【技术实现步骤摘要】
一种高铁预应力箱梁定位网焊接模架
[0001]本技术属于预应力箱梁预制领域,具体涉及一种高铁预应力箱梁定位网焊接模架。
技术介绍
[0002]目前我国高速铁路建设居世界首位,包括建设总长度及各项先进的
,高铁的建设除部分隧道与路基外60%以上均为桥梁,我国高铁建设的桥梁主要是后张法预应力简支箱梁,对于箱梁的质量、外型外观等都有着严格的工艺工法与施工标准,一旦超过允许范围值就会直接影响箱梁的使用。
[0003]现有的预应力箱梁定位网加工作业,需要两到三个工人,传统的定位网加工方式需底板和腹板分开加工,该施工方法人工成本高,施工效率低,焊接精度不足,钢筋绑扎作业时定位网安装容易出现较大误差。
技术实现思路
[0004]技术针对目前高铁预应力箱梁定位网加工作业人工成本高,施工效率低,焊接精度不足的问题,提供一种用于高铁预应力箱梁定位网精确焊接的装置。
[0005]本技术采用如下技术方案:一种高铁预应力箱梁定位网焊接模架,包括焊接平台、钢筋定位模块,焊接平台的形状与箱梁的腹板、底板的端面适配,焊接平 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高铁预应力箱梁定位网焊接模架,其特征在于:包括焊接平台(1)、钢筋定位模块(3),焊接平台(1)的形状与箱梁的腹板、底板的端面适配,焊接平台(1)上布置有定位孔(2)组成的点阵式坐标体系,若干个钢筋定位模块(3)分布在坐标体系中组成定位网焊接模具,钢筋定位模块(3)包括模板(3.1)和设置在模板(3.1)上的钢筋卡具(3.2),模板(3.1)上穿有螺栓(3.3),钢筋定位模块(3)通过螺栓(3.3)与焊接平台(1)上的定位孔(2)紧固连接,钢筋排布在钢筋卡具(3.2)上拼装成箱梁定位网。2.根据权利要求1所述的一种高铁预应力箱梁定位网焊接模架,其特征在于:所述钢筋定位模块(3)分为腹板钢筋定位模块(3b)和底板钢筋定位模块(3a),腹板钢筋定位模块(3b)上分布有四个钢筋卡具(3.2),四个钢筋卡具(3.2)在模板上呈X形交叉设置,上、下的两个钢筋卡具(3.2)的卡口水平,左、右的两个钢筋卡具(3.2)的卡口倾斜,倾角与箱梁腹板的斜度吻合,螺栓(3.3)位于四个钢筋卡具(3.2)的中点处;底板钢筋定位模块(3a)上分布有四个钢筋卡具(3.2),四个钢筋卡具(3.2...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,文云杰,王志强,宁永康,王鹤,李旺,战维力,杨小奇,
申请(专利权)人:中铁三局集团建筑安装工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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