一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，涉及数控机床辅助机构技术领域。该夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，包括铣刀主体和机床主轴，所述铣刀主体的刀柄部位插接在安装孔的内部，所述安装孔开设在连接块的下表面且延伸至承接块内部一深度，所述承接块的前端开设有L型端槽。该夹持效果好的数控机床用铣刀连接架使用时，由于机床主轴和铣刀主体之间通过了机床主轴连接环、连接块和承接块实现连接固定，因此来自机床主轴的旋转离心力通过三处的螺栓连接固定得到消减，使得铣刀主体处受到的离心力大大减小，从而保证了铣刀主体的夹持稳定性，在机床主轴的高速旋转情况下，四组的连接螺纹杆不易出现松动。四组的连接螺纹杆不易出现松动。四组的连接螺纹杆不易出现松动。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架


[0001]本技术涉及数控机床辅助机构
，具体为一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削金属毛胚件的工具，数控机床上常用的刀具有铣刀、切刀、滚花刀等。其中铣刀是应用比较常见的一种刀具，铣刀也分为比较多种的类型，根据切削精度不同可以分为粗铣刀和精铣刀。
[0003]铣刀在使用时通过是通过紧固螺栓固定安装在机床主轴的下端连接环上，通过机床主轴带动铣刀以不同功率转动实现对工件的加工制造，但是由于铣刀仅仅是通过一组螺栓与机床主轴的连接环进行连接固定，因此对铣刀主体的夹持效果一般，在机床主轴的高速旋转情况下，连接螺栓组易出现松动，给数控机床的加工生产带来较大的不便，因此我们提出一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，解决了现有的数控机床的铣刀连接机构的夹持效果不佳出现螺栓组松动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，包括铣刀主体和机床主轴，所述铣刀主体的刀柄部位插接在安装孔的内部，所述安装孔开设在连接块的下表面且延伸至承接块内部一深度，所述承接块的前端开设有L型端槽，所述连接块的上端固定连接有L型连接板，所述L型连接板卡接在L型端槽的内部，所述承接块的上表面固定连接有机床主轴连接环，所述机床主轴连接环的上表面中心开设有机床主轴连接孔，所述机床主轴插接在机床主轴连接孔的内部。
[0008]进一步的，所述机床主轴连接环的侧表面开设有第一沉孔，所述第一沉孔的底部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔穿过机床主轴连接环的一端并延伸至机床主轴的内部，第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆。
[0009]进一步的，所述连接块和承接块的两侧表面开设有弧形槽口，所述弧形槽口的底部开设有第二螺纹连接孔，上端的第二螺纹连接孔穿过承接块的侧端并延伸至L型连接板的内部，下端的第二螺纹连接孔开设在承接块的内部，第二螺纹连接孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆。
[0010]进一步的，所述第二螺纹杆的螺母下端面与弧形垫片相接触，弧形垫片的外形尺寸与弧形槽口的外形尺寸相适配，所述弧形垫片的外部中心固定连接有拨出端块。
[0011]进一步的，所述承接块的前端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺纹连接有第三螺纹杆，铣刀主体的刀柄上端开设有与第三螺纹孔相适配的螺纹孔。
[0012]进一步的，所述连接块的前端开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内部螺纹连接有第四螺纹杆，铣刀主体的刀柄下端开设有与第四螺纹孔相适配的螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架。具备以下有益效果：
[0015]1、该夹持效果好的数控机床用铣刀连接架通过设置连接块、承接块、L型连接板、机床主轴连接环、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆和弧形垫片，在使用时先将机床主轴与机床主轴连接环进行连接后再将L型连接板插入到L型端槽内部实现连接块和承接块的连接固定，然后将铣刀的刀柄插入到连接块下端的安装孔中从而完成铣刀主体的安装，由于机床主轴和铣刀主体之间通过了机床主轴连接环、连接块和承接块实现连接固定，因此来自机床主轴的旋转离心力通过三处的螺栓连接固定得到消减，使得铣刀主体处受到的离心力大大减小，从而保证了铣刀主体的夹持稳定性，在机床主轴的高速旋转情况下，四组的连接螺纹杆不易出现松动。
