一种微型整装加油设备的新型自装卸车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型整装加油设备的新型自装卸车，包括运载车，所述运载车表面装设有装卸液压架，所述装卸液压架的一端设置有吊钩，所述运载车一端固定有导向支架，所述导向支架的顶端内侧装设有导向辊筒，所述导向支架的侧壁固定有托板，所述托板的底部固定有底筒，所述底筒内部设置有顶杆，所述顶杆一端贯穿于托板表面；本实用新型专利技术通过设计的清洁辊杆和刷毛，刷毛安装在清洁辊杆上，进而和微型整装加油设备箱体的底部接触，实现对微型整装加油设备箱体底部的杂物进行清洁处理，使其从箱底脱离，避免受到挤压而造成箱体损坏。避免受到挤压而造成箱体损坏。避免受到挤压而造成箱体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种微型整装加油设备的新型自装卸车


[0001]本技术属于微型整装加油设备运输
，具体涉及一种微型整装加油设备的新型自装卸车。

技术介绍

[0002]微型整装加油设备用自装卸车主要应用在对微型整装加油设备进行灵活转移的一种运输车，使微型整装加油设备直接送到用油车辆，解决油品到用油车辆“最后一公里”的问题，具有操作方便、服务快捷、安全性高的特点，且装备运营成本低、占地面积小、防爆效果好、机动灵活和建设周期短。
[0003]现有的微型整装加油设备用自装卸车在对微型整装加油设备进行搬移中，通过装卸液压架上的吊钩悬挂在微型整装加油设备箱体的吊架上，然后通过液压架进行提升拉动，使其移动到运载车上进行移动，在提升拉动过程中，为避免微型整装加油设备的底部与车体尾部产生摩擦损坏或者产生火花，在其底部放置有导向辊筒实现导向，但是在实际操作中，微型整装加油设备底部附着有灰尘不能及时清理，导致其与导向辊筒之间产生挤压而造成箱体底部破损或者掉漆现象的问题，为此我们提出一种微型整装加油设备的新型自装卸车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型整装加油设备的新型自装卸车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型整装加油设备的新型自装卸车，包括运载车，所述运载车表面装设有装卸液压架，所述装卸液压架的一端设置有吊钩，所述运载车一端固定有导向支架，所述导向支架的顶端内侧装设有导向辊筒，所述导向支架的侧壁固定有托板，所述托板的底部固定有底筒，所述底筒内部设置有顶杆，所述顶杆一端贯穿于托板表面，且顶杆的一端固定有安装架，所述安装架的内侧装设有清洁辊杆，所述清洁辊杆的外壁设置有刷毛。
[0006]优选的，所述顶杆的另一端设置有顶簧，且所述的顶簧位于底筒的内部。
[0007]优选的，所述顶簧的内侧设置有纠偏柱，所述纠偏柱的一端固定在顶杆的底部表面，所述纠偏柱的另一端贯穿于底筒的底端。
[0008]优选的，所述顶杆的侧壁开设有矩形孔，所述矩形孔内部设置有限位柱，所述限位柱固定在底筒内部。
[0009]优选的，所述顶杆与底筒的横截面均为矩形结构，所述顶簧为两个，且两个所述的顶簧关于顶杆的中心线对称。
[0010]优选的，所述托板的底部固定有支撑板，所述支撑板的纵截面为三角形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的清洁辊杆和刷毛，刷毛安装在清洁辊杆上，进而和微型整装加油设
备箱体的底部接触，实现对微型整装加油设备箱体底部的杂物进行清洁处理，使其从箱底脱离，避免受到挤压而造成箱体损坏，通过设计的顶簧，对顶杆施加弹力推动，保证清洁辊杆上的刷毛跟随微型整装加油设备的角度改变而时刻和箱体底部贴合，实现清洁处理，使本技术清洁更加彻底。
[0013](2)通过设计的纠偏柱，对顶簧实现挤压纠偏，避免其发生弯折而失去弹性，通过设计的限位柱，对顶杆实现限位，避免其从底筒内弹出，通过设计的支撑板，支撑板安装在托板的底部，对其托板实现支撑加固，避免其发生断裂弯折。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处放大图；
