一种双层罐表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:32386019 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-20 09:18
本实用新型专利技术公开了一种双层罐表面处理装置,包括底板,底板顶端的一边侧固定设有支架,底板顶端的中部固定设有处理组件,处理组件包括驱动电机、第一转轴、第一齿轮、支板、两个限位板、两个第一轴承、两个第二转轴、两个第二齿轮、两个支杆和两个刷板,驱动电机固定设置在底板内部的中部,驱动电机的传动轴固定连接有第一转轴,本实用新型专利技术的有益效果是:通过驱动电机转动时带动第一转轴和支板转动,第一转轴转动时带动两个第二齿轮、两个第二转轴和两个刷板转动,两个刷板转动带动除锈钢丝层和若干个毛刷反复转动对双层罐表面进行处理,使该装置可自动对双层罐表面进行处理,提高了双层罐表面处理的效率,节省了大量人工劳动力。节省了大量人工劳动力。节省了大量人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种双层罐表面处理装置


[0001]本技术涉及一种处理装置,特别涉及一种双层罐表面处理装置,属于双层罐加工


技术介绍

[0002]双层罐作为良好的存储设备在石油、化工等领域应用十分广泛,双层罐长时间使用后,其外表面会出现生锈的现象,如果不及时清理,易出现腐蚀现象,从而降低双层罐的使用寿命。目前双层罐表面除锈一般采用人工手动的操作方式,劳动强度大,工作效率低,很多时候需要搭设脚手架进行高空作业,成本高,存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双层罐表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的双层罐表面除锈的劳动强度大,工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双层罐表面处理装置,包括底板,所述底板顶端的一边侧固定设有支架,所述底板顶端的中部固定设有处理组件,所述处理组件包括驱动电机、第一转轴、第一齿轮、支板、两个限位板、两个第一轴承、两个第二转轴、两个第二齿轮、两个支杆、两个压板、四个第一滑槽、四个移动座、四个第二轴承、四个连接丝杆、八个第二滑槽、八个连接杆和两个刷板,所述驱动电机固定设置在所述底板内部的中部,所述驱动电机的传动轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底部固定连接有第一齿轮,所述第一转轴的一端固定连接有支板,所述支板的两侧均固定连接有限位板,两个所述第一轴承分别固定设置在底板顶端的两侧,两个所述第一轴承的中部均转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴的底部均固定设有第二齿轮,两个所述第二齿轮分别啮合连接在第一齿轮的两侧,两个所述第二转轴中部的一侧均固定设有支杆,两个所述支杆中部的一侧均固定连接有压板,两个所述压板顶部一侧的内壁和底部一侧的内壁均开设有第一滑槽,四个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有移动座,两个所述压板顶部的一侧和底部的一侧均固定设有第二轴承,四个所述第二轴承的内壁均转动连接有连接丝杆,四个所述连接丝杆的中部分别通过四个丝杆螺母螺纹连接在四个移动座的中部,两个所述压板顶部的另一侧和底部的另一侧均开设有两个第二滑槽,八个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有连接杆,每一侧的四个所述连接杆的一端分别固定设置在同一侧的两个移动座的顶部和底部,每一侧的四个所述连接杆的另一端均固定连接有刷板,所述支架的一侧固定设有夹持组件,所述夹持组件包括气缸、第三轴承、、第三转轴、夹持板和两个夹板,所述气缸固定设置在所述支架顶端的一侧,所述气缸的活塞杆固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内壁转动连接有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有夹持板,所述夹持板底端的两侧均固定设有夹板,两个所述限位板的一侧和两个所述夹板的一侧均开设有螺栓座,四个所述螺栓座的中部均螺纹连接有螺纹杆,四个所述螺纹杆的一端均固定设有抵板,两个所述限位板一侧的内壁和两个所述夹板一侧的内壁均开设有螺纹孔,四个所述螺纹杆分别螺纹连接
在四个所述螺纹孔的内壁。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述夹持板、两个限位板和两个刷板均设为弧形状。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述夹持板的表面和两个限位板的表面均设有磨砂层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述刷板的一侧等距固定设有除锈钢丝层,另一个所述刷板的一侧固定设有若干个毛刷。