一种茶水分离杯的自动打包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶水分离杯的自动打包线，包括：支撑底板、传动轮、传送带、水杯体投放筒和茶杯体投放筒；所述传动轮左右成对安装至所述支撑底板的两侧；所述水杯体投放筒竖直固定连接至所述支撑底板的左上侧；所述茶杯体投放筒处设置有用于连接茶杯体和水杯体的自动对接打包机构。本实用新型专利技术限位孔方便水杯体卡入，然后随着传送带横移，而托板对限位孔处的水杯体底部进行支撑，步进电机每进给一次，便使得传送带横移相邻限位孔之间的间距距离，使得其中一个处于限位孔内的水杯体正好平移至茶杯体投放筒的下方，并且每次传送带停下时，正好有一个限位孔处于水杯体投放筒的正下方，方便水杯体投放筒内的水杯体掉落在限位孔内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种茶水分离杯的自动打包线


[0001]本技术涉及茶水分离杯
，具体为一种茶水分离杯的自动打包线。

技术介绍

[0002]喝茶是人们生活中比较常见的一种行为，所以各式各样的茶杯也应运而生，其中茶水分离杯便是其中一种，一般茶水分离杯分为水杯和茶杯两个，两者通过螺纹连接方式连接，保证茶叶和水分离，而一般茶水分离杯生产出来后，需要人工将茶杯和水杯打包装在一起，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种茶水分离杯的自动打包线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶水分离杯的自动打包线，包括：支撑底板、传动轮、传送带、水杯体投放筒和茶杯体投放筒；所述传动轮左右成对安装至所述支撑底板的两侧，并且所述传动轮上配设有步进电机；所述传送带环绕连接至所述传动轮之间；所述水杯体投放筒竖直固定连接至所述支撑底板的左上侧；所述茶杯体投放筒竖直设置在所述传送带的正上方；所述茶杯体投放筒处设置有用于连接茶杯体和水杯体的自动对接打包机构。
[0005]优选的，所述传送带上等距开设有限位孔，所述传送带内圈中间位置水平设置有托板，所述托板固定连接至所述支撑底板。
[0006]优选的，所述自动对接打包机构包括：电动伸缩杆、环形电动导轨、第一液压伸缩杆、转筒、第一橡胶夹块、第一触发开关、第二触发开关和凸块；所述支撑底板上竖直固定连接有支撑架；所述电动伸缩杆左右成对竖直设置在所述茶杯体投放筒的左右两侧，并且所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述茶杯体投放筒的外侧，其固定端固定连接至所述支撑架处；所述环形电动导轨环绕固定连接至所述茶杯体投放筒的下端；所述转筒设置在所述茶杯体投放筒的底部；所述第一液压伸缩杆水平固定连接至所述转筒的外侧，并且所述第一液压伸缩杆的固定端滑动连接至所述环形电动导轨；所述第一橡胶夹块固定连接至所述所述第一液压伸缩杆的伸缩端；所述转筒的下端内边缘左右成对活动连接有挡块；所述第一触发开关安装至所述支撑架上，并且所述第一触发开关与所述电动伸缩杆的收缩控制电路、环形电动导轨的停机控制电路以及所述第一液压伸缩杆的收缩控制电路电连接；所述第二触发开关安装至所述支撑架上；所述第二触发开关与所述电动伸缩杆的伸长控制电路、环形电动导轨的启动电路、步进电机的进给控制控制电路以及所述第一液压伸缩杆的伸长控制电路电连接；所述凸块安装至所述电动伸缩杆的伸缩端，并且所述凸块处于所述第一触发开关和所述第二触发开关之间。
[0007]优选的，所述托板的中间位置上方设置有第二液压伸缩杆和第二橡胶夹块；所述第二液压伸缩杆前后成对固定连接至所述支撑底板；所述第二橡胶夹块固定连接至所述第
二液压伸缩杆的伸缩端；所述第一触发开关与所述第二液压伸缩杆的收缩控制电路电连接；所述第二触发开关与所述第二液压伸缩杆的伸长控制电路电连接。
[0008]优选的，所述第一橡胶夹块和所述第二橡胶夹块的夹持面均设置有橡胶凸起。
[0009]优选的，所述托板上端面涂有光滑剂。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术限位孔方便水杯体卡入，然后随着传送带横移，而托板对限位孔处的水杯体底部进行支撑，步进电机每进给一次，便使得传送带横移相邻限位孔之间的间距距离，使得其中一个处于限位孔内的水杯体正好平移至茶杯体投放筒的下方，并且每次传送带停下时，正好有一个限位孔处于水杯体投放筒的正下方，方便水杯体投放筒内的水杯体掉落在限位孔内；
