一种具有固定机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定机构的注塑模具，包括底座，底座的上方设有下模具，下模具的外侧对称固定连接有下连接座，底座的顶部对称固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有顶板，顶板的内部对称固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有上模具，上模具的外侧对称固定连接有上连接座；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置了上连接座、下连接座、限位块、卡块和卡槽实现了对于上模具与下模具之间进行固定的功能；通过设置了升降板、第一弹簧、固定杆和推出板实现了便于进行脱膜的功能；通过设置了传动杆、传动槽和斜槽实现了便于对上模具和下模具之间进行分离的功能，便于进行模具的注塑，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有固定机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化；现有的注塑模具在注塑时，上模与下模之间缺乏固定机构，容易使得注塑的效果较差，不便于实际中的使用，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有固定机构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有固定机构的注塑模具，包括底座，所述底座的上方设有下模具，所述下模具的外侧对称固定连接有下连接座，所述底座的顶部对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的内部对称固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模具，所述上模具的外侧对称固定连接有上连接座，所述上连接座的内部滑动连接有卡块，所述卡块与上连接座之间设有第三弹簧，所述下连接座的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一侧设有与卡块配合使用的卡槽。
[0006]优选的，所述上连接座的底部设有与限位块配合使用的固定槽。
[0007]优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有传动杆。
[0008]优选的，所述上连接座的外侧设有与传动杆配合使用的传动槽，所述卡块的顶部设有与传动杆配合使用的斜槽。
[0009]优选的，所述下模具的内部滑动连接有升降板，所述升降板与下模具之间设有第一弹簧，所述升降板的顶部对称固定连接有连杆。
[0010]优选的，所述升降板的顶部对称固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有推出板，所述推出板与下模具滑动连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部对称固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有连接块，所述下模具与连接块固定连接，所述限位杆的外侧且位于连接块的两侧均设有第二弹簧。
[0012]优选的，所述底座的底部对称固定连接有支撑块，所述顶板的内部设有控制器，所述液压缸与控制器电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：通过设置了上连接座、下连接座、限位块、卡块和卡槽实现了对于上模具与下模具之间进行固定的功能；通过设置了升降板、第一弹簧、固
定杆和推出板实现了便于进行脱膜的功能；通过设置了传动杆、传动槽和斜槽实现了便于对上模具和下模具之间进行分离的功能，便于进行模具的注塑，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面图；
[0017]图3是本技术局部A的放大图。
[0018]图中：1、支撑块；2、底座；3、下连接座；4、上连接座；5、传动杆；6、液压缸；7、顶板；8、连接板；9、上模具；10、支撑杆；11、下模具；12、限位杆；13、连接块；14、第一弹簧；15、升降板；16、推出板；17、第二弹簧；18、固定杆；19、连杆；20、传动槽；21、第三弹簧；22、卡块；23、斜槽；24、卡槽；25、限位块；26、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有固定机构的注塑模具，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；包括底座2，底座2的上方设有下模具11，下模具11的外侧对称固定连接有下连接座3，便于下模具11与上模具9之间进行固定；底座2的顶部对称固定连接有支撑杆10，支撑杆10的一端固定连接有顶板7，顶板7的内部对称固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有上模具9，上模具9的外侧对称固定连接有上连接座4，便于上连接座4与下连接座3之间进行连接；上连接座4的内部滑动连接有卡块22，卡块22与上连接座4之间设有第三弹簧21，下连接座3的顶部固定连接有限位块25，限位块25的一侧设有与卡块22配合使用的卡槽24，便于上连接座4与下连接座3之间进行固定，从而对上模具9和下模具11之间进行固定。
[0022]进一步的，上连接座4的底部设有与限位块25配合使用的固定槽26，便于限位块25进入固定槽26的内部。
[0023]进一步的，支撑杆10的一侧固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有传动杆5，便于传动杆5带动卡块22进行移动。
[0024]进一步的，上连接座4的外侧设有与传动杆5配合使用的传动槽20，卡块22的顶部设有与传动杆5配合使用的斜槽23，便于传动杆5通过斜槽23带动卡块22移动。
[0025]进一步的，下模具11的内部滑动连接有升降板15，升降板15与下模具11之间设有第一弹簧14，升降板15的顶部对称固定连接有连杆19，便于升降板15的复位。
[0026]进一步的，升降板15的顶部对称固定连接有固定杆18，固定杆18的一端固定连接有推出板16，推出板16与下模具11滑动连接，便于升降板15带动推出板16进行移动，对冷却后的模具进行脱膜。
[0027]进一步的，底座2的顶部对称固定连接有限位杆12，限位杆12的外侧滑动连接有连接块13，下模具11与连接块13固定连接，限位杆12的外侧且位于连接块13的两侧均设有第二弹簧17，便于连接块13沿限位杆12进行滑动。
[0028]进一步的，底座2的底部对称固定连接有支撑块1，顶板7的内部设有控制器，液压缸6与控制器电性连接，使得控制器可以控制液压缸6的运行状态。
[0029]具体的，使用本技术时，注塑前，通过控制器启动液压缸6，液压缸6的输出端带动上模具9向下移动，上模具9移动使得上连接座4与下连接座3进行贴合，贴合过程中，限位块25挤压卡块22，使得第三弹簧21被压缩，随着进一步的贴合，第三弹簧21由于弹力带动卡块22移动进入卡槽24的内部进行固定，对上模具9与下模具11之间进行固定，即可进行注塑，注塑完成并冷却完成后，通过控制器启动液压缸6，液压缸6的输出端带动上模具9向上移动，上模具9带动下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定机构的注塑模具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方设有下模具(11)，所述下模具(11)的外侧对称固定连接有下连接座(3)，所述底座(2)的顶部对称固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的内部对称固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有上模具(9)，所述上模具(9)的外侧对称固定连接有上连接座(4)，所述上连接座(4)的内部滑动连接有卡块(22)，所述卡块(22)与上连接座(4)之间设有第三弹簧(21)，所述下连接座(3)的顶部固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)的一侧设有与卡块(22)配合使用的卡槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的注塑模具，其特征在于：所述上连接座(4)的底部设有与限位块(25)配合使用的固定槽(26)。3.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的注塑模具，其特征在于：所述支撑杆(10)的一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有传动杆(5)。4.根据权利要求3所述的一种具有固定机构的注塑模具，其特征在于：所述上连接座(4)的外侧设有与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文强，马有进，
申请(专利权)人：厦门诚畅欣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：