一种发电机组检修用旋转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机组检修用旋转平台，包括检修平台，所述检修平台的一端倾斜形成导流部，检修平台另一端向上弯曲形成安装部，安装部内部形成安装腔，安装腔中设有轴杆，轴杆上安装有多个卷盘，卷盘上均盘绕设有钢丝绳，钢丝绳一端均安装有钩子，检修平台的顶面上设有圆形槽，圆形槽中设有旋转板，旋转板通过减速电机启动，检修平台的外侧安装有升降机构。本实用新型专利技术结构简单，降低了高度，能将发电机组顺着导流部直接的拉到旋转板上，通过升降机构能根据维修人员的高度调整检修平台和发电机组的高度，通过减速电机能带动旋转板和发电机组旋转，从而能快速的调整发电机组的朝向。朝向。朝向。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组检修用旋转平台


[0001]本技术涉及发电机组检修
，具体涉及一种发电机组检修用旋转平台。

技术介绍

[0002]发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为
‘
作功
’
。
[0003]各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。利用
‘
电磁感应
’
原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。
[0004]目前，在发电机组长时间使用后，一般会对其进行检修，但是现在的检修平台结构简单，其高度一般较高，而发电机组的重量较大，抬起过程较为麻烦，且不能进行旋转调位，影响检修的便捷性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种发电机组检修用旋转平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种发电机组检修用旋转平台，包括检修平台，所述检修平台的底面与地面接触，检修平台的一端倾斜形成导流部，检修平台另一端向上弯曲形成安装部，安装部内部纵向形成安装腔，安装腔中设有轴杆，轴杆通过驱动机构驱动，轴杆上安装有多个卷盘，安装部朝向导流部的一侧面正对于卷盘处均设有通孔，卷盘上均盘绕设有钢丝绳，钢丝绳一端均顺着通孔延伸至外界，并均安装有钩子，检修平台的顶面上设有圆形槽，圆形槽中设有旋转板，圆形槽的底面上轴向设有安装槽，检修平台位于圆形槽的右侧设有与安装槽连通的轴孔，旋转板底面的中心处安装有第一旋转杆，第一旋转杆上安装有第一链轮，安装槽正对于轴孔处安装有第二旋转杆，第二旋转杆上安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮的外部安装有链条，轴孔上端安装有减速电机，减速电机的转轴与第二旋转杆连接，检修平台的外侧安装有升降机构。
[0007]作为优选的技术方案，升降机构包括多个气缸和多块支撑板，多个气缸呈矩形结构分布于检修平台的外部，支撑板一端均安装于气缸的活塞杆上，另一端均安装于检修平台的侧面上，气缸的底面上均安装有带刹车的万向轮。
[0008]作为优选的技术方案，驱动机构为伺服电机，安装腔的一端面正对于轴杆处嵌入式安装有第一轴承，轴杆一端安装于第一轴承的内圈中，安装腔的另一端面上设有与外界连通的圆孔，伺服电机安装于安装部上，伺服电机的转轴穿过圆孔延伸至安装腔中，并与轴杆连接。
[0009]作为优选的技术方案，安装槽的底面正对于第一旋转杆和第二旋转杆处均嵌入式
安装有第二轴承，第一旋转杆和第二旋转杆下端均安装于第二轴承的内圈中。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，检修平台能直接的与地面接触，大大的降低了高度，并且钩子能挂在发电机组上，并通过旋转的卷盘能将其收卷，能将发电机组顺着导流部直接的拉到旋转板上，无需进行人工的搬运，大大的增加了便捷性，通过升降机构能根据维修人员的高度调整检修平台和发电机组的高度，增加了适应性，通过减速电机能带动旋转板和发电机组旋转，从而能快速的调整发电机组的朝向，能在原地对发电机组的各个面进行检测维修。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中升降机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，本技术的一种发电机组检修用旋转平台，包括检修平台1，所述检修平台1的底面与地面接触，检修平台1的一端倾斜形成导流部19，检修平台1另一端向上弯曲形成安装部8，安装部8内部纵向形成安装腔9，安装腔9中设有轴杆13，轴杆13通过驱动机构驱动，轴杆13上安装有多个卷盘11，安装部8朝向导流部19的一侧面正对于卷盘处均设有通孔，卷盘11上均盘绕设有钢丝绳12，钢丝绳12一端均顺着通孔延伸至外界，并均安装有钩子14，检修平台1的顶面上设有圆形槽，圆形槽中设有旋转板2，圆形槽的底面上轴向设有安装槽3，检修平台1位于圆形槽的右侧设有与安装槽连通的轴孔，旋转板2底面的中心处安装有第一旋转杆，第一旋转杆上安装有第一链轮4，安装槽3正对于轴孔处安装有第二旋转杆，第二旋转杆上安装有第二链轮5，第一链轮4和第二链轮5的外部安装有链条6，轴孔
上端安装有减速电机15，减速电机15的转轴与第二旋转杆连接，检修平台1的外侧安装有升降机构。
[0018]本实施例中，升降机构包括多个气缸17和多块支撑板16，多个气缸17呈矩形结构分布于检修平台1的外部，支撑板16一端均安装于气缸17的活塞杆上，另一端均安装于检修平台1的侧面上，气缸17的底面上均安装有带刹车的万向轮18。
[0019]本实施例中，驱动机构为伺服电机21，安装腔9的一端面正对于轴杆处嵌入式安装有第一轴承，轴杆13一端安装于第一轴承的内圈中，安装腔的另一端面上设有与外界连通的圆孔，伺服电机21安装于安装部上，伺服电机21的转轴穿过圆孔延伸至安装腔中，并与轴杆13连接。
[0020]本实施例中，安装槽的底面正对于第一旋转杆和第二旋转杆处均嵌入式安装有第二轴承7，第一旋转杆和第二旋转杆下端均安装于第二轴承7的内圈中。
[0021]使用时，如图1所示，先使检修平台与地面接触，这时，向外拉出钢丝绳，直至将钩子挂在发电机组上，完成后，启动伺服电机，伺服电机的启动带动了轴杆，轴杆则带动了卷盘，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组检修用旋转平台，其特征在于：包括检修平台（1），所述检修平台（1）的底面与地面接触，检修平台（1）的一端倾斜形成导流部（19），检修平台（1）另一端向上弯曲形成安装部（8），安装部（8）内部纵向形成安装腔（9），安装腔（9）中设有轴杆（13），轴杆（13）通过驱动机构驱动，轴杆（13）上安装有多个卷盘（11），安装部（8）朝向导流部（19）的一侧面正对于卷盘处均设有通孔，卷盘（11）上均盘绕设有钢丝绳（12），钢丝绳（12）一端均顺着通孔延伸至外界，并均安装有钩子（14），检修平台（1）的顶面上设有圆形槽，圆形槽中设有旋转板（2），圆形槽的底面上轴向设有安装槽（3），检修平台（1）位于圆形槽的右侧设有与安装槽连通的轴孔，旋转板（2）底面的中心处安装有第一旋转杆，第一旋转杆上安装有第一链轮（4），安装槽（3）正对于轴孔处安装有第二旋转杆，第二旋转杆上安装有第二链轮（5），第一链轮（4）和第二链轮（5）的外部安装有链条（6），轴孔上端安装有减速电机（15），减速电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永清，刘鹏枝，钟小章，
申请(专利权)人：深圳市合力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：