一种机制砂洗砂后脱水装置制造方法及图纸

技术编号:32380753 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-20 09:07
本实用新型专利技术提供一种机制砂洗砂后脱水装置,包括支撑架、箱体和驱动件,所述箱体转动支撑于所述支撑架,所述驱动件连接于所述箱体,所述驱动件带动所述箱体转动,所述箱体转动轴平行于水平方向,所述箱体一侧开设有进料口,所述箱体上设有封盖,所述封盖和所述进料口相配合,所述封盖封闭所述进料口,所述封盖与所述箱体间设有定位件,所述定位件限制所述封盖相对所述箱体的位置,所述箱体侧壁开设有若干出水孔。本实用新型专利技术可以提升装置的脱水效果,使箱体内原料脱水较均匀,提升装置稳定性,便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂洗砂后脱水装置


[0001]本技术涉及机制砂领域,具体涉及一种机制砂洗砂后脱水装置。

技术介绍

[0002]机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。
[0003]机制砂通常需要用水进行清洗,清洗后再进行脱水,常用的脱水装置包括转动桶,转动桶竖直放置,转动桶顶部设有敞口,转动桶侧壁开设有若干出水孔,转动桶连接有电机,原料通过敞口加入至桶内,再启动电机,对原料进行脱水。
[0004]针对上述中的相关技术,本专利技术人认为,在脱水时,靠近转动桶内壁部分原料脱水效果较好,脱水程度较高,位于转动桶中部,远离转动桶内壁部分原料脱水效果一般,转动桶内原料脱水效果不均匀,装置稳定性也有待提高。

技术实现思路

[0005]为了提升装置的脱水效果,使箱体内原料脱水较均匀,提升装置稳定性,便于使用,本申请提供一种机制砂洗砂后脱水装置。
[0006]本申请提供的一种机制砂洗砂后脱水装置采用如下的技术方案:
[0007]一种机制砂洗砂后脱水装置,包括支撑架、箱体和驱动件,所述箱体转动支撑于所述支撑架,所述驱动件连接于所述箱体,所述驱动件带动所述箱体转动,所述箱体转动轴平行于水平方向,所述箱体一侧开设有进料口,所述箱体上设有封盖,所述封盖和所述进料口相配合,所述封盖封闭所述进料口,所述封盖与所述箱体间设有定位件,所述定位件限制所述封盖相对所述箱体的位置,所述箱体侧壁开设有若干出水孔。
[0008]进一步的,所述驱动件包括电机,所述电机连接于所述支撑架,所述电机输出端穿过所述支撑架并连接于所述箱体外壁。
[0009]进一步的,所述定位件包括若干螺栓,若干所述螺栓沿所述封盖周向间隔设置,所述封盖上开设有若干通孔,所述箱体上开设有若干螺纹孔,所述螺栓一端穿过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0010]进一步的,所述封盖靠近所述箱体的一侧连接有卡接块,所述卡接块和所述进料口相配合,所述卡接块滑动插接于所述进料口内。
[0011]进一步的,所述箱体内壁靠近所述封盖的一侧设有引流斜面,所述引流斜面靠近所述进料口的一侧低于所述引流斜面远离所述进料口的一侧。
[0012]进一步的,所述封盖远离所述箱体的一侧连接有把手。
[0013]进一步的,所述把手上设有防滑纹。
[0014]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0015]1.箱体转动轴平行于水平方向,箱体内原料随着箱体转动而转动,提升装置的脱水效果,使箱体内原料脱水较均匀;
[0016]2.箱体一侧开设有进料口,方便原料通过进料口添加至箱体内,由于箱体可转动,脱水完成后,转动箱体,使进料口朝下,原料还可从进料口处取出;
[0017]3.箱体上设有封盖,封盖和进料口相配合,封盖封闭进料口,封盖和箱体间设有定位件,定位件限制封盖相对箱体的位置,提升装置稳定性,减少在脱水过程中封盖脱落影响装置脱水效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一种机制砂洗砂后脱水装置的结构示意图;
[0019]图2为图1中A部分的局部放大示意图。
[0020]附图标记说明:1、支撑架;2、箱体;3、驱动件;4、进料口;5、封盖;6、支撑板;7、电机;8、引流斜面;9、卡接块;10、定位件;11、螺栓;12、通孔;13、螺纹孔;14、把手。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

