一种半预制窗台压顶制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑工程技术领域的一种半预制窗台压顶，包括第一压顶组件和第二压顶组件，所述第一压顶组件包括第一半预制板，所述第一半预制板一侧贯穿有多个浇灌口，多个所述浇灌口均为圆形口，所述第一半预制板侧面贯穿有钢筋杆，所述第一半预制板一侧设有若干个十字槽，若干个所述十字槽等间距排布。本实用新型专利技术第二半预制板与第一半预制板组合形成矩形预制板，向浇灌口内浇灌水泥浆，依次灌入浇灌口及对接浇筑孔内，增强第二半预制板与第一半预制板使用时的匹配强度，该装置通过设置中心对称的两个半预制板，有效避免了传统预制板安装时双向受力不平衡的问题，有利于延长预制板使用寿命，节省预制板使用成本。节省预制板使用成本。节省预制板使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种半预制窗台压顶


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种半预制窗台压顶。

技术介绍

[0002]建筑行业中许多老的、旧的工艺标准和方法都在发生变化。节能型、环保型也将推动着利用新工艺、新材料、新技术等取代老旧事物。建筑工程中设计的填充墙砌体结构，外墙砌体窗台传统做法采用现浇压顶，施工进度慢。
[0003]经检索，中国专利号CN210828841U公开了一种半预制窗台压顶，包括混凝土预制块，在混凝土预制块上设有预留钢筋，预留钢筋由两根钢筋构成，两根钢筋的其中一端预埋在所述混凝土预制块中，另一端露出在外；在混凝土预制块内部还预埋设有加强筋，加强筋与所述预留钢筋预埋在混凝土预制块中的部分焊接连接。
[0004]但现有的半预制窗台压顶需现浇另一半带裸露钢筋的压顶，导致窗台压顶双向受力不平衡，影响窗台压顶的正常使用，基于此，本技术设计了一种半预制窗台压顶，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种半预制窗台压顶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半预制窗台压顶，包括第一压顶组件和第二压顶组件，所述第一压顶组件包括第一半预制板，所述第一半预制板一侧贯穿有多个浇灌口，多个所述浇灌口均为圆形口，所述第一半预制板侧面贯穿有钢筋杆，所述第一半预制板一侧设有若干个十字槽，若干个所述十字槽等间距排布，所述第一半预制板一侧设置有第一十字凸块，所述第二压顶组件包括第二半预制板，所述第二半预制板与第一半预制板中心对称。
[0007]优选的，所述第二半预制板两侧贯穿有定位杆，所述定位杆表面活动连接有U型拉杆，所述定位杆对应贯穿于第一半预制板的两个相对侧面，并与一个所述U型拉杆活动连接。
[0008]优选的，所述第二半预制板一侧设有第一卡槽，所述第一半预制板一侧设有凸台，所述第一卡槽与凸台匹配卡接。
[0009]优选的，所述第二半预制板一侧设有第二十字凸块，所述第二十字凸块与十字槽适配卡接。
[0010]优选的，所述第二半预制板一侧开设有对接浇筑孔，所述对接浇筑孔与浇灌口同轴心。
[0011]优选的，所述第二半预制板一侧贯穿有多个钢筋插杆，所述钢筋插杆和钢筋杆的体积相等。
[0012]优选的，所述第一半预制板侧面开设有第二卡槽，所述第二半预制板一侧对应设
有与第二卡槽适配的凸台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术第一十字凸块与第二半预制板侧面适配的十字槽卡接，第二半预制板与第一半预制板组合形成矩形预制板，向浇灌口内浇灌水泥浆，依次灌入浇灌口及对接浇筑孔内，增强第二半预制板与第一半预制板使用时的匹配强度，该装置通过设置中心对称的两个半预制板，有效避免了传统预制板安装时双向受力不平衡的问题，有利于延长预制板使用寿命，节省预制板使用成本；
[0015](2)本技术第一半预制板侧面的多个浇灌口，用于使用时填料浇铸，设置浇灌口，一方面，减轻第一半预制板的运输难度，另一方面，可增加第一半预制板自身配重，使用时更加稳固，钢筋杆用于第一半预制板安装时与外部建筑的浇铸固定，增加第一半预制板的载重能力，十字槽为限位槽，用于第二压顶组件的适配限位，便于安装，第一十字凸块用于与第二压顶组件之间的适配卡接，提升第一压顶组件和第二压顶组件间的适配黏性，增强预制板使用时匹配安装的便捷性和灵活性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术半预制窗台压顶的立体结构图；
