本实用新型专利技术公开了一种铸造涂料浆桶清渣装置，包括机架，所述机架一侧焊接有立板，且立板顶部对称安装有第一横梁和第二横梁，第二横梁顶部一侧安装有过滤提升机构，且过滤提升机构底部位于料桶内部，料桶底部固定连接有转轴，且转轴转动连接在机架顶部中心，该实用新型专利技术结构简单，制造成本低，适合大范围推广，通过料桶的旋转以及过滤提升机构的过滤和提升作用，有利于去除涂料中的大颗粒杂质，提升了涂料的纯净度，无需人工操作，降低了人工成本，通过刮板的安装有利于刮除料桶内壁的涂料，避免了涂料结块的现象发生，同时刮板起着搅拌涂料的作用，并且避免了涂料对提升机构的冲击，有利于延长设备的使用寿命。利于延长设备的使用寿命。利于延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造涂料浆桶清渣装置
[0001]本技术涉及铸造涂料加工
，具体为一种铸造涂料浆桶清渣装置。
技术介绍
[0002]铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。
[0003]铸造涂料大多为浆状，涂料黏性较大，容易结块，降低了涂料的细腻程度，并且生产过程中涂料中含有较多大颗粒杂质，不及时加以清除会大大降低涂料的质量，不利于浆料的均匀涂覆，从而需要一种清渣装置来清除杂质，并且现有的清渣装置中大多带有提升机构，浆料直接冲击提升机构，容易造成提升机构损坏的情况发生，降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸造涂料浆桶清渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铸造涂料浆桶清渣装置，包括机架，所述机架一侧焊接有立板，且立板顶部对称安装有第一横梁和第二横梁，第二横梁顶部一侧安装有过滤提升机构，且过滤提升机构底部位于料桶内部，料桶底部固定连接有转轴，且转轴转动连接在机架顶部中心，所述第一横梁一侧滑动连接有移动座，且移动座底部中心固定连接有连接杆，连接杆一侧底部固定连接有刮板，且刮板一侧安装有两个导流板。
[0005]进一步的，所述转轴底部活动贯穿机架顶部中心，且转轴底部固定连接有从动皮带轮，从动皮带轮外圆周分别与四根皮带一侧内圆周贴合，且四根皮带另一侧内圆周与主动皮带轮外圆周贴合，主动皮带轮套接固定在第一电机输出端，且第一电机一侧固定连接有连接座，连接座通过螺栓安装在机架底部的支撑腿上。
[0006]进一步的，所述过滤提升机构包括料斗、滤孔、侧边板、连接轴、轴承座、链条、第二电机和减速机，第二横梁顶部一侧安装有第二电机，且第二电机输出端固定连接有减速机，减速机输出端与连接轴固定连接，且连接轴通过主动链轮与链条一侧内圆周啮合，连接轴活动贯穿两块侧边板，链条另一侧内圆周啮合有从动链轮，且从动链轮安装在侧边板相对一侧底部，链条外圆周均匀安装有若干个料斗，且料斗侧壁与底部均开设有滤孔。
[0007]进一步的，所述连接轴一端安装有轴承座，且轴承座与连接轴通过轴承转动连接，轴承座固定连接在其中一块侧边板一侧顶部。
[0008]进一步的，所述侧边板相反一侧顶部分别安装有固定架，且固定架相对一侧固定连接有滑槽，侧边板分别安装在第一横梁和第二横梁相对一侧靠近端面位置。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术结构简单，制造成本低，适合大范围推广，通过料桶的旋转以及过滤提升机构的过滤和提升作用，有利于去除
涂料中的大颗粒杂质，提升了涂料的纯净度，无需人工操作，降低了人工成本；该技术通过刮板的安装有利于刮除料桶内壁的涂料，避免了涂料结块的现象发生，同时刮板起着搅拌涂料的作用，并且避免了涂料对提升机构的冲击，有利于延长设备的使用寿命。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1是本技术的整体结构正视剖视图。
[0012]图2是本技术的图1中A区域放大示意图。
[0013]图3是本技术的图1中B区域放大示意图。
[0014]图4是本技术的整体结构俯视图。
