一种铁精粉筛选用多功能振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及铁精粉筛选技术领域，且公开了一种铁精粉筛选用多功能振动筛，包括装置本体，装置本体的内部固定连接有支撑固定板，支撑固定板的顶部固定安装有定位木杆，定位木杆的顶端滑动连接有齿条滑板，齿条滑板的顶部固定连接有过滤筛网，装置本体的内壁右侧固定安装有凹形固定块，凹形固定块的内部固定安装有复位弹簧杆。该铁精粉筛选用多功能振动筛，通过电机运行，活动轴杆带动活动转盘转动，活动转盘带动连接履带移动，第一半齿轮和第二半齿轮同时与齿条滑板啮合时，复位弹簧杆对齿条滑板起到缓冲作用，过滤筛网左右的往复移动，铁精粉通过输料孔向下掉落，通过上述结构从而达到了对铁精粉进行振动筛选的效果。达到了对铁精粉进行振动筛选的效果。达到了对铁精粉进行振动筛选的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉筛选用多功能振动筛


[0001]本技术涉及铁精粉筛选
，具体为一种铁精粉筛选用多功能振动筛。

技术介绍

[0002]铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。
[0003]现有的技术中，现有的铁精粉筛选用多功能振动筛，增加球团的产品质量，有利于增加工业的需求，但是一些铁精粉筛选用多功能振动筛可能没有筛选装置，无法将面积不同的铁精粉分开，导致球团在形成的过程中合格率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁精粉筛选用多功能振动筛，具备对铁精粉进行振动筛选的优点，解决了法将面积不同的铁精粉分开，导致球团在形成的过程中合格率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁精粉筛选用多功能振动筛，包括装置本体，装置本体的顶部固定安装有进料管道，装置本体的内部固定连接有支撑固定板，支撑固定板的顶部固定安装有定位木杆，定位木杆的顶端滑动连接有齿条滑板，齿条滑板的顶部固定连接有过滤筛网，装置本体的内壁右侧固定安装有凹形固定块，凹形固定块的内部固定安装有复位弹簧杆，铁精粉由进料管道进入落在过滤筛网的顶部，齿条滑板的内部开设有输料孔，齿条滑板左右移动与复位弹簧杆发生碰撞产生振动，对过滤筛网上的铁精粉筛选。
[0008]优选的，装置本体的内表面固定安装有电机，电机的正表面转动连接有活动轴杆，活动轴杆的外表面固定安装有活动转盘，活动转盘的外表面固定连接有第一半齿轮，活动轴杆的外表面与定位木杆的内部活动连接，第一半齿轮的外表面与齿条滑板的底部啮合连接，电机运行，活动轴杆带动活动转盘转动，活动转盘则带动外表面的第一半齿轮转动。
[0009]优选的，活动转盘的外表面传动连接有连接履带，连接履带的右侧传动连接有第二半齿轮，第二半齿轮的外表面与齿条滑板的底部啮合连接，活动转盘转动时，连接履带发生变化，从而带动第二半齿轮转动，第一半齿轮和连接履带同时转动导致齿条滑板移动，从而达到了带动过滤筛网移动的效果。
[0010]优选的，装置本体的内表面固定连接有粉状收集箱，装置本体的内壁左侧固定连接有存放囊箱，存放囊箱的内部活动连接有转换气囊，筛选后的铁精粉由于重力原因落入到粉状收集箱的内部进行存放，转换气囊膨胀时，存放囊箱对转换气囊进行限位，转换气囊在存放囊箱的内部发生变化，对齿条滑板产生的右侧推力进行移动的缓解。
[0011]优选的，存放囊箱的内表面滑动连接有移动滑板，移动滑板的左侧与转换气囊的
右侧活动连接，移动滑板向左侧移动时，转换气囊受到外力的挤压表面积变小，转换气囊处于收缩的状态，移动滑板推动地力消失后，转换气囊慢慢膨胀，表面积慢慢增加，将移动滑板推回原来的位置。
[0012]优选的，转换气囊的顶部固定安装有进气管道，转换气囊的底部固定安装有出气管道，出气管道的外表面与粉状收集箱的固定连接，进气管道和出气管道的内部固定安装有单向阀，转换气囊膨胀时通过进气管道吸收气体将下落时的部分铁精粉吸收，传入到转换气囊的内部，在通过出气管道传递到粉状收集箱的内部，从而达到了对铁精粉下落时部分粉状收集。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铁精粉筛选用多功能振动筛，具备以下有益效果：
[0014]1、该铁精粉筛选用多功能振动筛，通过电机运行，活动轴杆带动活动转盘转动，活动转盘带动连接履带移动，从而导致第二半齿轮转动，第一半齿轮和第二半齿轮同时与齿条滑板啮合时，复位弹簧杆对齿条滑板起到一定的缓冲作用，过滤筛网左右的往复移动，铁精粉通过输料孔向下掉落，通过上述结构从而达到了对铁精粉进行振动筛选的效果。
