一种玩具全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具全自动包装机，包括包装机，所述包装机的前方设置有横板，所述横板的上方安装有分拣装置，所述夹板的端部固接在横板的前端，所述夹板的内部固接有伺服电机。该玩具全自动包装机，伺服电机的输出轴带动齿轮正向转动六十度在反向转动六十度，且通过齿轮与齿盘之间的啮合力，使齿盘带动转杆通过转轴在横板上正向转动六十度在反向转动六十度，转杆带动条形板在横板上正向转动六十度在反向转动六十度，可以经包装机打包完奇数位置同一颜色的玩具左排，则将偶数位置同一颜色的玩具右排，免去后续区分工作，解决了现有的玩具全自动包装机在包装完后，由于不能按玩具颜色进行分类，影响后续区分工作的问题。影响后续区分工作的问题。影响后续区分工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具全自动包装机


[0001]本技术涉及玩具
，具体为一种玩具全自动包装机。

技术介绍

[0002]玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具，且玩具需要全自动包装机包装。
[0003]但是现有的玩具全自动包装机在包装完后，由于不能按玩具颜色进行分类，影响后续区分工作的问题，同时存在现有的玩具全自动包装机，在包装完玩具输送过程中，使玩具直接排进打包箱内，由于玩具连接脆弱，下落过程中碰撞损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玩具全自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玩具全自动包装机在包装完后，由于不能按玩具颜色进行分类，影响后续区分工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具全自动包装机，包括包装机，所述包装机的前方设置有横板，所述横板的上方安装有分拣装置；
[0006]所述分拣装置包括夹板、伺服电机、齿轮、齿盘、转杆、转轴和条形板；
[0007]所述夹板的端部固接在横板的前端，所述夹板的内部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮与齿盘啮合相连，所述齿盘的一侧固接有转杆，所述转杆通过转轴与横板转动相连，所述转杆的一端固接有条形板。免去后续区分工作。
[0008]优选的，所述横板的中间外侧均开设有斜槽，所述包装机的前方底端外侧均固接有底座。底座使包装机稳定支撑在地面上。
[0009]优选的，所述包装机的内侧安装有传送带，所述转送带的前方内壁贴合有定辊，所述定辊通过内部轴承与支撑板转动相连，所述支撑板的端部分别固接在包装机的前端外侧。包装机驱动传送带通过定辊转动向前输送事先按奇偶位置排完序打包好的玩具。
[0010]优选的，所述横板的外侧安装有翻转装置；
[0011]所述翻转装置包括转板、横轴、销轴、弧形板、橡胶垫和箱子；
[0012]多个所述转板的中间内壁均固接有横轴，所述横轴的外侧均通过轴承与弧形板转动相连，所述弧形板的端部分别固接在横板的四角外侧，所述转板的顶端内侧均固接有橡胶垫，所述转板的下方设置有箱子。防止玩具撞散，避免玩具碰撞损坏。
[0013]优选的，所述横板的端部外侧安装有连接装置；
[0014]所述连接装置包括半圆板和螺丝；
[0015]所述半圆板的内侧分别固接在横板的外侧，所述半圆板均通过螺丝与包装机螺纹连接。便于横板连接在包装机上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玩具全自动包装机，相对比于传统
技术，具有以下优点：
[0017]通过包装机、横板和分拣装置之间的配合，伺服电机的输出轴带动齿轮正向转动六十度在反向转动六十度，且通过齿轮与齿盘之间的啮合力，使齿盘带动转杆通过转轴在横板上正向转动六十度在反向转动六十度，转杆带动条形板在横板上正向转动六十度在反向转动六十度，可以经包装机打包完奇数位置同一颜色的玩具左排，则将偶数位置同一颜色的玩具右排，免去后续区分工作，解决了现有的玩具全自动包装机在包装完后，由于不能按玩具颜色进行分类，影响后续区分工作的问题；
[0018]通过横板和翻转装置之间的配合，玩具掉落在转板上的橡胶垫上，且转板上的橡胶垫对排下的玩具起到缓冲效果，防止玩具撞散，避免玩具碰撞损坏，解决了现有的玩具全自动包装机，在包装完玩具输送过程中，使玩具直接排进打包箱内，由于玩具连接脆弱，下落过程中碰撞损坏的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中伺服电机、齿轮和齿盘的结构示意图；
