本实用新型专利技术提供一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器，涉及AAA领域。该具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器包括第一风管、第二风管和抱箍，所述第一风管内壁上固定连接有插销杆，所述第一风管内部设有过滤组件框架，所述过滤组件框架外侧开设有定位槽，所述定位槽内部设有挤压条，所述挤压条的厚度设置为递增式。该具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器定位槽内部挤压条进行了不等厚度的设计，挤压条对插销杆的挤压作用更加的明显，在对过滤组件框架安装后，过滤组件框架到的固定作用明显，不会因为插销杆与定位槽之间存在间隙而在使用的时候产生晃动，避免撞击产生异响。避免撞击产生异响。避免撞击产生异响。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器
[0001]本技术涉及一种滤尘器，具体为一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器，属于滤尘器
技术介绍
[0002]脉冲布筒滤尘器是将风机与过滤器组合一体，该设备广泛应用于化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
[0003]目前，常见的布筒除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布筒采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
[0004]现有的低压脉冲布筒滤尘器在进行使用的时候，其过滤组件与壳体内壁之间存在晃动的情况，其用于对过滤组件进行对准和定位安装的插杆与槽之间存在间隙，故在进行使用的时候，由于气压或者风的原因，会导致挣个过滤过滤组件产生晃动，并伴随一定的异响，长时间还会加剧缝隙的扩大，导致其他的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器，以解决现有技术中过滤组件与壳体内壁之间存在晃动并产生异响的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器，包括第一风管、第二风管和抱箍，所述第一风管内壁上固定连接有插销杆，所述第一风管内部设有过滤组件框架，所述过滤组件框架外侧开设有定位槽，所述定位槽内部设有挤压条，所述挤压条的厚度设置为递增式，所述挤压条外侧设置有防滑贴片，所述防滑贴片与插销杆相接触，防滑贴片能够进一步的增加与插销杆之间的摩擦作用，所述过滤组件框架内部设置有过滤布，所述过滤布一侧设置有滤片，所述过滤组件框架内部开设有第一密封槽，所述第一密封槽一侧设置有第二密封槽，所述过滤布外侧设置有过滤布安装框，所述过滤布安装框与过滤布固定连接，所述过滤布安装框外侧套设有密封条，所述密封条和过滤布安装框嵌设于第一密封槽内部，所述滤片与第二密封槽之间设有摩擦机构。
[0009]优选地，所述摩擦机构包括设置于第二密封槽内部侧面，所述摩擦机构设置为多个，多个所述摩擦机构相对于第二密封槽的中心呈环形分布，进行设置多个摩擦机构，可以使滤片的固定更加的稳定。
[0010]优选地，所述摩擦机构包括压头和孔槽，所述孔槽开设形成于过滤组件框架上，所述压头设置为球形，所述压头设置为软橡胶材质，所述压头一端设置有直杆，所述直杆与压
头固定连接，所述直杆延伸至孔槽的内部，所述孔槽内部设置有弹簧，所述弹簧两端分别与直杆和过滤组件框架固定连接，与压头进行固定的直杆受到孔槽内部的弹簧的作用，起到对滤片进行挤紧的效果，以避免存在间隙的情况下导致密封性不好。
[0011]优选地，所述第一风管与第二风管对齐，所述抱箍箍套于第一风管和第二风管外侧。
[0012]优选地，所述压头外侧设有摩擦颗粒，所述摩擦颗粒设置为金属材质，所述摩擦颗粒设置为颗粒状，所述摩擦颗粒与压头粘合连接，摩擦颗粒增加了与滤片之间的摩擦力。
[0013]优选地，所述第二密封槽的宽度大于第一密封槽，所述过滤布设置于第一密封槽内部，所述滤片设置于第二密封槽内部，第二密封槽与第一密封槽的作用不一样。
[0014]本技术提供了一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器随着插销杆插入到定位槽内部的程度的增加，定位槽内部挤压条进行了不等厚度的设计，挤压条对插销杆的挤压作用更加的明显，在对过滤组件框架安装后，过滤组件框架到的固定作用明显，不会因为插销杆与定位槽之间存在间隙而在使用的时候产生晃动，避免撞击产生异响。
