一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜制造技术

本实用新型专利技术属于混泥土砌块板材生产设备技术领域，尤其是一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜，包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的底部内壁滑动连接有滑动底座，滑动底座的顶部设有轨道滑槽，蒸压釜本体的顶部内壁等距滑动连接有多个转动环，滑动底座的底部等距开设有多个与对应转动环底部贯穿配合的弧形槽口，转动环的内壁设有多个蒸汽喷头，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过启动驱动电机不仅可以带动混泥土砌块自身来回移动，提高与蒸汽喷射接触的面积，还可以改变蒸汽喷射的位置，以此来增加蒸汽与混泥土砌块的蒸养效率，同时还能够通过带动扇叶的转动提高空气的流动，从而大大提高蒸养效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜


[0001]本技术涉及混泥土砌块板材生产设备
，尤其涉及一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
[0003]加气混泥土砌块在生产过程中需要利用蒸压釜进行蒸压养护，目前在将混泥土砌块送入蒸压釜内后，简单的利用蒸汽进行蒸养，其蒸养效率缓慢，由于釜内处于密闭空间，其空气的流动性差，蒸汽在固定位置进行输送，导致蒸汽与混泥土砌块的大部分位置不能进行有效的热交换，导致蒸养效果差，效率低，所以我们提出一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在釜内处于密闭空间，其空气的流动性差，蒸汽在固定位置进行输送，导致蒸汽与混泥土砌块的大部分位置不能进行有效的热交换，导致蒸养效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜，包括蒸压釜本体（1），其特征在于，所述蒸压釜本体（1）的底部内壁滑动连接有滑动底座（2），滑动底座（2）的顶部设有轨道滑槽，蒸压釜本体（1）的顶部内壁等距滑动连接有多个转动环（4），滑动底座（2）的底部等距开设有多个与对应转动环（4）底部贯穿配合的弧形槽口（3），转动环（4）的内壁设有多个蒸汽喷头（5），多个蒸汽喷头（5）均通过管道与蒸汽罐相连接，蒸压釜本体（1）的内部一侧固定连接有密封隔热板（6），密封隔热板（6）的一侧设有用于带动多个转动环（4）同时来回转动的第一传动组件，密封隔热板（6）的一侧设有用于带动滑动底座（2）来回移动的第二传动组件，且第一传动组件与第二传动组件传动配合，密封隔热板（6）的一侧设有用于驱动第二传动组件工作的驱动组件，密封隔热板（6）的一侧设有用于加速空气流动的送风组件，且送风组件与驱动组件传动配合。2.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜，其特征在于，所述第一传动组件包括转动连接在密封隔热板（6）靠近滑动底座（2）的一侧底部的第一转杆（8），蒸压釜本体（1）的底部内壁固定连接有固定块（7），且固定块（7）位于远离密封隔热板（6）的弧形槽口（3）内，第一转杆（8）的另一端依次贯穿多个弧形槽口（3）并与固定块（7）的一侧转动连接，第一转杆（8）位于多个弧形槽口（3）内的一侧均固定套设有第一齿轮（9），转动环（4）的底部设有与第一齿轮（9）相啮合的齿槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土板材或砌块的蒸养釜，其特征在于，所述第二传动组件包括贯穿转动连接在密封隔热板（6）一侧的第二转杆（11），第二转杆（11）靠近滑动底座（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坚民，丛龙敏，
申请(专利权)人：内蒙古汇方新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：