一种环保型自动高效的混合装置制造方法及图纸

技术编号:32382925 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-20 09:12
本实用新型专利技术公开了一种环保型自动高效的混合装置,其结构包括送料块、进料斗、机体、把手、转杆、混合罐、底板、控制板,本实用新型专利技术一种环保型自动高效的混合装置,通过将原料倒入至混合罐中,即可通过控制板控制机体运行,使其上的转杆转动,对混合罐中的原料进行混合加工,在加工完后,可以将水管接入机体顶部的转杆开口上,使水流能够流动至进流连接管道上,使其来到搅拌杆中,对内槽中的滑动连接套造成冲击,使其向左水平滑动,让滑动连接套上的喷口露出来,形成喷雾,此时再驱动搅拌杆空转,即可对外壳内部全面冲洗,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够方便的对混合罐的内壁进行快速冲洗,保持设备使用完的整洁性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型自动高效的混合装置


[0001]本技术是一种环保型自动高效的混合装置,属于砂浆制造设备


技术介绍

[0002]环保型自动高效的混合装置是一种能够对砂浆原料进行快速混合的高效环保设备,其运转效率高,且不易对周围环境造成污染,具有较好的环保性能,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
[0003]现有设备在进行使用后,其混合罐内壁上往往会粘附一些砂浆匀料需要快速对其进行清理,而现有清理方法多采用外接水管进行冲洗,该方法在清理的时候,易出现清洗不均匀,耗费时间较长的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种环保型自动高效的混合装置,以解决的现有技术现有设备在进行使用后,其混合罐内壁上往往会粘附一些砂浆匀料需要快速对其进行清理,而现有清理方法多采用外接水管进行冲洗,该方法在清理的时候,易出现清洗不均匀,耗费时间较长的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种环保型自动高效的混合装置,其结构包括送料块、进料斗、机体、把手、转杆、混合罐、底板、控制板,所述送料块的顶端嵌入安装有进料斗,所述机体的后侧嵌入安装有转杆,所述转杆设于混合罐中,所述混合罐的顶端与底板的顶端相嵌合,所述控制板的后端与机体的前端相焊接,所述混合罐包括进流连接管道、转动衔接块、搅拌杆、杆体、排放块、外壳,所述进流连接管道的底端与杆体的顶端为一体化结构,所述转动衔接块与杆体为一体化结构,所述搅拌杆设于外壳内,所述排放块嵌入安装于外壳内的底端上,所述进流连接管道包括限位胶环、流通槽、衔接壳,所述限位胶环设于衔接壳的顶端上,所述衔接壳与流通槽为一体化结构,所述搅拌杆包括密封壳、衔接块、内槽、滑动连接套、弹簧、喷口,所述密封壳与内槽为一体化结构,所述衔接块的左端与弹簧的右端相焊接,所述滑动连接套嵌入安装于密封壳的左端上,所述喷口与滑动连接套为一体化结构,所述外壳的顶端与底板的顶端相嵌合。
[0006]优选的,所述转杆嵌入安装于机体上。
[0007]优选的,所述限位胶环为环筒结构。
[0008]优选的,所述喷口为圆孔结构。
[0009]有益效果
[0010]本技术一种环保型自动高效的混合装置,通过将原料倒入至混合罐中,即可通过控制板控制机体运行,使其上的转杆转动,对混合罐中的原料进行混合加工,在加工完后,可以将水管接入机体顶部的转杆开口上,使水流能够流动至进流连接管道上,使其来到搅拌杆中,对内槽中的滑动连接套造成冲击,使其向左水平滑动,让滑动连接套上的喷口露出来,形成喷雾,此时再驱动搅拌杆空转,即可对外壳内部全面冲洗,通过改进设备的结构,
使设备在进行使用的时候,能够方便的对混合罐的内壁进行快速冲洗,保持设备使用完的整洁性。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本技术一种环保型自动高效的混合装置的结构示意图;
[0013]图2为本技术混合罐正视图的横截面详细结构示意图;
[0014]图3为本技术进流连接管道的详细结构示意图;
[0015]图4为本技术搅拌杆的详细结构示意图。
[0016]图中:送料块