[0015]2、该铁精粉筛选用多功能振动筛，通过齿条滑板向左侧移动，移动滑板受到向左的推力，移动滑板向左侧移动对存放囊箱内的转换气囊进行挤压，通过出气管道将转换气囊内的铁精粉排出至粉状收集箱的内部，再通过进气管道将部分铁精粉吸收，通过上述结构从而达到了对装置内的飞流的铁精粉进行传输存放的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术活动转盘结构示意图；
[0018]图3为本技术进料管道结构示意图。
[0019]其中：1、装置本体；2、进料管道；3、支撑固定板；4、定位木杆；5、齿条滑板；6、过滤筛网；7、凹形固定块；8、复位弹簧杆；9、电机；10、活动轴杆；11、活动转盘；12、第一半齿轮；13、连接履带；14、第二半齿轮；15、粉状收集箱；16、存放囊箱；17、转换气囊；18、移动滑板；19、进气管道；20、出气管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，一种铁精粉筛选用多功能振动筛，铁精粉由进料管道2进入到过滤筛网6的顶部，电机9运行，活动轴杆10带动活动转盘11转动，活动转盘11带动第一半齿轮12转动的同时第一半齿轮12转动，第二半齿轮14随之转动，在连接履带13和第二半齿轮14的配合使用下，齿条滑板5带动过滤筛网6向右侧移动，复位弹簧杆8对齿条滑板5起到一定的缓冲作用，从而对铁精粉进行筛选，通过上述结构从而达到了对铁精粉进行振动筛选的效果；
[0022]筛选后的铁精粉掉落在粉状收集箱15的内部，齿条滑板5向右侧移动时移动滑板18收到向左的推力，转换气囊17收到挤压，通过出气管道20将内部残留的铁精粉传输至粉状收集箱15的内保护，转换气囊17膨胀时，通过进气管道19将下落时的铁精粉部分吸收到转换气囊17的内部，通过上述结构从而达到了对装置内的飞流的铁精粉进行传输存放的效果。
[0023]工作原理：该铁精粉筛选用多功能振动筛在使用时，铁精粉通过进料管道2传输到过滤筛网6的顶部，电机9运行的状态下，电机9的型号为HZ
‑
150，活动轴杆10带动活动转盘11转动，活动转盘11带动连接履带13移动，从而导致第二半齿轮14转动，第一半齿轮12和第二半齿轮14同时与齿条滑板5啮合时，齿条滑板5带动过滤筛网6向右侧移动，复位弹簧杆8对齿条滑板5起到一定的缓冲作用，过滤筛网6左右的往复移动，第一半齿轮12与第二半齿轮14不啮合时，齿条滑板5在收到复位弹簧杆8弹力的同时向右侧移动，铁精粉通过输料孔向下掉落，通过上述结构从而达到了对铁精粉进行振动筛选的效果；
[0024]粉状收集箱15收集掉落的铁精粉，对铁精粉进行集中处理，齿条滑板5向左侧移动时，移动滑板18收到向左的推力，移动滑板18向左侧移动对存放囊箱16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精粉筛选用多功能振动筛，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定安装有进料管道(2)，所述装置本体(1)的内部固定连接有支撑固定板(3)，所述支撑固定板(3)的顶部固定安装有定位木杆(4)，所述定位木杆(4)的顶端滑动连接有齿条滑板(5)，所述齿条滑板(5)的顶部固定连接有过滤筛网(6)，所述装置本体(1)的内壁右侧固定安装有凹形固定块(7)，所述凹形固定块(7)的内部固定安装有复位弹簧杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉筛选用多功能振动筛，其特征在于：所述装置本体(1)的内表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的正表面转动连接有活动轴杆(10)，所述活动轴杆(10)的外表面固定安装有活动转盘(11)，所述活动转盘(11)的外表面固定连接有第一半齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种铁精粉筛选用多功能振动筛，其特征在于：所述活动转盘(11)的外表面传...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海民，许宏举，蒋斌，
申请(专利权)人：隆化县新村矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：