本申请涉及一种服装加工用拉布装置，其包括拉布机本体、机架和去皱装置，拉布机本体设置在机架上，拉布机本体可以在机架的长度方向上滑移，拉布机本体在机架上对布料进行铺布和剪切，机架上拉布机本体铺设布料的一端为铺设端，机架上拉布机本体剪切布料的一端为剪切端，去皱装置包括第一连接件、第二连接件、第一铺平杆和第二铺平杆，第一连接件固定设置在拉布机本体的一侧，第一铺平杆滑移连接在第一连接件上；第二连接件固定设置在拉布机本体远离第二连接件的一侧，第二铺平杆滑移连接在第二连接件上。本申请可以减少布料铺设后的褶皱。。。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用拉布装置
[0001]本申请涉及服装加工的领域，尤其是涉及一种服装加工用拉布装置。
技术介绍
[0002]拉布机本体是一种制作布的机器。由于大部分布料都是批量生产，且为了方便运输，在出厂时布料都被卷成卷状。当布料到达用户工厂后，需要将卷状布料铺设成多层的平面状态，以方便布料的裁切和使用。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在使用拉布机本体将卷状布料铺设成多层的平面状态时，在铺设的过程中布料容易产生褶皱。
技术实现思路
[0004]为了降低布料被铺设后产生褶皱的概率，本申请提供一种服装加工用拉布装置。
[0005]本申请提供的一种服装加工用拉布装置采用如下的技术方案：
[0006]一种服装加工用拉布装置，包括拉布机本体、机架和去皱装置，所述拉布机本体设置在所述机架上，所述拉布机本体可以在所述机架的长度方向上滑移，所述拉布机本体在所述机架上对布料进行铺布和剪切，所述机架上所述拉布机本体铺设布料的一端为铺设端，所述机架上所述拉布机本体剪切布料的一端为剪切端，所述去皱装置包括第一连接件、第二连接件、第一铺平杆和第二铺平杆，所述第一连接件固定设置在所述拉布机本体的一侧，所述第一铺平杆滑移连接在所述第一连接件上；所述第二连接件固定设置在所述拉布机本体远离所述第二连接件的一侧，所述第二铺平杆滑移连接在所述第二连接件上。
[0007]通过采用上述技术方案，拉布机本体带动布料在铺设端对布料进行铺设，此时由于第一铺平杆与第一连接件滑移连接，第二铺平杆与第二连接件滑移连接，拉布机本体带动布料在机架的铺设端向剪切端移动对布料进行铺设，在拉布机本体达到剪切端时，拉布机本体将布料裁断，裁剪完成后第一铺平杆和第二铺平杆与布料接触，拉布机本体带动第一铺平杆和第二铺平杆向铺设端移动，此时第一铺平杆和第二铺平杆在重力的作用下与铺设在机架上的布料产生相对滑动，对铺设在机架上的布料进行铺平。此方法在各种厚度、材质的布料的铺设过程中均适用，实现了在拉布机本体对布料的铺平。
[0008]可选的，所述第一铺平杆和第二铺平杆均倾斜设置，所述去皱装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的顶杆与第一铺平杆固定连接，所述第一气缸的缸体与第一连接件固定连接，所述第二气缸的顶杆与所述第二铺平杆固定连接，所述第二气缸的缸体与所述第二连接件固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，倾斜设置的第一铺平杆和第二铺平杆在在机架运动时可以产生沿机架长度方向的分力和沿机架宽度方向的分力，沿机架长度方向的分力可对布料沿机架的长度方向进行铺平，沿机架宽度方向的分力可以对布料沿机架的宽度方向对布料进行铺平，提高了布料的铺平效果。
[0010]可选的，所述去皱装置还包括第一接触传感器与第二接触传感器，所述第一接触
传感器设置在所述机架的铺设端，所述第二接触传感器设置在所述机架的剪切端，所述第一接触传感器与所述第一气缸和第二气缸电信号连接，所述第二接触传感器也与所述第一气缸、第二气缸电信号连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当拉布机本体在铺设端时，拉布机本体与第一接触传感器接触，之后第一气缸和第二气缸的顶杆处于收回状态，第一铺平杆和第二铺平杆不与布料接触，拉布机本体向剪切端移动对布料进行铺设，当拉布机本体到达在剪切端时，拉布机本体对布料的进行剪切，同时拉布机本体与第二接触传感器接触，之后第一气缸和第二气缸的顶杆伸出，使第一铺平杆和第二铺平杆与布料接触，当拉布机本体返回铺设端时，第一铺平杆和第二铺平杆与布料产生相对滑动，对布料进行铺平。此方法在拉布机本体的移动过程中将布料铺平，减少了拉布机本体铺设布料过程中布料表面的褶皱。
[0012]可选的，所述第二铺平杆的靠近第一铺平杆一端设置在所述机架长度方向的中轴线上，所述第一铺平杆靠近第二铺平杆的一端超过所述机架的长度方向的中轴线设置。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一铺平杆和第二铺平杆在对布料铺平时，布料位于中间部位产生的褶皱由第一铺平杆负责铺平，进而实现布料的铺平面积完整，减少了褶皱的产生，对布料铺设的效果更好。
[0014]可选的，所述第一铺平杆上套设有第一套筒，所述第二铺平杆上套设有第二套筒。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一铺平杆和第二铺平杆同时与布料发生相对运动时，第一套筒代替第一铺平杆与布料发生相对运动，第二套筒代替第二铺平杆与布料发生相对运动，降低了布料被划破的概率。
