本实用新型专利技术公开了一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置，包括工作台、电加热板、直线轴承组件、温度调节旋钮、薄板温度检测器和废渣收集盒，所述直线轴承组件为两个且对称间隔安装在所述工作台上，所述电加热板为两个且分别移动安装在两个直线轴承组件上，所述温度调节旋钮安装在所述工作台的边角处，待焊接的薄板分别放置在两个电加热板上，所述薄板温度检测器安装在所述工作台上并位于所述两个电加热板的上方，所述废渣收集盒放置在所述工作台上并位于两个直线轴承组件之间，所述温度调节旋钮与所述电加热板通信连接，该具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置能够避免产生裂纹，保证焊接质量，满足各种尺寸及形状的薄板均适用。满足各种尺寸及形状的薄板均适用。满足各种尺寸及形状的薄板均适用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置
[0001]本技术涉及一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置。
技术介绍
[0002]薄板焊接时候为了保证焊接质量需要在焊前预热和焊后加热缓冷，主要是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。
[0003]对不同的材料，预热和缓冷的情况也不同。目前采用的是场外预热，对薄板来说，由于其热容小，会快速冷却，所以效果不好。
[0004]而且目前可以预热和缓冷薄板焊接设备只适用于一些尺寸小的，形状规则的薄板，局限性很大，适用范围较小。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够防止裂纹出现，保证焊接效果，满足各种尺寸及形状的薄板均适用的具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置。
[0006]本技术提出的一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置，其特征在于：包括工作台、电加热板、直线轴承组件、温度调节旋钮、薄板温度检测器和废渣收集盒，所述直线轴承组件为两个且对称间隔安装在所述工作台上，所述电加热板为两个且分别移动安装在两个直线轴承组件上，所述温度调节旋钮安装在所述工作台的边角处，待焊接的薄板分别放置在两个电加热板上，所述薄板温度检测器安装在所述工作台上并位于所述两个电加热板的上方，所述废渣收集盒放置在所述工作台上并位于两个直线轴承组件之间，所述温度调节旋钮与所述电加热板通信连接。
[0007]进一步的，所述工作台上安装有薄板温度显示器，所述薄板温度显示器与所述薄板温度检测器通信连接。
[0008]进一步的，所述直线轴承组件呈左右方向设置，所述电加热板固定在所述直线轴承组件的移动块上，所述直线轴承组件上设有控制所述移动块移动的手摇杆。
[0009]进一步的，所述工作台的后端向上固定有L型折弯支架，所述L型折弯支架的上部前端固定有横梁，所述薄板温度检测器为两个且对称固定在所述横梁的两端部分。
[0010]进一步的，所述薄板温度检测器为红外温度传感器。
[0011]进一步的，所述工作台呈长方形，所述工作台的底部四角处固定有支撑脚。
[0012]进一步的，所述支撑脚上安装有升降滚轮。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：该具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置能够防止薄板焊接裂纹出现，保证焊接效果，同时能够满足各种尺寸及形状的薄板需要，适用范围广，使用灵活方便。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]图1为本技术具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置的结构俯视示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]实施例：一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置，包括工作台1、电加热板2、直线轴承组件3、温度调节旋钮4、薄板温度检测器5和废渣收集盒6，所述直线轴承组件为两个且对称间隔安装在所述工作台上，所述电加热板为两个且分别移动安装在两个直线轴承组件上，所述温度调节旋钮安装在所述工作台的边角处，待焊接的薄板14分别放置在两个电加热板上，所述薄板温度检测器安装在所述工作台上并位于所述两个电加热板的上方，所述废渣收集盒放置在所述工作台上并位于两个直线轴承组件之间，所述温度调节旋钮与所述电加热板通信连接。
[0019]所述工作台上安装有薄板温度显示器7，所述薄板温度显示器与所述薄板温度检测器通信连接。
[0020]所述直线轴承组件呈左右方向设置，所述电加热板固定在所述直线轴承组件的移动块8上，所述直线轴承组件上设有控制所述移动块移动的手摇杆9。
[0021]所述工作台的后端向上固定有L型折弯支架10，所述L型折弯支架的上部前端固定有横梁11，所述薄板温度检测器为两个且对称固定在所述横梁的两端部分。
[0022]所述薄板温度检测器为红外温度传感器。
[0023]所述工作台呈长方形，所述工作台的底部四角处固定有支撑脚12。
[0024]所述支撑脚上安装有升降滚轮13。通过升降滚轮能够方便移动整个装置。
[0025]该具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置的工作方式是：将待焊接的薄板分别放置在两个电加热板上，由于薄板本身的重量再无外力情况下，无需配置薄板固定装置，将薄板自由放置在电加热板上调整好位置，方便焊接即可，通过直线轴承组件能够调整电加热板的位置，从而使其适用于各种尺寸及形状的薄板，通过电加热板加热待焊接的薄板，通过温度调节旋钮调节电加热板的加热温度，通过薄板温度检测器检测薄板温度，通过薄板温度显示器显示薄板实时温度，当焊接薄板预热到预期温度时即可进行焊接，焊接位置在废渣收集盒的上方，通过废渣收集盒能够收集焊接时的废渣，保证工作台环境，焊接后可以根据需要控制温度调节旋钮使薄板缓慢冷却，从而避免产生裂纹，保证焊接质量
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置，其特征在于：包括工作台、电加热板、直线轴承组件、温度调节旋钮、薄板温度检测器和废渣收集盒，所述直线轴承组件为两个且对称间隔安装在所述工作台上，所述电加热板为两个且分别移动安装在两个直线轴承组件上，所述温度调节旋钮安装在所述工作台的边角处，待焊接的薄板分别放置在两个电加热板上，所述薄板温度检测器安装在所述工作台上并位于所述两个电加热板的上方，所述废渣收集盒放置在所述工作台上并位于两个直线轴承组件之间，所述温度调节旋钮与所述电加热板通信连接。2.根据权利要求1所述的一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置，其特征在于：所述工作台上安装有薄板温度显示器，所述薄板温度显示器与所述薄板温度检测器通信连接。3.根据权利要求2所述的一种具有预热及缓冷功效的薄板焊接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贡小婷，胡增荣，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：
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