一种供热机组补水控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种供热机组补水控制系统，包括冷凝泵组、除氧器和除氧器补水管路，除氧器与冷凝泵组通过除氧器上水管路相连，除氧器补水管路与冷凝泵组的出口母管相连，这样除氧器补水管路供应的除盐水可经除氧器上水管路直接补充至除氧器，可无需经冷凝泵组为除氧器补水，减少除氧器补水的中间环节，有效降低冷凝泵组的能耗，利于节能。利于节能。利于节能。

【技术实现步骤摘要】
一种供热机组补水控制系统


[0001]本技术涉及供热
，特别涉及一种供热机组补水控制系统。

技术介绍

[0002]现有的供热机组补水控制系统包括通过管道依次相连的凝汽器、冷凝泵组、轴封加热器和除氧器，其中，除氧器和凝汽器是整个系统中的缓冲环节，其水位是机组运行需监控的重要参数之一，水位过高或过低都会影响机组的安全经济运行，因此精确控制除氧器和凝汽器水位非常必要。
[0003]受供汽距离、生产工艺、投资等因素影响，凝汽器的凝结水通常不予回收，为维持机组汽水平衡，需向凝汽器补入等量的除盐水，同时需利用除氧器同步热力除氧，确保系统安全运行。
[0004]然而，现有补水管路直接接于凝汽器上，补水管路需长时间持续向凝汽器补入除盐水，补水量过大，造成冷凝泵组需长时间从凝汽器抽水，导致冷凝泵组耗能过大，不利于节能。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种供热机组补水控制系统，除氧器补水管路与冷凝泵组的出口母管相连，使除氧器补水管路供应的除盐水可经除氧器上水管路直接补充至除氧器，补水的中间环节，有利于降低能耗，实现节能。
[0006]本技术所提供的供热机组补水控制系统，包括冷凝泵组、通过除氧器上水管路与冷凝泵组相连的除氧器、与冷凝泵组的出口母管相连的除氧器补水管路，除氧器补水管路供应的除盐水经除氧器上水管路直接补充至除氧器。
[0007]优选的，还包括凝汽器水位控制器、除盐泵组、凝汽器、连接于除盐泵组与凝汽器之间的凝汽器补水管路及用于检测凝汽器水位的凝汽器水位检测件，凝汽器补水管路设有凝汽器补水阀门；
[0008]当凝汽器水位检测件检测到凝汽器的水位低于预设水位时，凝汽器水位控制器根据接收的凝汽器上水指令及凝汽器水位检测件反馈的低水位指令增大除盐泵组的变频器转速并同时打开凝汽器补水阀门，除盐泵组供应的除盐水经凝汽器补水管路补充至凝汽器。
[0009]优选的，除盐泵组包括至少一条除盐补水管路，每条除盐补水管路包括除盐水泵、除盐出口阀门及设于除盐水泵与除盐出口阀门之间的除盐逆止阀。
[0010]优选的，当凝汽器水位检测件检测到凝汽器的水位高于预设水位时，凝汽器水位控制器根据接收的机组正常运转状态指令及凝汽器水位检测件反馈的高水位指令增大冷凝泵组的变频器转速并关闭凝汽器补水阀门，冷凝泵组将凝汽器内多余的冷凝水经除氧器上水管路抽至除氧器。
[0011]优选的，还包括除氧器流量控制器、轴封加热器、连接于轴封加热器与凝汽器之间
的冷凝水循环管路及用于检测除氧器补水管路流量的除氧器流量检测件，冷凝水循环管路设有冷凝水循环阀门；
[0012]当除氧器流量检测件检测到除氧器补水管路的流量低于预设流量时，除氧器流量控制器根据接收的机组正常运转状态指令及除氧器流量检测件反馈的低流量指令打开冷凝水循环阀门，轴封加热器排出的多余凝结水经冷凝水循环管路回流至凝汽器内。
[0013]优选的，还包括除氧器水位控制器、至少一条分别与除氧器上水管路相连的除氧器分支管路及至少一个一一对应地分别设于除氧器分支管路并用于检测所在除氧器分支管路上的除氧器的水位的除氧器水位检测件，每条除氧器分支管路设有除氧器上水阀门；
[0014]当其中一个除氧器水位检测件检测到与之相连的除氧器的水位与指定水位不一致时，除氧器水位控制器根据接收的单台余热锅炉正常运行状态指令及除氧器水位检测件反馈的水位不正常指令调整除盐泵组的变频器转速并同时将对应的除氧器上水阀门的开度调至最大。
[0015]优选的，还包括母管压力控制器及用于检测冷凝泵组的出口母管压力的母管压力检测件，当母管压力检测件检测到冷凝泵组的出口母管的压力与预设压力不一致时，母管压力控制器根据接收的多台余热锅炉正常运行状态指令及母管压力检测件反馈的压力不正常指令调整除盐泵组的变频器转速；同时除氧器水位控制器根据接收的多台余热锅炉正常运行状态指令及至少一个除氧器水位检测件反馈的水位不正常指令调整对应的除氧器上水阀门的开度来调整除氧器的水位。
