本实用新型专利技术属于纸箱加工技术领域，尤其涉及一种具有弹性件压紧装置的割样机，包括切割台和切割机构，还包括滑动装置和弹性件压紧装置，滑动装置安装于切割台的侧边，弹性件压紧装置安装于滑动装置上，弹性件压紧装置包括壳体、弹性件、安装板和压紧件，壳体与滑动装置固接，弹性件安装于所述壳体内，且弹性件的第一端与所述壳体的内壁顶端固接，安装板可滑动地安装于壳体内，且安装板的上端面与弹性件的第二端固接，压紧件的第一端伸入壳体内并与安装板连接，压紧件的第二端延伸至壳体外，在弹性件的弹力作用下带动压紧件压紧切割台上的待切割件，以在切割时将待切割件固定，进而实现稳定切割。稳定切割。稳定切割。
【技术实现步骤摘要】
具有弹性件压紧装置的割样机
[0001]本技术属于纸箱加工
，尤其涉及一种具有弹性件压紧装置的割样机。
技术介绍
[0002]割样机是专业用于制作样板的机器,主要是针对包装行业的瓦楞纸箱纸盒、精品盒、广告KT板、泡沫板以及鞋样皮革的裁切，割样机的作用就是取代手工去切割样板，具有自动开料的功能，通过割样机切割出来的成品，效果好，速度快，并且节省人工。
[0003]目前，常见的割样机需要人工把待切割物体放置于切割台后，通过在电脑控制机台上预设参数并把预设好的样品效果图传输至电脑控制机台，机器会自动识别线条然后切割。然而，在切割过程中，因为电机工作振动和切割刀头的振动，待切割物体位置经常会出现偏移的情况，从而导致切割位置发生偏移，切割出来的样品形状与样品效果图存在较大偏差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有弹性件压紧装置的割样机，旨在解决现有技术中切割样品时因待切割物体位置偏移导致影响切割效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供一种具有弹性件压紧装置的割样机，包括切割台和切割机构，所述切割机构设置于所述切割台上，还包括滑动装置和弹性件压紧装置，所述滑动装置安装于所述切割台的侧边，所述弹性件压紧装置安装于所述滑动装置上；其中，
[0006]所述弹性件压紧装置包括壳体、弹性件、安装板和压紧件，所述壳体与所述滑动装置固接，所述弹性件安装于所述壳体内，且所述弹性件的第一端与所述壳体的内壁顶端固接，所述安装板可滑动地安装于所述壳体内，且所述安装板的上端面与所述弹性件的第二端固接，所述压紧件的第一端伸入所述壳体内并与所述安装板连接，所述压紧件的第二端延伸至所述壳体外。
[0007]可选地，所述压紧件包括固定杆和真空吸盘，所述固定杆的第一端伸入所述壳体内并与所述安装板固接，所述固定杆的第二端延伸至所述壳体外并与所述真空吸盘固接。
[0008]可选地，所述弹性件为压簧。
[0009]可选地，所述弹性件的数量为多个。
[0010]可选地，所述滑动装置包括固定块、滑动杆、滑动套和支架组件，所述固定块固设于所述切割台的侧边，所述滑动杆与所述固定块固接，所述滑动套可滑动地套设于所述滑动杆上，所述支架组件与所述滑动套连接，所述支架组件还与所述壳体固接。
[0011]可选地，所述支架组件包括轴承、旋转杆和伸缩杆，所述轴承固定安装于所述滑动套内，所述旋转杆的底端与所述轴承连接，所述伸缩杆的第一端与所述旋转杆的顶端连接，所述伸缩杆的第二端还与所述壳体连接。
[0012]可选地，所述切割机构包括切割移动装置和切割刀，所述切割移动装置架设于所述切割台上，所述切割刀安装于所述切割移动装置。
[0013]可选地，所述切割移动装置包括两移动组件和切割刀安装架，两所述移动组件分别设置于所述切割刀的两侧，所述切割刀安装架架设于所述切割台上并分别与两所述移动组件连接；
[0014]两所述移动组件均包括驱动电机、传动丝杆和导向杆。所述驱动电机固设于所述切割台的前端，所述传动丝杆与所述驱动电机驱动连接，所述传动丝杆的丝杆螺母还与所述切割刀安装架固接，所述导向杆固设于所述切割台上，且所述导向杆贯穿所述切割刀安装架。
[0015]可选地，还包括余料回收槽，所述余料回收槽固定安装于所述切割台的末端，并用于回收余料。