[0021]图3为图1中横板、半圆板和螺丝的结构示意图；
[0022]图4为图1中转板、横轴和销轴的结构示意图。
[0023]图中：1、传送带，2、定辊，3、支撑板，4、分拣装置，401、夹板，402、伺服电机，403、齿轮，404、齿盘，405、转杆，406、转轴，407、条形板，5、翻转装置，501、转板，502、横轴，503、销轴，504、弧形板，505、橡胶垫，506、箱子，6、连接装置，601、半圆板，602、螺丝，7、包装机，8、底座，9、横板，10、斜槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玩具全自动包装机，包括包装机7，包装机7的前方设置有横板9，包装机7的型号为SY，横板9的上方安装有分拣装置4，分拣装置4包括夹板401、伺服电机402、齿轮403、齿盘404、转杆405、转轴406和条形板407，夹板401的端部固接在横板9的前端，夹板401的内部固接有伺服电机402，伺服电机402的输出轴固接有齿轮403，齿轮403与齿盘404啮合相连，齿盘404的一侧固接有转杆405，转杆405通过转轴406与横板9转动相连，伺服电机402的输出轴带动齿轮403正向转动六十度在反向转动六十度，且通过齿轮403与齿盘404之间的啮合力，使齿盘404带动转杆405通过转轴406在横板9上正向转动六十度在反向转动六十度，转杆405的一端固接有条形板407，转杆405带动条形板407在横板9上正向转动六十度在反向转动六十度，可以经包装机7打包完奇数位置同一颜色的玩具左排，则将偶数位置同一颜色的玩具右排。
[0026]横板9的中间外侧均开设有斜槽10，包装机7的前方底端外侧均固接有底座8，底座8使包装机7稳定支撑在地面上。
[0027]包装机7的内侧安装有传送带1，转送带1的前方内壁贴合有定辊2，定辊2通过内部轴承与支撑板3转动相连，支撑板3的端部分别固接在包装机7的前端外侧，包装机7驱动传送带1通过定辊2转动向前输送事先按奇偶位置排完序打包好的玩具。
[0028]横板9的外侧安装有翻转装置5，翻转装置5包括转板501、横轴502、销轴503、弧形板504、橡胶垫505和箱子506，两个转板501的中间内壁均固接有横轴502，横轴502的外侧均通过轴承503与弧形板504转动相连，弧形板504的端部分别固接在横板9的四角外侧，横板9对四角的弧形板504进行支撑，转板501的顶端内侧均固接有橡胶垫505，转板501上的橡胶垫505对排下的玩具起到缓冲效果，防止玩具撞散，转板501的下方设置有箱子506，不同颜色的玩具分别装进两端对应的箱子506内。
[0029]横板9的端部外侧安装有连接装置6，连接装置6包括半圆板601和螺丝602，半圆板601的内侧分别固接在横板9的外侧，半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具全自动包装机，包括包装机（7），其特征在于：所述包装机（7）的前方设置有横板（9），所述横板（9）的上方安装有分拣装置（4）；所述分拣装置（4）包括夹板（401）、伺服电机（402）、齿轮（403）、齿盘（404）、转杆（405）、转轴（406）和条形板（407）；所述夹板（401）的端部固接在横板（9）的前端，所述夹板（401）的内部固接有伺服电机（402），所述伺服电机（402）的输出轴固接有齿轮（403），所述齿轮（403）与齿盘（404）啮合相连，所述齿盘（404）的一侧固接有转杆（405），所述转杆（405）通过转轴（406）与横板（9）转动相连，所述转杆（405）的一端固接有条形板（407）。2.根据权利要求1所述的一种玩具全自动包装机，其特征在于：所述横板（9）的中间外侧均开设有斜槽（10），所述包装机（7）的前方底端外侧均固接有底座（8）。3.根据权利要求1所述的一种玩具全自动包装机，其特征在于：所述包装机（7）的内侧安装有传送带（1），所述传送带（1）的前方内壁贴合有定辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱平，柳鑫发，
申请(专利权)人：云和县顶峰玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：