一种纸加工用基于自动化的裱纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸加工用基于自动化的裱纸机，涉及裱纸机技术领域。包括裱纸机体以及收料机构，裱纸机体由上料段、输送段以及胶合成型段组成，胶合成型段的内部设置有驱动轴且胶合成型段的一侧设置有用于驱动驱动轴进行转动的驱动电机，驱动轴上设置有挡板，挡板的一端铰接有限位板，挡板的一侧设置有用于驱动限位板进行转动的电动推杆，收料机构包括设置于胶合成型段底部的固定板。通过设置裱纸机体以及收料机构，通过收料车对成型后的纸进行收料，相较于常规的人工手动收料的方式，该装置操作方式简单，过程中不会割伤到工作人员，使用更加安全、配合称重传感器，使得每次收料数量都能达到统一标准，保证了收料效率。保证了收料效率。保证了收料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸加工用基于自动化的裱纸机


[0001]本技术涉及裱纸机
，具体为一种纸加工用基于自动化的裱纸机。

技术介绍

[0002]裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机体和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机体上设置有中间定位机构，将裱纸机体分为两个走纸道，在裱纸机体的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，本技术结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
[0003]现有技术中，自动化裱纸机对于面纸和浪纸的上料、涂胶、贴合以及成型这一系列操作进行完全可以代替人工，技术较为成熟，但是对于成型后的纸的收料操作大多都是由人工完成，人工收纸效率低下且容易割伤到手，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种纸加工用基于自动化的裱纸机，具备自动化收纸，保证了加工效率且使用安全性的优点，以解决成型后的纸的收料操作大多都是由人工完成，人工收纸效率低下且容易割伤到手的问题。
[0005]为实现自动化收纸，保证了加工效率且使用安全性的目的，本技术提供如下技术方案：一种纸加工用基于自动化的裱纸机，包括裱纸机体以及收料机构，所述裱纸机体由上料段、输送段以及胶合成型段组成；
[0006]所述胶合成型段的内部设置有驱动轴且胶合成型段的一侧设置有用于驱动驱动轴进行转动的驱动电机；
[0007]所述驱动轴上设置有挡板，所述挡板的一端铰接有限位板；
[0008]所述挡板的一侧设置有用于驱动限位板进行转动的电动推杆；
[0009]所述收料机构包括设置于胶合成型段底部的固定板，所述固定板的内部依次设置有输送带一和输送带二，所述固定板的一侧依次设置有分别用于驱动输送带一和输送带二的伺服电机；
[0010]所述输送带一和输送带二上均设置有收料车，所述收料车的顶部设置有数量至少为两个的导向耳。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述胶合成型段的内部设置有挡杆，所述挡杆的表面与挡板的一侧活动连接，所述挡板呈倾斜设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板上设置有驱动板且驱动板的内部开设有腰形孔，所述电动推杆的输出端设置有拉杆且拉杆上设置有一端延伸至腰形孔内部的定位轴。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的一端设置有导向板一，所述
固定板的一侧设置有导向板二。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述胶合成型段的一侧开设有内部与导向板二表面活动套接的装配孔。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向耳呈弧形设置且内部开设有通孔。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的顶部设置有围挡，所述围挡呈L形设置。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带一和输送带二的内部均设置有支撑板，所述输送带一内部的支撑板上设置有称重传感器。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板上依次设置有分别用于对两个收料车进行监测的光电传感器。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种纸加工用基于自动化的裱纸机，具备以下有益效果：
