一种适用于快速施工的空心墩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于快速施工的空心墩模具，涉及桥梁领域，能够实现内模的快速脱模。包括内模和外模，所述内模包括多个周向排布的钢板，所有所述钢板的内侧壁上均设有吊环，相邻的所述钢板之间均通过固定件进行连接且留有间隙。本实用新型专利技术通过设置具有间隙的钢板以及能够固定钢板的固定件，使得由所述钢板围成的内模能够在吊装的同时与混凝土自行脱离，实现内模的快速脱模，且能够轻松的将所述内模从所述空心墩的空腔内抽出，提高施工效率，减少施工工期。减少施工工期。减少施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于快速施工的空心墩模具


[0001]本技术涉及桥梁领域，具体涉及一种适用于快速施工的空心墩模具。

技术介绍

[0002]传统的桥梁下部结构钢筋混凝土空心墩，通常采用单柱或双柱式桥墩，无论是单柱式或双柱式，通常均采用矩形空心截面。空心墩一般在桥梁墩高较高的情况使用，为合理受力，墩顶至墩底通常还采用变截面。这种结构施工方案主要有以下缺点：1)、桥墩内外部均需要立模，且内部模板由于操作空间受限，立模脱模均称比较繁琐；2)内部模板的脱模及移动较困难；3)施工工期长。因此，通过改进设计，能够实现空心墩的快速施工，将大大提高空心墩的施工效率，节约施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种空心墩模具，能够实现内模的快速脱模。
[0004]本技术提供了解决上述问题的一种适用于快速施工的空心墩模具。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种适用于快速施工的空心墩模具，包括内模和外模，所述内模包括多个周向排布的钢板，所有所述钢板的内侧壁上均设有吊环，相邻的所述钢板之间均通过固定件进行连接且留有间隙。
[0007]该方案中：所述内模包括多个钢板，在需进行浇筑前，将所述钢板周向放置于所述浇注位置，相邻的所述钢板之间留有间隙，并通过所述固定件将所有所述钢板固定使其形成用于浇筑空心墩的内膜模具。此时，在所述间隙之间可设置填充物，在所述内膜外套设外模，在所述内模和外模之间进行浇筑；浇铸完成后，将连接吊装设备的吊绳或吊钩穿过所述吊环，固定后，去除所述填充物，去除所述固定件，在吊装设备的拉扯力和钢板的自身重力作用下，所述钢板向中心位置靠拢，此时所述钢板之间的水平方向的截面积减小，所述钢板与混凝土自行脱离，实现内模的快速脱模，且能够轻松的将所述内模从所述空心墩的空腔内抽出，提高施工效率。
[0008]优选的，所述钢板为弧形板，所有所述弧形板环向设置形成具有中空圆柱形结构的内模。
[0009]该方案中：将所述内模设置为中空的圆柱形结构，所述钢板为弧形板，圆柱形的结构能够避免所述空心墩中心空腔形成传统空心墩的棱角，由此可以减少空心墩的应力集中，提高内部混凝土的浇筑施工质量，同时设计成弧形板的所述钢板具有弧形底面，在就位于浇注位置时，可以凭借自身的结构直接竖直放置，以此减少吊装设备的使用，方便后续填充物的设置以及固定件的设置。因此，通过这种方式，既能够提高混凝土的浇筑施工质量，同时有效减少内模设置的施工时间以及吊装所花费的成本。
[0010]进一步优选的，所述内模包括两个弧形板，两个所述弧形板上相互靠拢的两侧端
部均具有平整的端面，对立设置的所述端面之间均间隔形成所述间隙。
[0011]该方案中，所述内模包括两个弧形板，所述弧形板上与相邻弧形板靠拢的两侧端面均为平整面，在对内模的进行设置时，只需调整两个弧形板的位置，简单快捷，由于在两个所述弧形板的两侧端部之间均具有平整的端面，且对立设置的所述端面之间均存在间隙，因此在对所述弧形板进行吊装时，两个所述弧形板之间不会受所述端面的阻挡快速向中心轴方向靠拢。
[0012]进一步优选的，两个所述弧形板上分别构成同一间隙的所述端面相互平行。
[0013]该方案中，构成同一间隙的所述端面相互平行，即所述间隙的宽度始终一致，此时，能够很方便的向所述间隙里填入填充物且方便取出，加快作业效率。
[0014]进一步优选的，所述间隙的宽度小于或等于3cm。
[0015]该方案中：预设所述间隙的宽度小于或等于3cm，当所述间隙的宽度过大时，采用常规的填充物对间隙进行填充时，可能会导致混凝土在浇筑过程中产生漏浆，而当所述隙的宽度小于或等于3cm时，能够确保填充物足够封堵所述间隙，提高混凝土浇筑的质量。
