一种冲压工艺的罩极风机的电机支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲压工艺的罩极风机的电机支架，涉及电机支架技术领域，包括主支架和副支架，所述主支架和副支架的表面均设置有轴承室，所述主支架和副支架的材质均为不锈钢，所述主支架和副支架的加工工艺均为冲压一次性成型工艺，所述主支架的表面开设有圆孔，所述圆孔的数量共三组，所述主支架的表面开设有连通槽，连通槽共两组。本实用新型专利技术，通过冲压一次性成型工艺在不锈钢材质的主支架与副支架上形成轴承室，使轴承室公差符合公差带要求，减少轴承与主支架与副支架之间的摩擦，同时不锈钢材质相比与铝材质更加耐磨，使主支架与副支架能够具有更长的使用寿命，以便达到更好的使用效果。好的使用效果。好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压工艺的罩极风机的电机支架


[0001]本技术涉及电机支架
，尤其涉及一种冲压工艺的罩极风机的电机支架。

技术介绍

[0002]现有罩极风机的电机支架大多是通过压铸铝制造而成，且支架的轴承室内径大多需要机加工，而在机加工的过程中容易出现尺寸误差，导致轴承室内径偏大，使支架在使用过程中，容易与轴承摩擦，导致铝出现磨损，影响整个支架的使用寿命，难以达到较好的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压工艺的罩极风机的电机支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压工艺的罩极风机的电机支架，包括主支架和副支架，所述主支架和副支架的表面均设置有轴承室，所述主支架和副支架的材质均为不锈钢，所述主支架和副支架的加工工艺均为冲压一次性成型工艺。
[0005]为了使主支架能够得到稳定固定，本技术的改进有，所述主支架的表面开设有圆孔，所述圆孔的数量共三组。
[0006]为了使电机产生的气流能够排出，本技术的改进有，所述主支架的表面开设有连通槽，连通槽共两组。
[0007]为了能够对电机进行固定，本技术的改进有，所述主支架的表面固装有安装筒，所述安装筒的数量共两组。
[0008]为了对副支架进行固定，本技术的改进有，所述副支架的表面开设有安装孔，安装孔的数量共两组。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]本技术中，通过冲压一次性成型工艺在不锈钢材质的主支架与副支架上形成轴承室，使轴承室的公差符合公差带要求，减少轴承与主支架与副支架之间的摩擦，同时不锈钢材质相比与铝材质更加耐磨，使主支架与副支架能够具有更长的使用寿命，以便达到更好的使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术提出一种冲压工艺的罩极风机的电机支架的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出一种冲压工艺的罩极风机的电机支架的主支架的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出一种冲压工艺的罩极风机的电机支架的副支架的结构示意
图。
[0014]图例说明：
[0015]1、主支架；2、副支架；3、轴承室；4、圆孔；5、安装筒。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种冲压工艺的罩极风机的电机支架，包括主支架1和副支架2，主支架1和副支架2的表面均设置有轴承室3，主支架1和副支架2的材质均为不锈钢，主支架1和副支架2的加工工艺均为冲压一次性成型工艺，在使用时，工作人员可以将电机安装到主支架1上，然后可以将副支架2安装在电机外侧，并使电机的轴承处于轴承室3内部，即可将主支架1固定到风机上，即可正常使用电机，在电机的使用过程中，由于轴承室3是通过冲压一次性成型，使轴承室3的公差符合公差带要求，减少电机轴承与主支架1与副支架2之间的摩擦，同时不锈钢材质相比与铝材质更加耐磨，使主支架1与副支架2能够具有更长的使用寿命，以便达到更好的使用效果。
[0019]主支架1的表面固装有安装筒5，安装筒5的数量共两组，以便电机能够通过安装筒5固定在主支架1上，主支架1的表面开设有圆孔4，圆孔4的数量共三组，以便工作人员能够通过圆孔4将主支架1稳定的固定在风机上。
[0020]主支架1的表面开设有连通槽，连通槽共两组，以便电机在使用过程中，气流能够通过连通槽排出，以便电机能够正常工作。
[0021]副支架2的表面开设有安装孔，安装孔的数量共两组，以便副支架2能够通过安装孔固定在电机上。
[0022]工作原理：在使用时，工作人员可以将电机通过安装筒5安装到主支架1上，然后可以通过安装孔将副支架2安装在电机外侧，并使电机的轴承处于轴承室3内部，即可将主支架1通过圆孔4固定到风机上，即可正常使用电机，在电机的使用过程中，由于轴承室3是通过冲压一次性成型，使轴承室3的公差符合公差带要求，减少电机轴承与主支架1与副支架2之间的摩擦，同时不锈钢材质相比与铝材质更加耐磨，使主支架1与副支架2能够具有更长的使用寿命，以便达到更好的使用效果。
[0023]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技
术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压工艺的罩极风机的电机支架，包括主支架(1)和副支架(2)，其特征在于：所述主支架(1)和副支架(2)的表面均设置有轴承室(3)，所述主支架(1)和副支架(2)的材质均为不锈钢，所述主支架(1)和副支架(2)的加工工艺均为冲压一次性成型工艺。2.根据权利要求1所述的一种冲压工艺的罩极风机的电机支架，其特征在于：所述主支架(1)的表面开设有圆孔(4)，所述圆孔(4)的数量共三组。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进科，何祥文，杨建章，
申请(专利权)人：广东携创电机有限公司，
类型：新型
国别省市：