[0015]图中：1、机架；2、转轴；3、料桶；4、过滤提升机构；5、移动座；6、第一横梁；7、连接杆；8、刮板；9、主动皮带轮；10、立板；11、第一电机；12、连接座；13、皮带；14、从动皮带轮；15、导流板；16、固定架；17、滑槽；18、第二横梁；401、料斗；402、滤孔；403、侧边板；404、连接轴；405、轴承座；406、链条；407、第二电机；408、减速机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铸造涂料浆桶清渣装置，包括机架1，机架1一侧焊接有立板10，且立板10顶部对称安装有第一横梁6和第二横梁18，第一横梁6一侧滑动连接有移动座5，且移动座5底部中心固定连接有连接杆7，连接杆7一侧底部固定连接有刮板8，且刮板8一侧安装有两个导流板15，第二横梁18顶部一侧安装有过滤提升机构4，过滤提升机构4包括料斗401、滤孔402、侧边板403、连接轴404、轴承座405、链条406、第二电机407和减速机408，第二横梁18顶部一侧安装有第二电机407，且第二电机407输出端固定连接有减速机408，减速机408输出端与连接轴404固定连接，且连接轴404通过主动链轮与链条406一侧内圆周啮合，连接轴404活动贯穿两块侧边板403，连接轴404一端安装有轴承座405，且轴承座405与连接轴404通过轴承转动连接，轴承座405固定连接在其中一块侧边板403一侧顶部，链条406另一侧内圆周啮合有从动链轮，且从动链轮安装在侧边板403相对一侧底部，侧边板403相反一侧顶部分别安装有固定架16，且固定架16相对一侧固定连接有滑槽17，侧边板403分别安装在第一横梁6和第二横梁18相对一侧靠近端面位置，链条406外圆周均匀安装有若干个料斗401，且料斗401侧壁与底部均开设有滤孔402，且过滤提升机构4底部位于料桶3内部，料桶3底部固定连接有转轴2，转轴2底部活动贯穿机架1顶部中心，且转轴2底部固定连接有从动皮带轮14，从动皮带轮14外圆周分别与四根皮带13一侧内圆周贴合，且四根皮带13另一侧内圆周与主动皮带轮9外圆周贴合，主动皮带轮9套接固定在第一电机11输出端，且第一电机11一侧固定连接有连接座12，连接座12通过螺栓安装在机架1底部的支撑腿上，有利于通过第一电机11带动转轴2转动，且转轴2转动连接
在机架1顶部中心。
[0018]工作原理：本技术在使用过程中，首先沿着第一横梁6调整移动座5的位置，继而带动连接杆7沿着第一横梁6滑动，随后带动刮板8沿着第一横梁6滑动，将刮板8一侧与料桶3内壁贴合后，完成刮板8位置的调整，刮板8的安装有利于避免涂料粘附在料桶3内壁上，避免了涂料结块的现象发生，并且刮板8起着搅拌涂料的作用，同时刮板8阻挡了涂料对过滤提升机构4的直接冲击，降低了过滤提升机构4损坏的几率，有利于延长设备的使用寿命，此时将涂料装入到料桶3内部，随后打开第一电机11，第一电机11输出端开始转动，随后带动主动皮带轮9转动，继而带动皮带13转动，随即带动从动皮带轮14转动，然后带动转轴2转动，随后带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造涂料浆桶清渣装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧焊接有立板（10），且立板（10）顶部对称安装有第一横梁（6）和第二横梁（18），第二横梁（18）顶部一侧安装有过滤提升机构（4），且过滤提升机构（4）底部位于料桶（3）内部，料桶（3）底部固定连接有转轴（2），且转轴（2）转动连接在机架（1）顶部中心，所述第一横梁（6）一侧滑动连接有移动座（5），且移动座（5）底部中心固定连接有连接杆（7），连接杆（7）一侧底部固定连接有刮板（8），且刮板（8）一侧安装有两个导流板（15）。2.根据权利要求1所述的一种铸造涂料浆桶清渣装置，其特征在于：所述转轴（2）底部活动贯穿机架（1）顶部中心，且转轴（2）底部固定连接有从动皮带轮（14），从动皮带轮（14）外圆周分别与四根皮带（13）一侧内圆周贴合，且四根皮带（13）另一侧内圆周与主动皮带轮（9）外圆周贴合，主动皮带轮（9）套接固定在第一电机（11）输出端，且第一电机（11）一侧固定连接有连接座（12），连接座（12）通过螺栓安装在机架（1）底部的支撑腿上。3.根据权利要求1所述的一种铸造涂料浆桶清渣装置，其特征在于：所述过滤提升机构（4）包括料斗（401）、滤孔（402...
【专利技术属性】
技术研发人员：张澄晓，曾云，
申请(专利权)人：瑞安市三星防腐铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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