[0016]图3为本技术托板、安装架和清洁辊杆的组装侧视图；
[0017]图4为本技术底筒和顶杆的组装剖视图；
[0018]图中：1、运载车；2、装卸液压架；3、吊钩；4、导向辊筒；5、导向支架；6、底筒；7、刷毛；8、清洁辊杆；9、安装架；10、顶杆；11、托板；12、纠偏柱；13、支撑板；14、顶簧；15、限位柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种微型整装加油设备的新型自装卸车，包括运载车1，运载车1表面装设有装卸液压架2，装卸液压架2的一端设置有吊钩3，运载车1一端固定有导向支架5，导向支架5的顶端内侧装设有导向辊筒4，导向支架5的侧壁固定有托板11，托板11的底部固定有底筒6，底筒6内部设置有顶杆10，顶杆10一端贯穿于托板11表面，且顶杆10的一端固定有安装架9，安装架9的内侧装设有清洁辊杆8，清洁辊杆8的外壁设置有刷毛7，通过设计的清洁辊杆8和刷毛7，刷毛7安装在清洁辊杆8上，进而和微型整装加油设备箱体的底部接触，实现对微型整装加油设备箱体底部的杂物进行清洁处理，使其从箱底脱离，避免受到挤压而造成箱体损坏，顶杆10的另一端设置有顶簧14，通过设计的顶簧14，对顶杆10施加弹力推动，保证清洁辊杆8上的刷毛7跟随微型整装加油设备的角度改变而时刻和箱体底部贴合，实现清洁处理，使本技术清洁更加彻底，且顶簧14位于底筒6的内部。
[0022]本实施例中，优选的，顶簧14的内侧设置有纠偏柱12，通过设计的纠偏柱12，对顶簧14实现挤压纠偏，避免其发生弯折而失去弹性，纠偏柱12的一端固定在顶杆10的底部表面，纠偏柱12的另一端贯穿于底筒6的底端，顶杆10的侧壁开设有矩形孔，矩形孔内部设置有限位柱15，通过设计的限位柱15，对顶杆10实现限位，避免其从底筒6内弹出，限位柱15固定在底筒6内部。
[0023]本实施例中，优选的，顶杆10与底筒6的横截面均为矩形结构，顶簧14为两个，且两
个顶簧14关于顶杆10的中心线对称，托板11的底部固定有支撑板13，通过设计的支撑板13，支撑板13安装在托板11的底部，对其托板11实现支撑加固，避免其发生断裂弯折，支撑板13的纵截面为三角形结构。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术在对微型整装加油设备进行运输时，通过装卸液压架2对其进行提升装卸，在对其进行装车时，微型整装加油设备箱体底部托扶在导向辊筒4上进行导向，同时顶簧14对其顶杆10施加弹力挤压，使其顶杆10推动装有清洁辊杆8的安装架9进行上升，进而保证刷毛7和微型整装加油设备的箱体底部表面贴合，在微型整装加油设备装在车体过程中，箱体底部和刷毛7时刻保持接触，刷毛7在其没有与导向辊筒4接触而导致杂物产生挤压时，将其杂物从箱体底部清洁脱离，极大程度避免对箱体的损坏。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型整装加油设备的新型自装卸车，包括运载车(1)，所述运载车(1)表面装设有装卸液压架(2)，所述装卸液压架(2)的一端设置有吊钩(3)，所述运载车(1)一端固定有导向支架(5)，所述导向支架(5)的顶端内侧装设有导向辊筒(4)，其特征在于：所述导向支架(5)的侧壁固定有托板(11)，所述托板(11)的底部固定有底筒(6)，所述底筒(6)内部设置有顶杆(10)，所述顶杆(10)一端贯穿于托板(11)表面，且顶杆(10)的一端固定有安装架(9)，所述安装架(9)的内侧装设有清洁辊杆(8)，所述清洁辊杆(8)的外壁设置有刷毛(7)。2.根据权利要求1所述的一种微型整装加油设备的新型自装卸车，其特征在于：所述顶杆(10)的另一端设置有顶簧(14)，且所述的顶簧(14)位于底筒(6)的内部。3.根据权利要求2所述的一种微型整装...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，付宝强，刘杨平，韩忠民，杨文辉，鲍国欢，
申请(专利权)人：陕西延长石油西北橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：