[0016]相对于
技术介绍
，本技术所提供的供热机组补水控制系统，包括冷凝泵组、除氧器和除氧器补水管路，除氧器与冷凝泵组通过除氧器上水管路相连，除氧器补水管路与冷凝泵组的出口母管相连，这样除氧器补水管路供应的除盐水可经除氧器上水管路直接补充至除氧器，可无需经冷凝泵组为除氧器补水，减少除氧器补水的中间环节，有效降低冷凝泵组的能耗，利于节能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种具体实施例所提供的供热机组补水控制系统的结构简图。
[0019]附图标记如下：
[0020]除盐泵组1、凝汽器补水管路2、除氧器补水管路3、凝汽器4、冷凝泵组5、除氧器上水管路6、轴封加热器7、冷凝水循环管路8和除氧器分支管路9；
[0021]除盐进口阀门11、除盐水泵12、除盐逆止阀13和除盐出口阀门14；
[0022]凝汽器补水阀门21；
[0023]除氧器补水阀门31；
[0024]冷凝进口阀门51、冷凝泵52和冷凝出口阀门53；
[0025]冷凝水循环阀门81；
[0026]除氧器上水阀门91。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]请参考1，图1为本技术一种具体实施例所提供的供热机组补水控制系统的结构简图。
[0030]本技术实施例公开了一种供热机组补水控制系统，包括冷凝泵组5、除氧器和除氧器补水管路3。
[0031]冷凝泵组5包括至少一条冷凝供水管路，每条冷凝供水管路设有一个冷凝泵52、冷凝进口阀门51和冷凝出口阀门53，冷凝进口阀门51设于冷凝泵52的进口处，冷凝出口阀门53设于冷凝泵52的出口处。冷凝供水管路的设置数量可以依据凝汽器4的规格进行设定，具体数量不做限制。冷凝泵组5的进口母管与凝汽器4相连，其出口母管与轴封加热器7相连，用于将凝汽器4内多余的水抽送至除氧器。
[0032]除氧器与冷凝泵组5通过除氧器上水管路6相连，轴封加热器7设于除氧器上水管路6，使冷凝泵组5从凝汽器4抽出的冷凝水经除氧器上水管路6流入除氧器。
[0033]除氧器补水管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热机组补水控制系统，其特征在于，包括冷凝泵组(5)、通过除氧器上水管路(6)与所述冷凝泵组(5)相连的除氧器、与所述冷凝泵组(5)的出口母管相连的除氧器补水管路(3)，所述除氧器补水管路(3)供应的除盐水经所述除氧器上水管路(6)直接补充至所述除氧器。2.根据权利要求1所述的供热机组补水控制系统，其特征在于，还包括凝汽器水位控制器、除盐泵组(1)、凝汽器(4)、连接于所述除盐泵组(1)与所述凝汽器(4)之间的凝汽器补水管路(2)及用于检测所述凝汽器(4)水位的凝汽器水位检测件，所述凝汽器补水管路(2)设有凝汽器补水阀门(21)；当凝汽器水位检测件检测到所述凝汽器(4)的水位低于预设水位时，所述凝汽器水位控制器根据接收的凝汽器上水指令及所述凝汽器水位检测件反馈的低水位指令增大所述除盐泵组(1)的变频器转速并同时打开所述凝汽器补水阀门(21)，所述除盐泵组(1)供应的除盐水经所述凝汽器补水管路(2)补充至所述凝汽器(4)。3.根据权利要求2所述的供热机组补水控制系统，其特征在于，所述除盐泵组(1)包括至少一条除盐补水管路，每条所述除盐补水管路包括除盐水泵(12)、除盐出口阀门(14)及设于所述除盐水泵(12)与所述除盐出口阀门(14)之间的除盐逆止阀(13)。4.根据权利要求2所述的供热机组补水控制系统，其特征在于，当所述凝汽器水位检测件检测到所述凝汽器(4)的水位高于所述预设水位时，所述凝汽器水位控制器根据接收的机组正常运转状态指令及所述凝汽器水位检测件反馈的高水位指令增大所述冷凝泵组(5)的变频器转速并关闭所述凝汽器补水阀门(21)，所述冷凝泵组(5)将所述凝汽器(4)内多余的冷凝水经所述除氧器上水管路(6)抽至所述除氧器。5.根据权利要求2所述的供热机组补水控制系统，其特征在于，还包括除氧器流量控制器、轴封加热器(7)、连接于所述轴封加热器(7)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宏光，杜军林，马瑞，王永涛，赵永韬，马少帅，刘垒，李义梅，程和平，杜威，刘齐飞，韩明，
申请(专利权)人：华润电力郑州航空港智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：