[0020]1、该纸加工用基于自动化的裱纸机，通过设置裱纸机体以及收料机构，通过收料车对成型后的纸进行收料，相较于常规的人工手动收料的方式，该装置操作方式简单，过程中不会割伤到工作人员，使用更加安全、配合称重传感器，使得每次收料数量都能达到统一标准，保证了收料效率。
[0021]2、该纸加工用基于自动化的裱纸机，通过设置裱纸机体以及收料机构，动驱动电机带动驱动轴转动，使得挡板翻转带动限位板挡住成型后的纸，使得胶合成型段出来的纸在挡板处堆叠，无需停止胶合成型段工序，进一步保证了加工收料效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的收料机构结构示意图；
[0024]图3为本技术的固定板结构剖面图；
[0025]图4为本技术的限位板结构剖面图。
[0026]图中：1、裱纸机体；11、上料段；12、输送段；13、胶合成型段；14、驱动轴；141、驱动电机；15、挡板；16、挡杆；17、限位板；171、驱动板；18、电动推杆；181、拉杆；19、装配孔；2、收料机构；21、固定板；211、导向板一；212、导向板二；22、输送带一；23、输送带二；24、支撑板；25、称重传感器；26、收料车；27、导向耳；28、围挡；29、光电传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术公开了一种纸加工用基于自动化的裱纸机，包括裱纸机体1以及收料机构2，所述裱纸机体1由上料段11、输送段12以及胶合成型段13组成，所述胶合成型段13的内部设置有驱动轴14且胶合成型段13的一侧设置有用于驱动驱动轴14进行
转动的驱动电机141，所述驱动轴14上设置有挡板15，所述挡板15的一端铰接有限位板17，所述挡板15的一侧设置有用于驱动限位板17进行转动的电动推杆18，所述收料机构2包括设置于胶合成型段13底部的固定板21，所述固定板21的内部依次设置有输送带一22和输送带二23，所述固定板21的一侧依次设置有分别用于驱动输送带一22和输送带二23的伺服电机，所述输送带一22和输送带二23上均设置有收料车26，所述收料车26的顶部设置有数量至少为两个的导向耳27。
[0029]具体的，所述胶合成型段13的内部设置有挡杆16，所述挡杆16的表面与挡板15的一侧活动连接，所述挡板15呈倾斜设置，挡杆16的设置，用于对闲置时的挡板15进行支撑，使得驱动轴14失去驱动电机141的动力依然可以带动挡板15稳定放置不会翻转。
[0030]具体的，所述限位板17上设置有驱动板171且驱动板171的内部开设有腰形孔，所述电动推杆18的输出端设置有拉杆181且拉杆181上设置有一端延伸至腰形孔内部的定位轴，限位板17对成型后的纸进行阻挡，需要解除阻挡时，启动电动推杆18拉动驱动板171带动限位板17翻转即可，使得堆叠在一起的纸落入收料车26的内部。
[0031]具体的，所述固定板21的一端设置有导向板一211，所述固定板21的一侧设置有导向板二212，导向板一211和导向板二212均用于对收料车26进行导向，使得收料车26推动至固定板21上时更加省力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸加工用基于自动化的裱纸机，包括裱纸机体(1)以及收料机构(2)，其特征在于：所述裱纸机体(1)由上料段(11)、输送段(12)以及胶合成型段(13)组成；所述胶合成型段(13)的内部设置有驱动轴(14)且胶合成型段(13)的一侧设置有用于驱动驱动轴(14)进行转动的驱动电机(141)；所述驱动轴(14)上设置有挡板(15)，所述挡板(15)的一端铰接有限位板(17)；所述挡板(15)的一侧设置有用于驱动限位板(17)进行转动的电动推杆(18)；所述收料机构(2)包括设置于胶合成型段(13)底部的固定板(21)，所述固定板(21)的内部依次设置有输送带一(22)和输送带二(23)，所述固定板(21)的一侧依次设置有分别用于驱动输送带一(22)和输送带二(23)的伺服电机；所述输送带一(22)和输送带二(23)上均设置有收料车(26)，所述收料车(26)的顶部设置有数量至少为两个的导向耳(27)。2.根据权利要求1所述的一种纸加工用基于自动化的裱纸机，其特征在于：所述胶合成型段(13)的内部设置有挡杆(16)，所述挡杆(16)的表面与挡板(15)的一侧活动连接，所述挡板(15)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种纸加工用基于自动化的裱纸机，其特征在于：所述限位板(17)上设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓敏，
申请(专利权)人：深圳市伟谊纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：