[0016]优选的，两个所述弧形板的两侧所述端面均与所述内模的轴向相互平行。
[0017]该方案中，两个所述弧形板的两侧端面均与所述内模的轴向相互平行，即当所述弧形板设置在地面时，所述弧形板的所述端面垂直于地面，此时所述弧形板放置稳定，避免由于其结构问题导致重心偏移造成所述弧形板在放置或浇筑时倾倒，对现场作业人员造成伤害或对混凝土成型质量造成影响。
[0018]进一步优选的，两个所述弧形板的弧度相等。
[0019]该方案中，由于当其中一个弧形板的弧度大过一个半圆时，该大的弧形板将卡设在浇筑后混凝土中，难以实现脱离混凝土的功能，因此设置两个所述弧形板的弧度相等，由于所述弧形板之间具有间隙，所述弧形板的弧度小于一个半圆，便于进行钢板与混凝土的自行脱离。
[0020]优选的，所述固定件包括钢筋，所述钢筋两端同时焊接在两个所述弧形板的内侧壁上。
[0021]该方案中，使用钢筋对就位后的弧形板进行焊接固定，在完成混凝土浇筑后，通过对所述钢筋进行截断，使得两个所述弧形板之间不产生连接，结合吊装设备对弧形板的吊装，使得所述弧形板实现脱模。其中，所述钢筋在施工现场取材方便，且具有足够的强度，既能够确保弧形板的固定效果，也能够减少投入，方便施工。
[0022]进一步优选的，所述固定件包括分别贴近两个间隙的两组钢筋组，两组所述钢筋组均包括多根高度不同的钢筋，所述钢筋至少有一根位于所述弧形板的顶端。
[0023]该方案中，所述固定件包括分别贴近两个间隙的两组钢筋组，通过两组钢筋组中高度不同的钢筋对所述弧形板进行连接，能够进一步加强固定件对弧形板的固定作用，避免在浇筑过程中弧形板产生移位或倾倒，同时，对浇筑质量产生影响。其中，在所述钢筋中至少有一根位于所述弧形板的顶端，通过该钢筋，能够使得作业人员或设备能够在高处对两个弧形板进行预固定，避免在后续的焊接过程中所述弧形板发生倾倒导致在所述弧形板之间进行作业的焊接人员发生危险，除此以外，在对钢筋进行截断时，最后在高处对位于弧形板顶端的钢筋进行截断，也能够避免作业人员在截断钢筋时所述弧形板发生倾倒导致在所述弧形板之间进行作业的焊接人员发生危险，提高作业的安全性。
[0024]本技术具有如下的优点和有益效果：
[0025]1、本技术通过设置具有间隙的钢板以及能够固定钢板的固定件，使得由所述钢板围成的内模能够在吊装的同时与混凝土自行脱离，实现内模的快速脱模，且能够轻松的将所述内模从所述空心墩的空腔内抽出，提高施工效率，减少施工工期。
[0026]2、本技术通过设置钢筋对构成内模的所述弧形板进行固定，取材方便且成本较低，可以通过直接截断钢筋的方式简单快捷的取消弧形板之间的固定效果，提高了作业效率。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术内模的结构示意图；
[0030]图3为本技术的俯视图。
[0031]附图中标记及对应的零部件名称：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于快速施工的空心墩模具，包括内模(1)和外模(2)，其特征在于，所述内模(1)包括多个周向排布的钢板，所有所述钢板的内侧壁上均设有吊环(12)，相邻的所述钢板之间均通过固定件进行连接且留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种适用于快速施工的空心墩模具，其特征在于，所述钢板为弧形板(11)，所有所述弧形板(11)环向设置形成具有中空圆柱形结构的内模(1)。3.根据权利要求2所述的一种适用于快速施工的空心墩模具，其特征在于，所述内模(1)包括两个弧形板(11)，两个所述弧形板(11)上相互靠拢的两侧端部均具有平整的端面，对立设置的所述端面之间均间隔形成所述间隙。4.根据权利要求3所述的一种适用于快速施工的空心墩模具，其特征在于，两个所述弧形板(11)上分别构成同一间隙的所述端面相互平行。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：权新蕊，宋松科，刘伟，彭友松，邵林，杜桃明，石恒俊，王成波，张贤霂，熊伦，荣帅，刘洋，曾仲，周洪斌，张波，王逊，江楠，魏子韬，辜友平，郑宇欣，张宏亮，易秋阳，李飞腾，
申请(专利权)人：四川省交通勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：