[0016]2、该具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器由于在过滤布安装框的外侧进行设置了密封条，密封条具有弹性，当将过滤布安装框卡入第一密封槽的内部的时候，可以增加过滤布安装框外侧相对于第一密封槽的密封程度，然后将滤片卡入到第二密封槽的内部，从而使对灰尘进行过滤的时候，具有较为高效的清灰效果，并且其组装比较便捷。
[0017]3、该具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器压头具有对滤片一侧进行挤压的作用，压头具有一定的弹性，此时与压头进行固定的直杆受到孔槽内部的弹簧的作用，起到对滤片进行挤紧的效果，以避免存在间隙的情况下导致密封性不好，另外的，进行设置多个摩擦机构，可以使滤片的固定更加的稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部分离结构示意图；
[0020]图3为本技术过滤组件框架结构示意图；
[0021]图4为本技术图3的A部结构放大图；
[0022]图5为本技术图3的B部结构放大图。
[0023]图中：1、第一风管；2、第二风管；3、抱箍；4、插销杆；5、过滤组件框架；6、定位槽；7、挤压条；8、防滑贴片；9、第一密封槽；10、第二密封槽；11、过滤布安装框；12、过滤布；13、滤片；14、密封条；15、孔槽；16、直杆；17、压头；18、摩擦颗粒。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括第一风管1、第二风管2和抱箍3，第一风管1与第二风管2对齐，抱箍3箍套于第一风管1和第二风管2外侧，第一风管1内壁上固定连接有插销杆4，第一风管1内部设有过滤组件框架5，过滤组件框架5外侧开设有定位槽6，定位槽6内
部设有挤压条7，挤压条7的厚度设置为递增式，挤压条7外侧设置有防滑贴片8，防滑贴片8与插销杆4相接触，过滤组件框架5内部设置有过滤布12，过滤布12一侧设置有滤片13，过滤组件框架5内部开设有第一密封槽9，第一密封槽9一侧设置有第二密封槽10，第二密封槽10的宽度大于第一密封槽9，过滤布12设置于第一密封槽9内部，滤片13设置于第二密封槽10内部，过滤布12外侧设置有过滤布安装框11，过滤布安装框11与过滤布12固定连接，过滤布安装框11外侧套设有密封条14，密封条14和过滤布安装框11嵌设于第一密封槽9内部，滤片13与第二密封槽10之间设有摩擦机构。
[0026]具体的，在对过滤组件框架5与过滤布12以及滤片13进行组合的时候，将过滤布安装框11卡入到第一密封槽9的内部，由于在过滤布安装框11的外侧进行设置了密封条14，密封条14具有弹性，当将过滤布安装框11卡入第一密封槽9的内部的时候，可以增加过滤布安装框11外侧相对于第一密封槽9的密封程度，然后将滤片13卡入到第二密封槽10的内部，从而使对灰尘进行过滤的时候，具有较为高效的清灰效果，并且其组装比较便捷。
[0027]然后将过滤组件框架5上的定位槽6处进行对准第一风管1内部的插销杆4，定位槽6的设置使在对过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器，包括第一风管(1)、第二风管(2)和抱箍(3)，其特征在于：所述第一风管(1)内壁上固定连接有插销杆(4)，所述第一风管(1)内部设有过滤组件框架(5)，所述过滤组件框架(5)外侧开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)内部设有挤压条(7)，所述挤压条(7)的厚度设置为递增式，所述挤压条(7)外侧设置有防滑贴片(8)，所述防滑贴片(8)与插销杆(4)相接触，所述过滤组件框架(5)内部设置有过滤布(12)，所述过滤布(12)一侧设置有滤片(13)，所述过滤组件框架(5)内部开设有第一密封槽(9)，所述第一密封槽(9)一侧设置有第二密封槽(10)，所述过滤布(12)外侧设置有过滤布安装框(11)，所述过滤布安装框(11)与过滤布(12)固定连接，所述过滤布安装框(11)外侧套设有密封条(14)，所述密封条(14)和过滤布安装框(11)嵌设于第一密封槽(9)内部，所述滤片(13)与第二密封槽(10)之间设有摩擦机构。2.根据权利要求1所述的一种具有高效清灰功能的脉冲布筒滤尘器，其特征在于：所述摩擦机构包括设置于第二密封槽(10)内部侧面，所述摩擦机构设置为多个，多个所述摩擦机构相对于第二密封槽(10)的中心呈环形分布。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱中将，汤蒙蒙，邱中民，
申请(专利权)人：常州科康环保除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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