[0016]2、该夹持效果好的数控机床用铣刀连接架通过设置拔出端块，在将弧形垫片取出时只需要工人使用大力钳咬合住拔出端块并向外拉动便可以将弧形垫片从弧形槽口中取出对连接块和承接块进行拆卸，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图结构示意图；
[0019]图3为本技术正视图结构示意图。
[0020]图中：1、铣刀主体；2、机床主轴；3、安装孔；4、连接块；5、承接块；6、L型端槽；7、L型连接板；8、机床主轴连接环；9、机床主轴连接孔；10、第一沉孔；11、第一螺纹孔；12、第一螺纹杆；13、弧形槽口；14、第二螺纹连接孔；15、第二螺纹杆；16、弧形垫片；17、第三螺纹孔；18、第三螺纹杆；19、第四螺纹孔；20、第四螺纹杆；21、拔出端块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，如图1
‑
3所示，包括铣刀主体1和机床主轴2，铣刀主体1的刀柄部位插接在安装孔3的内部，安装孔3开设在连接块4的下表面且延伸至承接块5内部一深度，连接块4的前端开设有第四螺纹孔19，第四螺纹孔19的内部螺纹连接有第四螺纹杆20，铣刀主体1的刀柄下端开设有与第四螺纹孔19相适配的螺纹孔，承接块5的前端开设有第三螺纹孔17，第三螺纹孔17的内部螺纹连接有第三螺纹杆18，铣刀主体1的刀柄上端开设有与第三螺纹孔17相适配的螺纹孔，承接块5的前端开设有L型端槽6，连接块4的上端固定连接有L型连接板7，L型连接板7卡接在L型端槽6的内部，承接块5的上表面固定连接有机床主轴连接环8，机床主轴连接环8的上表面中心开设
有机床主轴连接孔9，机床主轴2插接在机床主轴连接孔9的内部,通过设置连接块4、承接块5、L型连接板7、机床主轴连接环8、第一螺纹杆12、第二螺纹杆15、第三螺纹杆18、第四螺纹杆20和弧形垫片16，在使用时先将机床主轴2与机床主轴连接环8进行连接后再将L型连接板7插入到L型端槽6内部实现连接块4和承接块5的连接固定，然后将铣刀的刀柄插入到连接块4下端的安装孔3中从而完成铣刀主体1的安装，由于机床主轴2和铣刀主体1之间通过了机床主轴连接环8、连接块4和承接块5实现连接固定，因此来自机床主轴2的旋转离心力通过三处的螺栓连接固定得到消减，使得铣刀主体1处受到的离心力大大减小，从而保证了铣刀主体1的夹持稳定性，在机床主轴2的高速旋转情况下，四组的连接螺纹杆不易出现松动。
[0023]机床主轴连接环8的侧表面开设有第一沉孔10，第一沉孔10的底部开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11穿过机床主轴连接环8的一端并延伸至机床主轴2的内部，第一螺纹孔11的内部螺纹连接有第一螺纹杆12，连接块4和承接块5的两侧表面开设有弧形槽口13，弧形槽口13的底部开设有第二螺纹连接孔14，上端的第二螺纹连接孔14穿过承接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，包括铣刀主体(1)和机床主轴(2)，其特征在于：所述铣刀主体(1)的刀柄部位插接在安装孔(3)的内部，所述安装孔(3)开设在连接块(4)的下表面且延伸至承接块(5)内部一深度，所述承接块(5)的前端开设有L型端槽(6)，所述连接块(4)的上端固定连接有L型连接板(7)，所述L型连接板(7)卡接在L型端槽(6)的内部，所述承接块(5)的上表面固定连接有机床主轴连接环(8)，所述机床主轴连接环(8)的上表面中心开设有机床主轴连接孔(9)，所述机床主轴(2)插接在机床主轴连接孔(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，其特征在于：所述机床主轴连接环(8)的侧表面开设有第一沉孔(10)，所述第一沉孔(10)的底部开设有第一螺纹孔(11)，第一螺纹孔(11)穿过机床主轴连接环(8)的一端并延伸至机床主轴(2)的内部，第一螺纹孔(11)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，其特征在于：所述连接块(4)和承接块(5)的两侧表面开设有弧形槽口(13)，所述弧形槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立业，
申请(专利权)人：沈阳胜达机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：