[0016]可选地，所述切割台包括切割板、支撑杆和防滑块，所述切割机构架设于所述切割板上，所述滑动装置安装于所述切割板的侧边，所述支撑杆安装于所述切割板的底部，所述防滑块设置于所述支撑杆的底部。
[0017]本技术实施例提供的一种具有弹性件压紧装置的割样机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0018]本技术所述具有弹性件压紧装置的割样机在使用时，将待切割件放置于所述切割台，通过所述滑动装置带动所述弹性件压紧装置旋转及移动，在所述弹性件的弹力作用下带动所述压紧件压紧切割台上的待切割件，以在切割时将待切割件固定，避免切割过程中因待切割件发生位置偏移导致的影响切割效果的问题，进而实现稳定切割，提升割样机割样的准确率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的具有弹性件压紧装置的割样机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的弹性件压紧装置的剖视图；
[0022]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的具有弹性件压紧装置割样机的另一视角的整体结构示意图；
[0024]图5为图4中B处放大结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]切割台100、切割板110、支撑杆120、防滑块1300、切割机构200、切割移动装置210、移动组件2101、切割刀安装架2102，驱动电机2103、传动丝杆2104、导向杆2105、切割刀220、滑动装置300、固定块310、滑动杆3200、滑动套330、支架组件340，支架组件340、轴承3401、旋转杆3402和伸缩杆3403、弹性件压紧装置400、壳体410、弹性件430、安装板440、压紧件
440、固定杆4401、真空吸盘4402、余料回收槽500。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有弹性件压紧装置的割样机，包括切割台和切割机构，所述切割机构设置于所述切割台上，其特征在于，还包括滑动装置和弹性件压紧装置，所述滑动装置安装于所述切割台的侧边，所述弹性件压紧装置安装于所述滑动装置上；其中，所述弹性件压紧装置包括壳体、弹性件、安装板和压紧件，所述壳体与所述滑动装置固接，所述弹性件安装于所述壳体内，且所述弹性件的第一端与所述壳体的内壁顶端固接，所述安装板可滑动地安装于所述壳体内，且所述安装板的上端面与所述弹性件的第二端固接，所述压紧件的第一端伸入所述壳体内并与所述安装板连接，所述压紧件的第二端延伸至所述壳体外。2.根据权利要求1所述的具有弹性件压紧装置的割样机，其特征在于，所述压紧件包括固定杆和真空吸盘，所述固定杆的第一端伸入所述壳体内并与所述安装板固接，所述固定杆的第二端延伸至所述壳体外并与所述真空吸盘固接。3.根据权利要求1所述的具有弹性件压紧装置的割样机，其特征在于，所述弹性件为压簧。4.根据权利要求1所述的具有弹性件压紧装置的割样机，其特征在于，所述弹性件的数量为多个。5.根据权利要求1
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4任一项所述的具有弹性件压紧装置的割样机，其特征在于，所述滑动装置包括固定块、滑动杆、滑动套和支架组件，所述固定块固设于所述切割台的侧边，所述滑动杆与所述固定块固接，所述滑动套可滑动地套设于所述滑动杆上，所述支架组件与所述滑动套连接，所述支架组件还与所述壳体固接。6.根据权利要求5所述的具有弹性件压紧装置的割样机，其特征在于，所述支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪海波，彭日生，黄建国，
申请(专利权)人：东莞市恒欣顺纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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