[0018]图2为本技术半预制窗台压顶的第一半预制板结构图；
[0019]图3为本技术半预制窗台压顶图2中A的放大图；
[0020]图4为本技术半预制窗台压顶的第二半预制板结构图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、第一压顶组件；11、第一半预制板；12、浇灌口；13、钢筋杆；14、十字槽；15、第一十字凸块；16、凸台；17、第二卡槽；2、第二压顶组件；21、定位杆；22、U型拉杆；23、钢筋插杆；24、第二半预制板；25、第一卡槽；26、第二十字凸块；27、对接浇筑孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种半预制窗台压顶，包括第一压顶组件1和第二压顶组件2，第一压顶组件1包括第一半预制板11，第一半预制板11一侧贯穿有多个浇灌口12，多个浇灌口12均为圆形口，第一半预制板11侧面贯穿有钢筋杆13，第一半预制板11一侧设有若干个十字槽14，若干个十字槽14等间距排布，第一半预制板11一侧设置有第一十字凸块15，第一半预制板11一侧设有凸台16，第一半预制板11侧面开设有第二卡槽17；
[0025]其中，第一半预制板11侧面的多个浇灌口12，用于使用时填料浇铸，设置浇灌口12，一方面，减轻第一半预制板11的运输难度，另一方面，可增加第一半预制板11自身配重，使用时更加稳固，钢筋杆13用于第一半预制板11安装时与外部建筑的浇铸固定，增加第一半预制板11的载重能力，十字槽14为限位槽，用于第二压顶组件2的适配限位，便于安装，第一十字凸块15用于与第二压顶组件2之间的适配卡接，提升第一压顶组件1和第二压顶组件2间的适配黏性，增强预制板使用时匹配安装的便捷性和灵活性。
[0026]请参阅图2
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图4，第二压顶组件2包括第二半预制板24，第二半预制板24与第一半预制板11中心对称，第二半预制板24两侧贯穿有定位杆21，定位杆21表面活动连接有U型拉杆22，定位杆21对应贯穿于第一半预制板11的两个相对侧面，并与一个U型拉杆22活动连接，第二半预制板24一侧设有第一卡槽25，第一卡槽25与凸台16匹配卡接，第二半预制板24一侧设有第二十字凸块26，第二十字凸块26与十字槽14适配卡接，第二半预制板24一侧开设有对接浇筑孔27，对接浇筑孔27与浇灌口12同轴心，第二半预制板24一侧贯穿有多个钢筋插杆23，钢筋插杆23和钢筋杆13的体积相等，第二半预制板24一侧对应设有与第二卡槽17适配的凸台16；
[0027]其中，第二半预制板24与第一半预制板11中心对称，便于生产，使用时降低了半预制板的匹配难度，定位杆21用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半预制窗台压顶，包括第一压顶组件(1)和第二压顶组件(2)，其特征在于：所述第一压顶组件(1)包括第一半预制板(11)，所述第一半预制板(11)一侧贯穿有多个浇灌口(12)，多个所述浇灌口(12)均为圆形口，所述第一半预制板(11)侧面贯穿有钢筋杆(13)，所述第一半预制板(11)一侧设有若干个十字槽(14)，若干个所述十字槽(14)等间距排布，所述第一半预制板(11)一侧设置有第一十字凸块(15)，所述第二压顶组件(2)包括第二半预制板(24)，所述第二半预制板(24)与第一半预制板(11)中心对称。2.根据权利要求1所述的一种半预制窗台压顶，其特征在于：所述第二半预制板(24)两侧贯穿有定位杆(21)，所述定位杆(21)表面活动连接有U型拉杆(22)，所述定位杆(21)对应贯穿于第一半预制板(11)的两个相对侧面，并与一个所述U型拉杆(22)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种半预制窗台压顶，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍劲松，汤劲松，李雪原，周祺祥，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：