位置后，偏心轮8对所述套筒9 无推动力，在弹簧13的回复力作用下所述弧形杆5绕所述弧形板6的相切点反向旋转，回到原高度。
[0020]所述偏心轮8上连接有沿其周面的限位块14，所述套筒9的内周面上连接有与所述限位块14匹配的第二滑槽15，所述限位块14可滑动连接在所述第二滑槽15内，防止所述套筒 9脱落。
[0021]所述支撑台3连接有带有上盖的遮挡套筒16，所述遮挡套筒16的上盖上设有供所述铣刀穿过的通孔，所述遮挡套筒16与所述支撑台3通过螺纹连接，旋转所述遮挡套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨钢铣刀涂层专用固定装置，其特征在于：包括底座，所述底座上竖直固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有转台，所述转台上连接有多个沿其圆周分布的支撑台，所述转台的上端面上连接有与所述支撑台匹配的限位孔，所述支撑台活动连接在所述限位孔内，所述支撑台的底部连接有升降机构，所述支撑台上连接有用于安装铣刀的安装槽。2.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀涂层专用固定装置，其特征在于：所述升降机构包括弧形杆、弧形板、连杆、偏心轮和套筒，所述转台设有腔体，所述偏心轮可转动连接在所述腔体内，所述偏心轮连接有第二伺服电机，所述套筒活动套设在所述偏心轮上，所述套筒的外周面上固定有连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴可转动连接有弧形杆的一端，所述弧形杆朝下凸出，所述弧形杆的另一端通过销轴可转动连接所述支撑台的底端，所述弧形板固定在所述弧形杆的下方，所述弧形杆与所述弧形板相切，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：锐智锋驰切削科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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