2,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示,一种机制砂洗砂后脱水装置包括支撑架1、箱体2和驱动件3,箱体2转动支撑于支撑架1,驱动件3连接于箱体2,驱动件3带动箱体2转动,箱体2转动轴平行于水平方向,箱体2内原料随着箱体2转动而转动,提升装置的脱水效果,使箱体2内原料脱水较均匀,箱体2一侧开设有进料口4,方便原料通过进料口4添加至箱体2内,由于箱体2可转动,脱水完成后,转动箱体2,使进料口4朝下,原料还可从进料口4处取出,箱体2上设有封盖5,封盖5和进料口4相配合,封盖5封闭进料口4,封盖5和箱体2间设有定位件10,定位件10限制封盖5相对箱体2的位置,提升装置稳定性,减少在脱水过程中封盖5脱落影响装置脱水效果,箱体2侧壁开设有若干出水孔(出水孔在图中未示出),方便脱水,水流通过出水孔排至箱体2外。
[0023]如图1和图2所示,箱体2整体呈长方体状,支撑架1包括两个支撑板6,支撑板6整体呈长方体状,两个支撑板6平行间隔设置,箱体2转动支撑于两个支撑板6之间,驱动件3包括电机7,电机7连接于其中一个支撑板6远离另一支撑板6的一侧,电机7的输出端沿水平方向延伸,电机7输出端穿过支撑板6并连接于箱体2外壁,启动电机7,电机7带动箱体2转动,箱体2转动轴平行于水平方向,使箱体2内原料随着箱体2转动而不断变化位置,提升位于箱体2中部的原料脱水效果,使箱体2内原料脱水效果较均匀,箱体2内壁靠近封盖5的一侧设置有引流斜面8,引流斜面8靠近进料口4的一侧低于引流斜面8远离进料口4的一侧,脱水完成后,转动箱体2,使进料口4朝下,箱体2内原料顺着引流斜面8朝靠近进料口4的方向移动,便于取出箱体2内的原料,便于使用。
[0024]如图1和图2所示,箱体2顶部开设有进料口4,进料口4处设有封盖5,封盖5和进料口4相配合,封盖5封闭进料口4,封盖5靠近箱体2的一侧连接有卡接块9,卡接块9和进料口4相配合,卡接块9滑动插接于进料口4,提升装置稳定性,减少原料通过出料口漏出的情况,定位件10包括若干螺栓11,若干螺栓11沿进料口4周向均匀间隔设置,封盖5上开设有若干
通孔12,箱体2上开设有若干螺纹孔13,螺栓11一端穿过通孔12并螺纹连接于螺纹孔13内,限制封盖5相对箱体2的位置,在向箱体2内添加原料或取出原料时,取下若干螺栓11,取下封盖5,即可通过进料口4添加和取出原料,脱水时,对准卡接块9和进料口4,使卡接块9滑动插接至进料口4,对准通孔12和螺纹孔13,旋紧螺栓11,即可固定封盖5相对箱体2的位置,操作简单,提升装置稳定性,封盖5远离箱体2的一侧连接有把手14,便于对封盖5用力,便于取出或安装封盖5,便于操作,把手14上设有防滑纹(防滑纹在图中未示出),提高装置稳定性,便于使用。
[0025]实施原理为:
[0026]向箱体2内添加原料时,转动箱体2,使进料口4朝上,旋下螺栓11,握住把手14,将封盖5朝远离箱体2的方向移动至卡接块9与进料口4侧壁脱离,取下封盖5,原料通过进料口4添加至箱体2内;添加完成后,对准卡接块9和进料口4,使卡接块9滑动插接至进料口4内,对准通孔12和螺纹孔13,旋紧若干螺栓11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂洗砂后脱水装置,其特征在于:包括支撑架(1)、箱体(2)和驱动件(3),所述箱体(2)转动支撑于所述支撑架(1),所述驱动件(3)连接于所述箱体(2),所述驱动件(3)带动所述箱体(2)转动,所述箱体(2)转动轴平行于水平方向,所述箱体(2)一侧开设有进料口(4),所述箱体(2)上设有封盖(5),所述封盖(5)和所述进料口(4)相配合,所述封盖(5)封闭所述进料口(4),所述封盖(5)与所述箱体(2)间设有定位件(10),所述定位件(10)限制所述封盖(5)相对所述箱体(2)的位置,所述箱体(2)侧壁开设有若干出水孔。2.如权利要求1所述的一种机制砂洗砂后脱水装置,其特征在于:所述驱动件(3)包括电机(7),所述电机(7)连接于所述支撑架(1),所述电机(7)输出端穿过所述支撑架(1)并连接于所述箱体(2)外壁。3.如权利要求2所述的一种机制砂洗砂后脱水装置,其特征在于:所述定位件(10)包括若干螺栓(11),若干所...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂保印
申请(专利权)人:唐河县鑫淼再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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