一种不锈钢管件表面防锈处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管件表面防锈处理装置，包括：箱体，所述箱体顶部设置有喷砂机构；所述箱体内部横向设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在所述支撑板左端的滑块，所述滑块顶部设置有固定板，所述固定板的顶部竖直设置有丝杆，所述丝杆外壁螺纹设置有活动板，所述固定板的两端竖直设置有限位杆，本装置设计巧妙，结构新颖，通过喷砂机构、丝杆、活动板、固定板、固定筒、限位杆、升降板、电机以及支撑板的配合连接，能够对不锈钢管件进行固定夹持，并使不锈钢管件进行旋转运动，实现不锈钢管件外表面自动喷砂处理，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件表面防锈处理装置

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[0001]本技术涉及管件加工设备领域，具体涉及一种不锈钢管件表面防锈处理装置。

技术介绍
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[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，为了进一步防止不锈钢管件生锈以及对不锈钢管件外壁进行除锈，需要使用喷砂箱对不锈钢表面进行喷砂处理；
[0003]传统的利用喷砂对管件外壁进行除锈时，无法对管件进行夹持固定，管件夹持机构适应性差，夹持效果差，且喷砂处理时不能均匀对管件外表面进行喷砂，效率低。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种不锈钢管件表面防锈处理装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种不锈钢管件表面防锈处理装置，包括：
[0006]箱体，所述箱体顶部设置有喷砂机构；
[0007]所述箱体内部横向设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在所述支撑板左端的滑块，所述滑块顶部设置有固定板，所述固定板的顶部竖直设置有丝杆，所述丝杆外壁螺纹设置有活动板，所述固定板的两端竖直设置有限位杆，所述限位杆活动贯穿设置在所述活动板的两端，所述活动板的右侧壁设置有连轴，所述连轴的右端设置有固定筒，所述支撑板右端上表面设置有一对导向杆，所述导向杆竖直设置，所述导向杆外壁活动套设有升降板，所述升降板的右侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴向左穿过所述升降板，且转轴前端设置有固定筒。
[0008]进一步的，所述喷砂机构包括设置在所述箱体顶部的喷砂箱，所述喷砂箱的左侧设置有进气管，所述进气管上设置有气阀，所述喷砂箱的右侧设置有进砂管，所述进砂管的前端设置有出砂管，所述出砂管设置在所述箱体顶部内壁，所述出啥管的下表面均匀设置有喷嘴座，所述喷嘴座底部设置有喷砂嘴。
[0009]进一步的，所述支撑板左端上表面横向设置有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑块左侧壁设置有第一弹簧。
[0010]进一步的，所述丝杆的顶端设置有旋转把手。
[0011]进一步的，所述固定筒为一端设置有开口的筒体结构，所述固定筒顶部活动设置有夹紧杆，所述夹紧杆的顶部设置有挡板，所述挡板与所述固定筒外壁之间设置有第二弹簧。
[0012]进一步的，所述支撑板中间位置设置有矩形孔，所述矩形孔内部交错设置有杆体。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本装置设计巧妙，结构新颖，通过喷砂机构、丝杆、活动板、固定板、固定筒、限位杆、升降板、电机以及支撑板的配合连接，能够对不锈钢管件进行固定夹持，并使不锈钢管件进行旋转运动，实现不锈钢管件外表面自动喷砂处理，自动化程度高，通过弹簧、滑槽以及滑块，能够实现丝杆以及活动板的横向移动，用于适应管件的安装和不同长度管件的夹持，实用方便。
附图说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术丝杆的位置结构示意图；
[0016]图3为本技术固定筒的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑板的结构示意图；
[0018]图中序号：10、箱体；20、喷砂箱；21、进气管；22、气阀；23、进砂管；24、喷嘴座；25、喷砂嘴；26、出砂管；30、支撑板；31、滑块；32、矩形孔；33、滑槽；34、第一弹簧；35、杆体；40、固定板；41、旋转把手；42、丝杆；43、限位杆；44、活动板；45、连轴；46、固定筒；461、夹紧杆；462、挡板；463、第二弹簧；50、导向杆；51、升降板；52、电机；53、转轴。
具体实施方式：
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0020]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种不锈钢管件表面防锈处理装置，包括：
[0024]箱体10，所述箱体10顶部设置有喷砂机构；
[0025]所述箱体10内部横向设置有支撑板30，所述支撑板30的上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在所述支撑板30左端的滑块31，所述滑块31顶部设置有固定板40，所述固定板40的顶部竖直设置有丝杆42，所述丝杆42外壁螺纹设置有活动板44，所述固定板40的两端竖直设置有限位杆43，所述限位杆43活动贯穿设置在所述活动板44的两端，所述活动板44的右侧壁设置有连轴45，所述连轴45的右端设置有固定筒46，所述支撑板30右端上表面设置有一对导向杆50，所述导向杆50竖直设置，所述导向杆50外壁活动套设有升降板51，所述升降板51的右侧壁设置有电机52，所述电机52的输出端设置有转轴53，所述转轴53向左穿过所述升降板51，且转轴53前端设置有固定筒46。
[0026]所述喷砂机构包括设置在所述箱体10顶部的喷砂箱20，所述喷砂箱20的左侧设置有进气管21，所述进气管21上设置有气阀22，所述喷砂箱20的右侧设置有进砂管23，所述进砂管23的前端设置有出砂管26，所述出砂管26设置在所述箱体10顶部内壁，所述出啥管的下表面均匀设置有喷嘴座24，所述喷嘴座24底部设置有喷砂嘴25。
[0027]所述支撑板30左端上表面横向设置有滑槽33，所述滑块31滑动设置在所述滑槽33内，所述滑块31左侧壁设置有第一弹簧34。
[0028]所述丝杆42的顶端设置有旋转把手41。
[0029]所述固定筒46为一端设置有开口的筒体结构，所述固定筒46顶部活动设置有夹紧杆461，所述夹紧杆461的顶部设置有挡板462，所述挡板462与所述固定筒46外壁之间设置有第二弹簧463。
[0030]所述支撑板30中间位置设置有矩形孔32，所述矩形孔32内部交错设置有杆体35。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件表面防锈处理装置，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)顶部设置有喷砂机构；所述箱体(10)内部横向设置有支撑板(30)，所述支撑板(30)的上表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在所述支撑板(30)左端的滑块(31)，所述滑块(31)顶部设置有固定板(40)，所述固定板(40)的顶部竖直设置有丝杆(42)，所述丝杆(42)外壁螺纹设置有活动板(44)，所述固定板(40)的两端竖直设置有限位杆(43)，所述限位杆(43)活动贯穿设置在所述活动板(44)的两端，所述活动板(44)的右侧壁设置有连轴(45)，所述连轴(45)的右端设置有固定筒(46)，所述支撑板(30)右端上表面设置有一对导向杆(50)，所述导向杆(50)竖直设置，所述导向杆(50)外壁活动套设有升降板(51)，所述升降板(51)的右侧壁设置有电机(52)，所述电机(52)的输出端设置有转轴(53)，所述转轴(53)向左穿过所述升降板(51)，且转轴(53)前端设置有固定筒(46)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件表面防锈处理装置，其特征在于，所述喷砂机构包括设置在所述箱体(10)顶部的喷砂箱(20)，所述喷砂箱(20)的左侧设置有进气管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：许名飞，许赫奕，王飞蓉，许银梅，
申请(专利权)人：深圳名飞远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：