[0016]可选的，所述第一铺平杆上开设有第一通孔，所述第一通孔设置有两个，两个所述第一通孔分别开设在所述第一套筒的两端，两个所述第一通孔内均穿设有第一定位销；所述第二铺平杆上开设有第二通孔，所述第二通孔设置有两个，两个所述第二通孔分别开设在所述第二套筒的两端，两个所述第二通孔内均穿设有第二定位销。
[0017]通过采用上述技术方案，第一定位销对第一套筒进行限位，使第一套筒不易在第一定位销上窜动，进而便于第一套筒对布料进行铺平；第二定位销多第二套筒进行限位，使第二套筒不易在第二定位销上窜动，进而便于第二套筒对布料进行铺平。
[0018]可选的，所述第一套筒的外壁上设置有第一防滑垫，所述第二套筒的外壁上设置有第二防滑垫。
[0019]通过采用上述技术方案，在第一套筒的外壁上设置有第一防滑垫，使得第一套筒与布料之间的摩擦力增加，第二套筒的外壁上设置有第二防滑垫，使得第二套筒与布料之间的摩擦力增加，改善了布料的铺设效果。
[0020]可选的，所述第一防滑垫与所述第一套筒之间为可拆卸固定连接，所述第二防滑垫与所述第二套筒之间为可拆卸固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，在实际工作时，第一防滑垫与第二防滑垫的使用时间长，使用频率大，对第一防滑垫和第二防滑垫的磨损尤为严重，当第一防滑垫和第二防滑垫损坏时，可将第一防滑垫和第二防滑垫拆卸，并重新安装新的第一防滑垫和第二防滑垫，节约了生产成本。
[0022]可选的，所述机架的剪切端设置有压紧机构，所述压紧机构包括第三气缸和压板，所述第三气缸设置在所述机架的剪切端，所述第三气缸的顶杆与所述压板固定连接，所述
第三气缸的缸体与所述机架固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，当拉布机本体位于剪切端时，第三气缸控制压板从布料上抬起，当拉布机本体远离剪切端向铺设端移动，第三气缸控制压板压紧在布料上，辅助第一套筒和第二套筒的铺平工作，使布料在铺平时不易与机架产生相对滑移，使布料的铺平效果更好。
[0024]可选的，两个所述第三气缸均与所述第二接触传感器电信号连接。
[0025]通过采用上述技术方案，当拉布机本体位于剪切端时，拉布机本体与第二接触传感器接触，第二接触传感器控制第三气缸，进而使压板从布料上抬起，当拉布机本体远离剪切端向铺设端移动时，拉布机本体与第二接触传感器断开，第二接触传感器控制第三气缸，进而使压板压紧在布料上，降低了操作人员的劳动强度。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用拉布装置，其特征在于：包括拉布机本体（1）、机架（2）和去皱装置（3），所述拉布机本体（1）设置在所述机架（2）上，所述拉布机本体（1）可以在所述机架（2）的长度方向上滑移，所述拉布机本体（1）在所述机架（2）上对布料进行铺布和剪切，所述机架（2）上所述拉布机本体（1）铺设布料的一端为铺设端，所述机架（2）上所述拉布机本体（1）剪切布料的一端为剪切端，所述去皱装置（3）包括第一连接件（31）、第二连接件（32）、第一铺平杆（33）和第二铺平杆（34），所述第一连接件（31）固定设置在所述拉布机本体（1）的一侧，所述第一铺平杆（33）滑移连接在所述第一连接件（31）上；所述第二连接件（32）固定设置在所述拉布机本体（1）远离所述第二连接件（32）的一侧，所述第二铺平杆（34）滑移连接在所述第二连接件（32）上。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用拉布装置，其特征在于：所述第一铺平杆（33）和第二铺平杆（34）均倾斜设置，所述去皱装置（3）包括第一气缸（35）和第二气缸（36），所述第一气缸（35）的顶杆与第一铺平杆（33）固定连接，所述第一气缸（35）的缸体与第一连接件（31）固定连接，所述第二气缸（36）的顶杆与所述第二铺平杆（34）固定连接，所述第二气缸（36）的缸体与所述第二连接件（32）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种服装加工用拉布装置，其特征在于：所述去皱装置（3）还包括第一接触传感器（37）与第二接触传感器（38），所述第一接触传感器（37）设置在所述机架（2）的铺设端，所述第二接触传感器（38）设置在所述机架（2）的剪切端，所述第一接触传感器（37）与所述第一气缸（35）和第二气缸（36）电信号连接，所述第二接触传感器（38）也与所述第一气缸（35）、第二气缸（36）电信号连接。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，王青青，王雪莲，王长卫，张淑英，郑絮文，
申请(专利权)人：济南景辰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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