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的一侧固定设有安装座,所述安装座的顶端固定设有吸尘器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支板中部的内壁和夹持板中部的内壁均固定设有磁吸块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架中部的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关,所述驱动电机、气缸和吸尘器分别通过驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种双层罐表面处理装置,通过气缸的活塞杆拉伸带动夹持板和两个夹板移动,然后转动四个螺纹杆使四个螺纹杆分别带动四个抵板移动,当四个抵板与双层罐相贴合时,四个抵板将双层罐固定在支板的顶端,驱动电机转动时带动第一转轴和支板转动,支板转动带动双层罐在两个磨砂层之间转动,第一转轴转动时带动两个第二齿轮、两个第二转轴和两个刷板转动,两个刷板转动带动除锈钢丝层和若干个毛刷反复转动对双层罐的表面进行处理,再通过吸尘器将双层罐表面脱落的锈渣和灰尘收集,使该处理装置可自动对双层罐表面进行处理,提高了双层罐表面处理的效率,节省了大量人工劳动力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术图2的A处放大结构示意图;
[0015]图4为本技术图2的B处放大结构示意图;
[0016]图5为本技术图2的C处放大结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、支架;3、处理组件;31、驱动电机;32、第一转轴;33、第一齿轮;34、支板;35、限位板;36、第一轴承;37、第二转轴;38、第二齿轮;39、支杆;310、压板;311、第一滑槽;312、移动座;313、第二轴承;314、连接丝杆;315、第二滑槽;316、连接杆;317、刷板;4、夹持组件;41、气缸;42、第三轴承;43、第三转轴;44、夹持板;45、夹板;5、除锈钢丝层;6、毛刷;7、吸尘器;8、磁吸块;9、开关面板;10、螺栓座;11、螺纹杆;12、抵板;13、螺纹孔;14、安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供了一种双层罐表面处理装置,包括底板1,底板1顶端的一边侧固定设有支架2,底板1顶端的中部固定设有处理组件3,处理组件3包括驱动电机31、第一转轴32、第一齿轮33、支板34、两个限位板35、两个第一轴承36、两个第二转轴37、两个第二齿轮38、两个支杆39、两个压板310、四个第一滑槽311、四个移动座312、四个第二轴承313、四个连接丝杆314、八个第二滑槽315、八个连接杆316和两个刷板317,驱动电机31固定设置在底板1内部的中部,驱动电机31的传动轴固定连接有第一转轴32,第一转轴32的底部固定连接有第一齿轮33,第一转轴32的一端固定连接有支板34,支板34的两侧均固定连接有限位板35,两个第一轴承36分别固定设置在底板1顶端的两侧,两个第一轴承36的中部均转动连接有第二转轴37,两个第二转轴37的底部均固定设有第二齿轮38,两个第二齿轮38分别啮合连接在第一齿轮33的两侧,两个第二转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层罐表面处理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端的一边侧固定设有支架(2),所述底板(1)顶端的中部固定设有处理组件(3),所述处理组件(3)包括驱动电机(31)、第一转轴(32)、第一齿轮(33)、支板(34)、两个限位板(35)、两个第一轴承(36)、两个第二转轴(37)、两个第二齿轮(38)、两个支杆(39)、两个压板(310)、四个第一滑槽(311)、四个移动座(312)、四个第二轴承(313)、四个连接丝杆(314)、八个第二滑槽(315)、八个连接杆(316)和两个刷板(317),所述驱动电机(31)固定设置在所述底板(1)内部的中部,所述驱动电机(31)的传动轴固定连接有第一转轴(32),所述第一转轴(32)的底部固定连接有第一齿轮(33),所述第一转轴(32)的一端固定连接有支板(34),所述支板(34)的两侧均固定连接有限位板(35),两个所述第一轴承(36)分别固定设置在底板(1)顶端的两侧,两个所述第一轴承(36)的中部均转动连接有第二转轴(37),两个所述第二转轴(37)的底部均固定设有第二齿轮(38),两个所述第二齿轮(38)分别啮合连接在第一齿轮(33)的两侧,两个所述第二转轴(37)中部的一侧均固定设有支杆(39),两个所述支杆(39)中部的一侧均固定连接有压板(310),两个所述压板(310)顶部一侧的内壁和底部一侧的内壁均开设有第一滑槽(311),四个所述第一滑槽(311)的内壁均滑动连接有移动座(312),两个所述压板(310)顶部的一侧和底部的一侧均固定设有第二轴承(313),四个所述第二轴承(313)的内壁均转动连接有连接丝杆(314),四个所述连接丝杆(314)的中部分别通过四个丝杆螺母螺纹连接在四个移动座(312)的中部,两个所述压板(310)顶部的另一侧和底部的另一侧均开设有两个第二滑槽(315),八个所述第二滑槽(315)的内壁均滑动连接有连接杆(316),每一侧的四个所述连接杆(316)的一端分别固定设置在同一侧的两个移动座(312)的顶部和底部,每一侧的四个所述连接杆(316)的另一端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕腾飞
申请(专利权)人:山东友耀重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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