本实用新型专利技术涉及编织袋印刷技术领域，具体为一种彩印编织袋生产用双面印刷装置，包括底盒，所述底盒顶面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的前后两侧均转动连接有上色辊，两个所述上色辊的左端延伸至支撑板的右侧，两个所述上色辊的右端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。实用新型专利技术中，通过两个支撑板相对一侧的前后两侧均固定连接有上色辊，通过齿轮、弧形块、电机、皮带等结构之间的配合，使得电机转动轴带动后侧上色辊转动，通过两个齿轮相互啮合，使得后侧上色辊带动前侧上色辊转动，从而使得两个上色辊能够同时带动编织袋前后的两侧均上色，从而使得编织袋印刷的效率较快。袋印刷的效率较快。袋印刷的效率较快。
【技术实现步骤摘要】
一种彩印编织袋生产用双面印刷装置
[0001]本技术涉及编织袋印刷
，具体为一种彩印编织袋生产用双面印刷装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
[0003]现有的市面上部分编织袋印刷装置在对编织袋进行印刷的过程中，需要印刷两次，通过将编织袋的顶面印刷完成后，将编织袋翻转，在对编织袋的下侧进行印刷，从而使得编织袋印刷的效率较慢，且印刷完成的编织袋在进行缠绕时，由于编织袋的表面较为光滑，从而使得编织袋在缠绕时容易对位不准，使得缠绕完成的编织袋出现歪斜，从而降低了印刷装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩印编织袋生产用双面印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的编织袋印刷的效率较慢，印刷装置的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩印编织袋生产用双面印刷装置，包括底盒，所述底盒顶面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的前后两侧均转动连接有上色辊，两个所述上色辊的左端延伸至支撑板的右侧，两个所述上色辊的右端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，两个所述支撑板相对一侧上侧的中部转动连接有圆块，两个所述圆块相对的一侧固定连接有缠绕辊，右侧所述支撑板右侧的上侧固定连接有弧形块，所述弧形块的底面固定连接有电机，所述电机转动轴的左端与延伸至右侧支撑板的左侧并与右侧圆块的右端固定连接，所述电机转动轴的侧面与后侧上色辊的右侧通过皮带传动连接；
[0006]所述缠绕辊前侧的中部开设有长槽，所述长槽内壁左右的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的侧面滑动连接有滑动条，两个所述滑动条相对的一侧固定连接有压条，两个所述滑动条的顶面均固定连接有弹簧，所述缠绕辊左右两侧的上侧均固定连接有矩形块，所述弹簧的顶端与矩形块的底面固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板的材质为铝合金，两个所述支撑板前后的两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板相对一侧的上侧与两个斜板的顶面均固定连接有烘干器。
[0008]优选的，所述底盒顶面前后的两侧均固定连接有长条。
[0009]优选的，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与右侧支撑板的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述压条的底面固定连接有橡胶条，所述橡胶条的底面为弧形。
[0011]优选的，所述缠绕辊左右的两侧均固定套接有圆套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过两个支撑板相对一侧的前后两侧均固定连接有上色辊，通过齿轮、弧形块、电机、皮带等结构之间的配合，使得电机转动轴带动后侧上色辊转动，通过两个齿轮相互啮合，使得后侧上色辊带动前侧上色辊转动，使得两个上色辊能够同时带动编织袋前后的两侧均上色，从而使得编织袋印刷的效率较快。