[0012]2、本技术在水杯体处于茶杯体投放筒正下方时，首次操作时，控制电动伸缩杆向下伸长，并且开启环形电动导轨，同时启动第一液压伸缩杆，而第一液压伸缩杆设置有延时电路，当电动伸缩杆向下推动茶杯体投放筒对接到水杯体上端时，水杯体上端头挤压撑开挡块，接触茶杯体投放筒内的茶杯体连接端，此时第一液压伸缩杆伸长，致使第一橡胶夹块将茶杯体稳固夹住，同时由于环形电动导轨的运行，致使转筒旋转，如此茶杯体便在水杯体上方进行旋转，同时电动伸缩杆保持向下伸长的动力，若茶杯体和水杯体的螺纹达到配合点时，则茶杯体便旋转对接到水杯体上，此时茶杯体相对水杯体处于下降运动状态，电动伸缩杆伸缩端同样下移，致使凸块下降抵触到第一触发开关上，然后第一触发开关便使得第一液压伸缩杆收缩，致使第一橡胶夹块脱离茶杯体，同时电动伸缩杆进行收缩，带动茶杯体投放筒升起，而当电动伸缩杆收缩至一定状态时，凸块则挤压到第二触发开关，第二触发开关便使得步进电机进行再一次进给，致使下一个水杯体运行至正下方，同时第二触发开关使得电动伸缩杆进行伸长，致使茶杯体投放筒再次下降，并且第一液压伸缩杆再次进入即将伸长的准备状态，如此便自动实现每个茶杯体和水杯体对接打包在一起。
附图说明
[0013]图1为本技术一种茶水分离杯的自动打包线整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种茶水分离杯的自动打包线中的转筒、第一液压伸缩杆和环形电动导轨相互配合连接的局部放大结构图；
[0015]图3为本技术一种茶水分离杯的自动打包线中的托板、第二橡胶夹块和支撑底板相对位置分布的右视结构图；
[0016]图4为本技术一种茶水分离杯的自动打包线中的环形电动导轨与茶杯体投放筒配合连接的俯视结构图。
[0017]图中：1、支撑底板；2、传动轮；3、传送带；4、限位孔；5、水杯体投放筒；6、托板；7、第二橡胶夹块；8、第一触发开关；9、支撑架；10、第二触发开关；11、凸块；12、电动伸缩杆；13、茶杯体投放筒；14、挡块；15、第一橡胶夹块；16、第一液压伸缩杆；17、环形电动导轨；18、第二液压伸缩杆；19、橡胶凸起；20、转筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种茶水分离杯的自动打包线，包括：支撑底板1、传动轮2、传送带3、水杯体投放筒5和茶杯体投放筒13；传动轮2左右成对安装至支撑底板1的两侧，并且传动轮2上配设有步进电机；传送带3环绕连接至传动轮2之间；水杯体投放筒5竖直固定连接至支撑底板1的左上侧，并且水杯体投放筒5处于传送带3的正上方，水杯体投放筒5内侧用于竖直摆放多个水杯体；茶杯体投放筒13竖直设置在传送带3的正上方，茶杯体投放筒13内侧用于竖直摆放多个茶杯体；茶杯体投放筒13处设置有用于连接茶杯体和水杯体的自动对接打包机构。
[0020]传送带3上等距开设有限位孔4，传送带3内圈中间位置水平设置有托板6，托板6固定连接至支撑底板1。限位孔4方便水杯体卡入，然后随着传送带3横移，而托板6对限位孔4处的水杯体底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶水分离杯的自动打包线，包括：支撑底板(1)、传动轮(2)、传送带(3)、水杯体投放筒(5)和茶杯体投放筒(13)；其特征在于：所述传动轮(2)左右成对安装至所述支撑底板(1)的两侧，并且所述传动轮(2)上配设有步进电机；所述传送带(3)环绕连接至所述传动轮(2)之间；所述水杯体投放筒(5)竖直固定连接至所述支撑底板(1)的左上侧；所述茶杯体投放筒(13)竖直设置在所述传送带(3)的正上方；所述茶杯体投放筒(13)处设置有用于连接茶杯体和水杯体的自动对接打包机构。2.根据权利要求1所述的一种茶水分离杯的自动打包线，其特征在于：所述传送带(3)上等距开设有限位孔(4)，所述传送带(3)内圈中间位置水平设置有托板(6)，所述托板(6)固定连接至所述支撑底板(1)。3.根据权利要求2所述的一种茶水分离杯的自动打包线，其特征在于：所述自动对接打包机构包括：电动伸缩杆(12)、环形电动导轨(17)、第一液压伸缩杆(16)、转筒(20)、第一橡胶夹块(15)、第一触发开关(8)、第二触发开关(10)和凸块(11)；所述支撑底板(1)上竖直固定连接有支撑架(9)；所述电动伸缩杆(12)左右成对竖直设置在所述茶杯体投放筒(13)的左右两侧，并且所述电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接至所述茶杯体投放筒(13)的外侧，其固定端固定连接至所述支撑架(9)处；所述环形电动导轨(17)环绕固定连接至所述茶杯体投放筒(13)的下端；所述转筒(20)设置在所述茶杯体投放筒(13)的底部；所述第一液压伸缩杆(16)水平固定连接至所述转筒(20)的外侧，并且所述第一液压伸缩杆(16)的固定端滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义通，
申请(专利权)人：山东茶之恋杯业有限公司，
类型：新型
国别省市：