1、进料斗

2、机体

3、把手

4、转杆

5、混合罐

6、底板

7、控制板

8、进流连接管道

61、转动衔接块

62、搅拌杆

63、杆体

64、排放块

65、外壳

66、限位胶环

611、流通槽

612、衔接壳

613、密封壳

631、衔接块

632、内槽

633、滑动连接套

634、弹簧

635、喷口

636。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种环保型自动高效的混合装置技术方案:其结构包括送料块1、进料斗2、机体3、把手4、转杆5、混合罐6、底板7、控制板8,所述送料块1的顶端嵌入安装有进料斗2,所述机体3的后侧嵌入安装有转杆5,所述转杆5设于混合罐6中,所述混合罐6的顶端与底板7的顶端相嵌合,所述控制板8的后端与机体3的前端相焊接,所述混合罐6包括进流连接管道61、转动衔接块62、搅拌杆63、杆体64、排放块65、外壳66,所述进流连接管道61的底端与杆体64的顶端为一体化结构,所述转动衔接块62与杆体64为一体化结构,所述搅拌杆63设于外壳66内,所述排放块65嵌入安装于外壳66内的底端上,所述进流连接管道61包括限位胶环611、流通槽612、衔接壳613,所述限位胶环611设于衔接壳613的顶端上,所述衔接壳613与流通槽612为一体化结构,所述搅拌杆63包括密封壳631、衔接块632、内槽633、滑动连接套634、弹簧635、喷口636,所述密封壳631与内槽633为一体化结构,所述衔接块632的左端与弹簧635的右端相焊接,所述滑动连接套634嵌入安装于密封壳631的左端上,所述喷口636与滑动连接套634为一体化结构,所述外壳66的顶端与底板7的顶端相嵌合,所述转杆5嵌入安装于机体3上,所述限位胶环611为环筒结构,所述喷口636为圆孔结构。
[0019]在需要使用设备的时候,通过将原料倒入至混合罐6中,即可通过控制板8控制机体3运行,使其上的转杆5转动,对混合罐6中的原料进行混合加工,在加工完后,可以将水管接入机体3顶部的转杆开口上,使水流能够流动至进流连接管道61上,使其来到搅拌杆63中,对内槽633中的滑动连接套634造成冲击,使其向左水平滑动,让滑动连接套634上的喷口636露出来,形成喷雾,此时再驱动搅拌杆63空转,即可对外壳63内部全面冲洗。
[0020]本技术解决现有技术现有设备在进行使用后,其混合罐内壁上往往会粘附一些砂浆匀料需要快速对其进行清理,而现有清理方法多采用外接水管进行冲洗,该方法在
清理的时候,易出现清洗不均匀,耗费时间较长的现象的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过将原料倒入至混合罐6中,即可通过控制板8控制机体3运行,使其上的转杆5转动,对混合罐6中的原料进行混合加工,在加工完后,可以将水管接入机体3顶部的转杆开口上,使水流能够流动至进流连接管道61上,使其来到搅拌杆63中,对内槽633中的滑动连接套634造成冲击,使其向左水平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型自动高效的混合装置,其结构包括送料块(1)、进料斗(2)、机体(3)、把手(4)、转杆(5)、混合罐(6)、底板(7)、控制板(8),其特征在于:所述送料块(1)的顶端嵌入安装有进料斗(2),所述机体(3)的后侧嵌入安装有转杆(5),所述转杆(5)设于混合罐(6)中,所述混合罐(6)的顶端与底板(7)的顶端相嵌合,所述控制板(8)的后端与机体(3)的前端相焊接,所述混合罐(6)包括进流连接管道(61)、转动衔接块(62)、搅拌杆(63)、杆体(64)、排放块(65)、外壳(66),所述进流连接管道(61)的底端与杆体(64)的顶端为一体化结构,所述转动衔接块(62)与杆体(64)为一体化结构,所述搅拌杆(63)设于外壳(66)内,所述排放块(65)嵌入安装于外壳(66)内的底端上,所述进流连接管道(61)包括限位胶环(611)、流通槽(612)、衔接壳(613),所述限位胶环...

【专利技术属性】
技术研发人员:竹鹏飞陈林生屈殿群
申请(专利权)人:福建奥飞新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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