[0014]本技术中，通过缠绕辊前侧的中部开设有长槽，通过滑动条、滑动槽、压条、弹簧等结构之间的配合，将两个滑动条带动压条向上移动，将编织袋的一边放置在长槽内壁的侧面，放松滑动条，使得滑动条通过弹簧的弹力带动压条向下移动，对编织袋进行固定，使得缠绕完成的编织袋不会出现歪斜，在增加了印刷装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、底盒；2、支撑板；3、上色辊；4、齿轮；5、缠绕辊；6、弧形块；7、电机；8、皮带；9、长槽；10、滑动槽；11、滑动条；12、压条；13、弹簧；14、圆块；15、矩形块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种彩印编织袋生产用双面印刷装置，包括底盒1，底盒1顶面的左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对一侧的前后两侧均转动连接有上色辊3，两个上色辊3的左端延伸至支撑板2的右侧，两个上色辊3的右端均固定连接有齿轮4，两个齿轮4相互啮合，两个支撑板2相对一侧上侧的中部转动连接有圆块14，两个圆块14相对的一侧固定连接有缠绕辊5，右侧支撑板2右侧的上侧固定连接有弧形块6，弧形块6的底面固定连接有电机7，电机7转动轴的左端与延伸至右侧支撑板2的左侧并与右侧圆块14的右端固定连接，电机7转动轴的侧面与后侧上色辊3的右侧通过皮带8传动连接；
[0021]缠绕辊5前侧的中部开设有长槽9，长槽9内壁左右的两侧均开设有滑动槽10，滑动槽10内壁的侧面滑动连接有滑动条11，两个滑动条11相对的一侧固定连接有压条12，两个滑动条11的顶面均固定连接有弹簧13，缠绕辊5左右两侧的上侧均固定连接有矩形块15，弹簧13的顶端与矩形块15的底面固定连接。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，支撑板2的材质为铝合金，两个支撑板2前后的两侧均固定连接有斜板，两个斜板相对一侧的上侧与两个斜板的顶面均固定连接有烘干器，烘干器能够加速印刷完成的编织袋干燥。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，底盒1顶面前后的两侧均固定连接有长条，长条能够阻挡涂料溅落至地面。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，电机7转动轴的侧面固定套接有轴承，轴承的外圈
与右侧支撑板2的侧面固定连接，轴承减小了电机7转动轴在右侧支撑板2侧面转动时的阻力。
[0025]本实施例中，如图1所示，压条12的底面固定连接有橡胶条，橡胶条的底面为弧形，底面为弧形的橡胶条与编织袋的接触面积较小，减小了将编织袋压坏的可能。
[0026]本实施例中，如图1和图2所示，缠绕辊5左右的两侧均固定套接有圆套圆套能够阻挡编织袋在上色时缠绕歪。
[0027]本技术的使用方法和优点：该一种彩印编织袋生产用双面印刷装置在对编织袋进行印刷缠绕时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2和图3所示，通过两个支撑板2相对一侧的前后两侧均固定连接有上色辊3，两个上色辊3的右端均固定连接有齿轮4，通过右侧支撑板2的右侧的上侧固定连接有弧形块6，弧形块6的底面固定连接有电机7，电机7转动轴的侧面与后侧上色辊3的右侧通过皮带8传动连接，使得电机7转动轴带动后侧上色辊3转动，通过两个齿轮4相互啮合，使得后侧上色辊3带动前侧上色辊3转动，从而使得两个上色辊3能够同时带动编织袋前后的两侧均上色，从而使得编织袋印刷的效率较快。
[0029]通过缠绕辊5前侧的中部开设有长槽9，长槽9内壁左右的两侧均开设有滑动槽10，滑动槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩印编织袋生产用双面印刷装置，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)顶面的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对一侧的前后两侧均转动连接有上色辊(3)，两个所述上色辊(3)的左端延伸至支撑板(2)的右侧，两个所述上色辊(3)的右端均固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)相互啮合，两个所述支撑板(2)相对一侧上侧的中部转动连接有圆块(14)，两个所述圆块(14)相对的一侧固定连接有缠绕辊(5)，右侧所述支撑板(2)右侧的上侧固定连接有弧形块(6)，所述弧形块(6)的底面固定连接有电机(7)，所述电机(7)转动轴的左端与延伸至右侧支撑板(2)的左侧并与右侧圆块(14)的右端固定连接，所述电机(7)转动轴的侧面与后侧上色辊(3)的右侧通过皮带(8)传动连接；所述缠绕辊(5)前侧的中部开设有长槽(9)，所述长槽(9)内壁左右的两侧均开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内壁的侧面滑动连接有滑动条(11)，两个所述滑动条(11)相对的一侧固定连接有压条(12)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明康，潘爱素，
申请(专利权)人：浙江东泽控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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